Природните лепила се најчесто користени лепила во нашите животи. Според различни извори, може да се подели на животинско лепило, растително лепило и минерално лепило. Животинско лепило вклучува лепило за кожа, лепило за коски, шелак, лепило за казеин, лепило за албумин, лепило за рибен меур итн.; растителното лепило вклучува скроб, декстрин, колофон, гума арабика, природна гума итн.; минералното лепило вклучува минерален восок, асфалт. Поради своите изобилни извори, ниска цена и ниска токсичност, широко се користи во мебел, книговезка, пакување и ракотворби.
скробно лепило
Откако скробното лепило ќе влезе во 21 век, добрите еколошки перформанси на материјалот ќе станат главна карактеристика на новиот материјал. Скробот е нетоксичен, безопасен, ефтин, биоразградлив и еколошки природен обновлив ресурс. Широко се користи во различни индустрии. Особено во последниве години, светската технологија за индустриско производство на лепила се развива во насока на заштеда на енергија, ниска цена, без штета, висок вискозитет и без растворувачи.
Како еден вид зелен производ за заштита на животната средина, скробното лепило привлече големо внимание во индустријата за лепила. Што се однесува до примената и развојот на скробните лепила, перспективата за скробни лепила оксидирани со пченкарен скроб е ветувачка, а истражувањето и примената се најшироки.
Во последно време, скробот како лепило главно се користи во хартија и хартиени производи, како што се запечатување картонски кутии и кутии, етикетирање, лепење со рамно лепење, лепење пликови, лепење на повеќеслојни хартиени кеси итн.
Подолу се претставени неколку вообичаени скробни лепила:
Лепило од оксидиран скроб
Желатинизатор подготвен од мешавина од модифициран скроб со низок степен на полимеризација што содржи алдехидна група и карбоксилна група и вода под дејство на оксиданс со загревање или желатинизирање на собна температура е лепак со натоварен скроб. Откако скробот ќе се оксидира, се формира оксидиран скроб со растворливост во вода, способност за навлажнување и лепливост.
Количината на оксиданс е мала, степенот на оксидација е недоволен, вкупниот број на нови функционални групи генерирани од скроб се намалува, вискозитетот на лепилото се зголемува, почетниот вискозитет се намалува, флуидноста е слаба. Има големо влијание врз киселоста, транспарентноста и содржината на хидроксил во лепилото.
Со продолжување на времето на реакција, степенот на оксидација се зголемува, содржината на карбоксилната група се зголемува, а вискозитетот на производот постепено се намалува, но транспарентноста станува сè подобра и подобра.
Естерифициран скробен лепак
Лепилата од естерифициран скроб се неразградливи лепила од скроб, кои го обдаруваат скробот со нови функционални групи преку реакција на естерификација помеѓу хидроксилните групи на молекулите на скроб и други супстанции, со што се подобруваат перформансите на лепилата од скроб. Поради делумното вкрстено поврзување на естерифицираниот скроб, вискозитетот се зголемува, стабилноста при складирање е подобра, својствата отпорни на влага и антивируси се подобруваат, а лепливиот слој може да издржи високи и ниски температури и наизменично дејство.
Лепило од прелеан скроб
Калемењето на скроб значи користење на физички и хемиски методи за да се генерираат слободни радикали во молекуларниот ланец на скроб, а кога ќе се сретнат полимерни мономери, се формира верижна реакција. На главниот ланец на скроб се генерира страничен ланец составен од полимерни мономери.
Искористувајќи ја карактеристиката што и молекулите на полиетилен и скроб имаат хидроксилни групи, може да се формираат водородни врски помеѓу молекулите на поливинил алкохол и скроб, кои играат улога на „калемење“ помеѓу молекулите на поливинил алкохол и скроб, така што добиеното лепило од скроб има подобра лепливост, флуидност и антимрзнувачки својства.
Бидејќи лепилото од скроб е природно полимерно лепило, неговата цена е ниска, нетоксична и без вкус, и не ја загадува животната средина, па затоа е широко истражувана и применета. Неодамна, лепилата од скроб главно се користат во хартија, памучни ткаенини, пликови, етикети и брановиден картон.
Целулозно лепило
Дериватите на целулоза етер што се користат како лепила главно вклучуваат метил целулоза, етил целулоза, хидроксиетил целулоза, карбоксиметил целулоза и други етил целулоза (EC): е термопластичен, нерастворлив во вода, нејонски целулозен алкил етер.
