സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ പ്രയോഗം

ഉണങ്ങിയ പൊടി മോർട്ടാറിന്റെ ഘടനയിൽ,സെല്ലുലോസ് ഈതർതാരതമ്യേന കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള കൂട്ടിച്ചേർക്കലുള്ള ഒരു പ്രധാന അഡിറ്റീവാണ്, പക്ഷേ ഇത് മോർട്ടാറിന്റെ മിക്സിംഗും നിർമ്മാണ പ്രകടനവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും. ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, നഗ്നനേത്രങ്ങൾ കൊണ്ട് കാണാൻ കഴിയുന്ന മോർട്ടാറിന്റെ മിക്കവാറും എല്ലാ വെറ്റ് മിക്സിംഗ് ഗുണങ്ങളും സെല്ലുലോസ് ഈതർ നൽകുന്നു. മരത്തിൽ നിന്നും കോട്ടണിൽ നിന്നും സെല്ലുലോസ് ഉപയോഗിച്ച് കാസ്റ്റിക് സോഡയുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച്, പിന്നീട് ഒരു ഈതറിഫൈയിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഈതറിഫൈ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന ഒരു സെല്ലുലോസ് ഡെറിവേറ്റീവാണിത്.

സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളുടെ തരങ്ങൾ

A. ഹൈഡ്രോക്സിപ്രോപൈൽ മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ് (HPMC)പ്രധാനമായും ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ശുദ്ധീകരിച്ച പരുത്തി അസംസ്കൃത വസ്തുവായി നിർമ്മിച്ച ഇത്, ക്ഷാര സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രത്യേകം ഈതറിഫൈ ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
B. ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ മീഥൈൽസെല്ലുലോസ് (HEMC)അയോണിക് അല്ലാത്ത സെല്ലുലോസ് ഈതർ, കാഴ്ചയിൽ വെളുത്ത പൊടിയാണ്, മണമില്ലാത്തതും രുചിയില്ലാത്തതുമാണ്.
C. ഹൈഡ്രോക്സിതൈൽ സെല്ലുലോസ് (HEC), അയോണിക് അല്ലാത്ത ഒരു സർഫാക്റ്റന്റ്, വെളുത്ത രൂപം, മണമില്ലാത്ത, രുചിയില്ലാത്ത, എളുപ്പത്തിൽ ഒഴുകുന്ന പൊടി.

മുകളിൽ പറഞ്ഞവ അയോണിക് അല്ലാത്ത സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളും അയോണിക് സെല്ലുലോസ് ഈഥറുകളും (കാർബോക്സിമീതൈൽ സെല്ലുലോസ് സിഎംസി പോലുള്ളവ) ആണ്.

ഉണങ്ങിയ പൊടി മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കാൽസ്യം അയോണുകളുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ അയോണിക് സെല്ലുലോസ് (CMC) അസ്ഥിരമായതിനാൽ, സിമന്റും സ്ലാക്ക്ഡ് കുമ്മായവും സിമന്റിങ് വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അജൈവ ജെല്ലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. ചൈനയിലെ ചില സ്ഥലങ്ങളിൽ, പരിഷ്കരിച്ച അന്നജം പ്രധാന സിമന്റിങ് മെറ്റീരിയലായും ഷുവാങ്ഫെയ് പൊടി ഫില്ലറായും ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ചില ഇന്റീരിയർ വാൾ പുട്ടികൾ CMC കട്ടിയാക്കലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഉൽപ്പന്നം പൂപ്പൽ വരാൻ സാധ്യതയുള്ളതും വെള്ളത്തെ പ്രതിരോധിക്കാത്തതുമായതിനാൽ, ഇത് ക്രമേണ വിപണിയിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കപ്പെടുന്നു. നിലവിൽ, ചൈനയിൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈതർ HPMC ആണ്.

സെല്ലുലോസ് ഈതർ പ്രധാനമായും ജലം നിലനിർത്തുന്ന ഏജന്റായും സിമൻറ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളിൽ കട്ടിയാക്കലായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ജലാംശം നിലനിർത്തൽ പ്രവർത്തനം, അടിവസ്ത്രം വളരെയധികം വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് തടയുകയും ജലത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണം തടയുകയും ചെയ്യും, അങ്ങനെ സിമന്റിൽ ജലാംശം ലഭിക്കുമ്പോൾ ആവശ്യത്തിന് വെള്ളം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പ്രവർത്തനം ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക. സാധാരണ സിമന്റ് സ്ലറി അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, വരണ്ടതും സുഷിരങ്ങളുള്ളതുമായ അടിവസ്ത്രം സ്ലറിയിൽ നിന്ന് വലിയ അളവിൽ വെള്ളം വേഗത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യും, കൂടാതെ അടിസ്ഥാന പാളിയോട് ചേർന്നുള്ള സിമന്റ് സ്ലറി പാളി ജലാംശത്തിന് ആവശ്യമായ വെള്ളം എളുപ്പത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടും. അതിനാൽ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയുള്ള ഒരു സിമന്റ് ജെൽ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ലെന്ന് മാത്രമല്ല, അത് വളച്ചൊടിക്കലിനും വെള്ളം ചോർച്ചയ്ക്കും സാധ്യതയുണ്ട്, അതിനാൽ ഉപരിതല സിമന്റ് സ്ലറി പാളി വീഴാൻ എളുപ്പമാണ്. പ്രയോഗിച്ച ഗ്രൗട്ട് നേർത്തതായിരിക്കുമ്പോൾ, മുഴുവൻ ഗ്രൗട്ടിലും വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതും എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, മുൻകാല ഉപരിതല പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, ആദ്യം അടിവസ്ത്രം നനയ്ക്കാൻ വെള്ളം സാധാരണയായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, എന്നാൽ ഈ പ്രവർത്തനം അധ്വാനവും സമയമെടുക്കുന്നതും മാത്രമല്ല, പ്രവർത്തന ഗുണനിലവാരവും നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് സിമന്റ് സ്ലറിയിലെ ജല നിലനിർത്തൽ വർദ്ധിക്കുന്നു. ചേർക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് ഈതറിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കൂടുന്തോറും ജല നിലനിർത്തൽ മികച്ചതായിരിക്കും.

വെള്ളം നിലനിർത്തുന്നതിനും കട്ടിയാക്കുന്നതിനും പുറമേ, സെല്ലുലോസ് ഈതർ സിമന്റ് മോർട്ടാറിന്റെ മറ്റ് ഗുണങ്ങളായ മന്ദഗതിയിലാക്കൽ, വായുവിൽ പ്രവേശിക്കൽ, ബോണ്ട് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കൽ എന്നിവയെയും ബാധിക്കുന്നു. സെല്ലുലോസ് ഈതർ സിമന്റിന്റെ സജ്ജീകരണവും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു, അങ്ങനെ പ്രവർത്തന സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഇത് ചിലപ്പോൾ ഒരു കോഗ്യുലന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉണങ്ങിയ മിശ്രിത മോർട്ടാർ വികസിപ്പിച്ചതോടെ,സെല്ലുലോസ് ഈതർഒരു പ്രധാന സിമന്റ് മോർട്ടാർ മിശ്രിതമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സെല്ലുലോസ് ഈതറിന് നിരവധി ഇനങ്ങളും സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്, ബാച്ചുകൾക്കിടയിലുള്ള ഗുണനിലവാരം ഇപ്പോഴും ചാഞ്ചാടുന്നു.