Wpływ proszku lateksowego i celulozy na właściwości użytkowe suchej zaprawy budowlanej

Domieszki odgrywają kluczową rolę w poprawie wydajności suchej zaprawy budowlanej. Poniżej analizuje się i porównuje podstawowe właściwości proszku lateksowego i celulozy, a także analizuje wydajność suchych produktów zaprawowych przy użyciu domieszek.

Proszek lateksowy redyspergowalny

Proszek lateksowy redyspergowalnyjest przetwarzany przez rozpyłowe suszenie specjalnej emulsji polimerowej. Wysuszony proszek lateksowy to kilka kulistych cząstek o wielkości 80~100mm zebranych razem. Te cząstki są rozpuszczalne w wodzie i tworzą stabilną dyspersję nieco większą niż oryginalne cząstki emulsji, które tworzą film po odwodnieniu i wysuszeniu.

Różne środki modyfikacyjne sprawiają, że redyspergowalny proszek lateksowy ma różne właściwości, takie jak odporność na wodę, odporność na alkalia, odporność na warunki atmosferyczne i elastyczność. Proszek lateksowy stosowany w zaprawie może poprawić odporność na uderzenia, trwałość, odporność na zużycie, łatwość budowy, wytrzymałość wiązania i spójność, odporność na warunki atmosferyczne, odporność na zamrażanie i rozmrażanie, hydrofobowość, wytrzymałość na zginanie i wytrzymałość na zginanie zaprawy.

Eter celulozowy

Eter celulozy to ogólne określenie serii produktów wytwarzanych w reakcji alkalicznej celulozy i środka eteryfikującego w określonych warunkach. Alkaliczna celuloza jest zastępowana różnymi środkami eteryfikującymi w celu uzyskania różnych eterów celulozy. Zgodnie z właściwościami jonizacji podstawników etery celulozy można podzielić na dwie kategorie: jonowe (takie jak karboksymetyloceluloza) i niejonowe (takie jak metyloceluloza). Zgodnie z rodzajem podstawnika eter celulozy można podzielić na monoeter (takie jak metyloceluloza) i eter mieszany (takie jak hydroksypropylometyloceluloza). Zgodnie z różną rozpuszczalnością można podzielić go na rozpuszczalny w wodzie (taki jak hydroksyetyloceluloza) i rozpuszczalny w rozpuszczalnikach organicznych (takie jak etyloceluloza) itp. Zaprawa mieszana na sucho to głównie rozpuszczalna w wodzie celuloza, a rozpuszczalna w wodzie celuloza dzieli się na typ instant i typ o opóźnionym rozpuszczaniu powierzchniowo obrabiany.

Mechanizm działania eteru celulozy w moździerzu jest następujący:

(1) Poeter celulozyw zaprawie rozpuszcza się w wodzie, dzięki aktywności powierzchniowej zapewnione jest efektywne i równomierne rozprowadzenie materiału cementowego w układzie, a eter celulozy, jako koloid ochronny, „otula” cząstki stałe i na jego zewnętrznej powierzchni tworzy się warstwa smarującego filmu, co sprawia, że ​​układ zaprawy jest bardziej stabilny, a także poprawia płynność zaprawy podczas procesu mieszania i gładkość konstrukcji.

(2) Ze względu na swoją strukturę cząsteczkową roztwór eteru celulozowego sprawia, że ​​woda w zaprawie nie traci się łatwo i stopniowo uwalnia ją przez długi okres czasu, dzięki czemu zaprawa dobrze zatrzymuje wodę i jest podatna na obróbkę.

włókno drzewne

Włókno drzewne jest wytwarzane z roślin jako głównego surowca i przetwarzane za pomocą szeregu technologii, a jego wydajność różni się od wydajności eteru celulozowego. Główne właściwości to:

(1) Nierozpuszczalny w wodzie i rozpuszczalnikach, a także nierozpuszczalny w słabych roztworach kwasów i słabych zasad

(2) Zastosowany w zaprawie tworzy w stanie statycznym trójwymiarową strukturę, zwiększa tiksotropię i odporność zaprawy na uginanie się oraz poprawia wykonalność konstrukcji.

(3) Ze względu na trójwymiarową strukturę włókna drzewnego ma ono właściwość „zatrzymywania wody” w mieszanej zaprawie, a woda w zaprawie nie będzie łatwo wchłaniana ani usuwana. Nie ma jednak wysokiej retencji wody eteru celulozowego.

(4) Dobre właściwości kapilarne włókien drzewnych pełnią funkcję „przewodzenia wody” w zaprawie, co sprawia, że ​​wilgotność powierzchniowa i wewnętrzna zaprawy są stałe, co zmniejsza pęknięcia spowodowane nierównomiernym skurczem.

(5) Włókna drzewne mogą zmniejszyć naprężenia odkształcające utwardzonej zaprawy oraz ograniczyć kurczenie się i pękanie zaprawy.


Czas publikacji: 25-kwi-2024