Има добра хемиска стабилност, силна отпорност на алкали, одлична електрична изолација и механичка реологија, и има карактеристики на одржување на цврстина и флексибилност на високи и ниски температури. Лесно е компатибилен со восок, смола, пластификатор итн., како што се хартија, гума, кожа, лепила за ткаенини.
Метил целулоза (CMC): јонски целулозен етер. Во текстилната индустрија, CMC често се користи за замена на висококвалитетен скроб како средство за обликување на ткаенини. Текстилот обложен со CMC може да ја зголеми мекоста и значително да ги подобри својствата за печатење и боење. „Во прехранбената индустрија, различни сладоледи со крем додадени со CMC имаат добра стабилност на обликот, лесни за боење и не се омекнуваат лесно. Како лепило, се користи за производство на маша, хартиени кутии, хартиени кеси, тапети и вештачко дрво.“
Целулозниот естердеривати: главно нитроцелулоза и целулозен ацетат. Нитроцелулоза: Исто така позната како целулозен нитрат, нејзината содржина на азот е генерално помеѓу 10% и 14% поради различни степени на естерификација.
Високата содржина е општо позната како огнен памук, кој се користел во производството на безчаден и колоиден барут. Ниската содржина е општо позната како колодион. Нерастворлив е во вода, но растворлив во мешан растворувач од етил алкохол и етер, а растворот е колодион. Бидејќи растворувачот за колодион испарува и формира цврст филм, често се користи за затворање на шишиња, заштита на рани и за првиот пластичен целулоид во историјата.
Ако се додаде соодветна количина алкидна смола како модификатор и се употреби соодветна количина камфор како средство за зацврстување, тоа станува нитроцелулозно лепило, кое често се користи за лепење хартија, ткаенина, кожа, стакло, метал и керамика.
Целулоза ацетат: Исто така познат како целулозен ацетат. Во присуство на катализатор од сулфурна киселина, целулозата се ацетатира со мешавина од оцетна киселина и етанол, а потоа се додава разредена оцетна киселина за да се хидролизира производот до посакуваниот степен на естерификација.
Во споредба со нитроцелулозата, целулозниот ацетат може да се користи за формулирање лепила на база на растворувачи за лепење пластични производи како што се чаши и играчки. Во споредба со целулозниот нитрат, има одлична отпорност на вискозитет и издржливост, но има слаба отпорност на киселина, отпорност на влага и отпорност на временски услови.
протеински лепак
Протеинското лепило е вид на природно лепило со супстанции што содржат протеини како главна суровина. Лепилата може да се направат од животински протеини и растителни протеини. Според употребениот протеин, тој е поделен на животински протеини (лепак за пенис, желатин, комплексен протеински лепак и албумин) и растителни протеини (гума од грав, итн.). Тие генерално имаат висок напон на врската кога се суви и се користат во производството на мебел и производството на дрвени производи. Сепак, нивната отпорност на топлина и вода се слаби, од кои лепилата од животински протеини се поважни.
Лепило од соин протеин: Растителниот протеин не е само важна прехранбена суровина, туку има и широк спектар на примена во непрехранбени области. Развиен на лепила од соин протеин, уште во 1923 година, Џонсон аплицирал за патент за лепила од соин протеин.
Во 1930 година, лепилото за плочи од соин протеин од фенолна смола (DuPont Mass Division) не било широко користено поради слабата јачина на врзување и високите трошоци за производство.
Во последните децении, поради експанзијата на пазарот на лепила, киселоста на глобалните нафтени ресурси и загадувањето на животната средина привлекоа внимание, што ја натера индустријата за лепила да размисли за нови природни лепила, што резултираше со тоа што лепилата од соин протеин повторно станаа жариште на истражување.
Лепилото од соја е нетоксично, без вкус, лесно за употреба, но има слаба водоотпорност. Додавањето од 0,1%~1,0% (маса) на средства за вкрстено поврзување како што се тиоуреа, јаглерод дисулфид, трикарбоксиметил сулфид итн. може да ја подобри водоотпорноста и да направи лепила за лепење дрво и производство на иверица.
Лепила од животински протеини: Лепилата од животински протеини се широко користени во индустриите за мебел и преработка на дрво. Најчесто користени производи вклучуваат мебел како што се столчиња, маси, кабинети, модели, играчки, спортска опрема и платформи.
Поновите течни животински лепила со содржина на цврсти материи од 50-60% вклучуваат типови со брзо и бавно стврднување, кои се користат при лепење на рамни панели од лесонит, склопови на мобилни куќи, тешки ламинати и други поевтини термички лепила. Малите и средните лепила бараат прилики за лепак.
Животинско лепило е основен вид лепило што се користи во лепливите ленти. Овие ленти може да се користат за вообичаени лесни малопродажни торби, како и за ленти за тешки услови, како што се запечатување или пакување кутии од цврсти влакна и брановидни кутии за пратки каде што се потребни брзи механички операции и долготрајна висока цврстина на врзување.
Во овој момент, количината на коскено лепило е голема, а лепилото за кожа често се користи самостојно или во комбинација со коскено лепило. Според Coating Online, употребеното лепило генерално е формулирано со содржина на цврсти материи од околу 50% и може да се меша со декстрин од 10% до 20% од сувата маса на лепилото, како и мала количина на средство за навлажнување, пластификатор, инхибитор на гел (кога е потребно).
Лепилото (60~63℃) обично се меша со бојата на хартијата за подлога, а количината на цврста материја што се таложи е генерално 25% од масата на хартиената основа. Влажната лента може да се суши под напнатост со ролери загреани со пареа или со прилагодливи директни грејачи на воздух.
Покрај тоа, примената на лепилото за животни вклучува производство на шмиргла и газа, обликување и премачкување на текстил и хартија, како и поврзување на книги и списанија.
Танинско лепило
Танинот е органско соединение што содржи полифенолни групи, широко присутни во стеблото, кората, корените, листовите и плодовите на растенијата. Главно од преработка на дрво, остатоци од кора и растенија со висока содржина на танини. Танинот, формалдехидот и водата се мешаат и се загреваат за да се добие танинска смола, потоа се додаваат средството за стврднување и филерот, а со рамномерно мешање се добива танинско лепило.
Танинскиот лепак има добра отпорност на топлина и стареење од влага, а перформансите на лепење дрво се слични на оние на фенолниот лепак. Главно се користи за лепење дрво итн.
лигнински лепак
Лигнинот е една од главните компоненти на дрвото, а неговата содржина сочинува околу 20-40% од дрвото, втора по големина веднаш по целулозата. Тешко е директно да се екстрахира лигнинот од дрво, а главен извор е течноста од отпадна пулпа, која е исклучително богата со ресурси.
Лигнинот не се користи сам како лепило, туку како полимер на фенолна смола добиен со дејство на фенолната група лигнин и формалдехид како лепило. За да се подобри водоотпорноста, може да се користи во комбинација со прстенест изопропан епоксиден изоцијанат, глупав фенол, резорцинол и други соединенија. Лигнинските лепила главно се користат за лепење иверица и иверица. Сепак, неговиот вискозитет е висок, а бојата е длабока, а по подобрувањето, опсегот на примена може да се прошири.
Арапска гума
Гума арабика, позната и како акација гума, е ексудат од семејното дрво на дивите скакулци. Именувана е поради нејзиното плодно производство во арапските земји. Гумата арабика е главно составена од полисахариди со помала молекуларна тежина и гликопротеини од акација со поголема молекуларна тежина. Поради добрата растворливост во вода на гумата арабика, формулацијата е многу едноставна, не бара ниту топлина ниту забрзувачи. Гумата арабика се суши екстремно брзо. Може да се користи за лепење оптички леќи, лепење марки, лепење етикети на трговски марки, лепење пакувања за храна и помошни материјали за печатење и боење.
Неоргански лепак
Лепилата формулирани со неоргански супстанции, како што се фосфати, фосфати, сулфати, соли на бор, метални оксиди итн., се нарекуваат неоргански лепила. Нивните карактеристики:
(1) Отпорност на висока температура, може да издржи 1000 ℃ или повисока температура:
(2) Добри својства против стареење:
(3) Мало собирање
(4) Голема кршливост. Модулот на еластичност е за еден метар повисок од оној на органските лепила:
(5) Водоотпорноста, отпорноста на киселини и алкалии се слаби.
Дали знаете? Лепилата имаат и други намени освен лепење.
Антикорозија: Парните цевки на бродовите се претежно покриени со алуминиум силикат и азбест за да се постигне топлинска изолација, но поради истекување или наизменично ладење и топлина, се создава кондензирана вода, која се акумулира на надворешниот ѕид на долните парни цевки; а парните цевки се изложени на висока температура долго време, а улогата на корозијата на надворешниот ѕид е многу сериозна.
За таа цел, лепилата од серијата водено стакло може да се користат како материјали за обложување на долниот слој од алуминиум силикат за да се формира облога со структура слична на емајл. При механичка инсталација, компонентите често се завртуваат. Долготрајната изложеност на воздух за завртени уреди може да предизвика корозија во пукнатините. Во процесот на механичка работа, понекогаш завртките се олабавуваат поради силни вибрации.
За да се реши овој проблем, спојните компоненти можат да се залепат со неоргански лепила во механичката инсталација, а потоа да се поврзат со завртки. Ова не само што може да игра улога во зајакнувањето, туку и да игра улога во антикорозивната заштита.
Биомедицински: Составот на материјалот хидроксиапатит биокерамик е близок до неорганската компонента на човечката коска, има добра биокомпатибилност, може да формира силна хемиска врска со коската и е идеален материјал за замена на тврди ткива.
Сепак, општиот модул на еластичност на подготвените HA импланти е висок, а цврстината е ниска, а активноста не е идеална. Се избира лепило од фосфатно стакло, а прашокот од суровина HA се врзува заедно на пониска температура од традиционалната температура на синтерување преку дејството на лепилото, со што се намалува модулот на еластичност и се обезбедува активноста на материјалот.
„Cohesion Technologies Ltd.“ објави дека развиле Coseal залепувач кој може да се користи за кардиоваскуларно врзување и успешно се користи клинички. Преку компаративна употреба на 21 случај на кардиохирургија во Европа, беше откриено дека употребата на Coseal хирургија значително ги намалува хируршките адхезии во споредба со другите методи. Последователните прелиминарни клинички студии покажаа дека Coseal залепувачот има голем потенцијал во кардиохирургијата, гинеколошката и абдоминалната хирургија.
Примената на лепила во медицината е позната како нова точка на раст во индустријата за лепила. Структурно лепило составено од епоксидна смола или незаситен полиестер.
Во одбранбената технологија: Стелт подморниците се еден од симболите на модернизацијата на поморската опрема. Важен метод на стелт на подморници е поставување плочки што апсорбираат звук на школката на подморницата. Плочката што апсорбира звук е еден вид гума со својства што апсорбираат звук.
За да се реализира цврстата комбинација од плочката на пригушувачот и челичната плоча на ѕидот на бродот, потребно е да се потпрете на лепилото. Се користи во воената област: одржување на тенкови, склопување на воени чамци, лесни бомбардери на воени авиони, лепење на слој за термичка заштита на ракетни боеви глави, подготовка на камуфлажни материјали, антитероризам и антитерористичка борба.
Дали е неверојатно? Не гледајте го нашето мало лепило, во него има многу знаење.
Главните физички и хемиски својства на лепилото
Време на работа
Максимален временски интервал помеѓу мешањето на лепилото и спарувањето на деловите што треба да се залепат
Почетно време на стврднување
Времето до отстранлива цврстина овозможува соодветна цврстина за ракување со лепила, вклучувајќи ги и подвижните делови од прицврстувачите
целосно време на лекување
Време потребно за постигнување на конечни механички својства по мешањето на лепилото
период на складирање
Под одредени услови, лепилото сè уште може да ги задржи своите својства за ракување и времето на складирање на одредената јачина.
јачина на врската
Под дејство на надворешна сила, напрегањето потребно за да се распадне интерфејсот помеѓу лепилото и лепилото во лепилото или неговата близина.
Јачина на смолкнување
Јачината на смолкнување се однесува на силата на смолкнување што површината за лепење на единицата може да ја издржи кога делот за лепење е оштетен, а нејзината единица се изразува во MPa (N/mm2)
Нерамномерна сила на влечење
Максималното оптоварување што спојот може да го поднесе кога е изложен на нееднаква сила на влечење, бидејќи оптоварувањето е претежно концентрирано на два рабови или на еден раб од лепливиот слој, а силата е по единица должина, а не по единица површина, а единицата е KN/m
Затегнувачка цврстина
Затегнувачката цврстина, позната и како униформна цврстина на одвлекување и позитивна цврстина на затегнување, се однесува на затегнувачката сила по единица површина кога адхезијата е оштетена од сила, а единицата се изразува во MPa (N/mm2).
јачина на лупење
Јачината на лупење е максималното оптоварување по единица ширина што може да го издржи кога споените делови се одвоени под одредени услови на лупење, а нејзината единица се изразува во KN/m
Време на објавување: 25 април 2024 година