चिपकने वाले पदार्थों के प्रकार और उनके मुख्य भौतिक और रासायनिक गुणों का संक्षिप्त विश्लेषण

प्राकृतिक गोंद हमारे जीवन में आमतौर पर उपयोग होने वाले चिपकने वाले पदार्थ हैं। विभिन्न स्रोतों के अनुसार, इन्हें पशु गोंद, वनस्पति गोंद और खनिज गोंद में विभाजित किया जा सकता है। पशु गोंद में चमड़ी गोंद, हड्डी गोंद, शैलैक, कैसिइन गोंद, एल्ब्यूमिन गोंद, मछली मूत्राशय गोंद आदि शामिल हैं; वनस्पति गोंद में स्टार्च, डेक्सट्रिन, राल, गोंद अरबी, प्राकृतिक रबर आदि शामिल हैं; खनिज गोंद में खनिज मोम, डामर आदि शामिल हैं। इसके प्रचुर स्रोतों, कम कीमत और कम विषाक्तता के कारण, इसका व्यापक रूप से फर्नीचर, पुस्तक जिल्दबंदी, पैकेजिंग और हस्तशिल्प निर्माण में उपयोग किया जाता है।

स्टार्च चिपकने वाला पदार्थ

स्टार्च एडहेसिव के 21वीं सदी में प्रवेश करने के बाद, इसकी बेहतर पर्यावरणीय क्षमता इस नई सामग्री की प्रमुख विशेषता बन जाएगी। स्टार्च एक गैर-विषाक्त, हानिरहित, कम लागत वाला, जैव-अपघटनीय और पर्यावरण के अनुकूल प्राकृतिक नवीकरणीय संसाधन है। इसका उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। विशेष रूप से हाल के वर्षों में, विश्व की एडहेसिव औद्योगिक उत्पादन तकनीक ऊर्जा बचत, कम लागत, कम नुकसान, उच्च चिपचिपाहट और विलायक-रहित होने की दिशा में विकसित हो रही है।

पर्यावरण संरक्षण के लिए एक प्रकार के हरित उत्पाद के रूप में, स्टार्च चिपकने वाले पदार्थ ने चिपकने वाले उद्योग में व्यापक ध्यान और लोकप्रियता हासिल की है। स्टार्च चिपकने वाले पदार्थों के अनुप्रयोग और विकास की बात करें तो, मक्का स्टार्च द्वारा ऑक्सीकृत स्टार्च चिपकने वाले पदार्थों की संभावनाएं आशाजनक हैं और इस क्षेत्र में अनुसंधान और अनुप्रयोग में सबसे अधिक प्रगति हो रही है।

हाल ही में, स्टार्च का उपयोग मुख्य रूप से कागज और कागज उत्पादों में चिपकने वाले पदार्थ के रूप में किया जाता है, जैसे कि कार्टन और कार्टन सीलिंग, लेबलिंग, प्लेन ग्लूइंग, लिफाफे चिपकाना, बहु-परत पेपर बैग बॉन्डिंग आदि।

नीचे कुछ सामान्य स्टार्च चिपकने वाले पदार्थों का परिचय दिया गया है:

ऑक्सीकृत स्टार्च चिपकने वाला पदार्थ

कम बहुलकीकरण वाले संशोधित स्टार्च (जिसमें एल्डिहाइड समूह और कार्बोक्सिल समूह होते हैं) और पानी के मिश्रण से ऑक्सीकारक की क्रिया द्वारा कमरे के तापमान पर गर्म करके या जिलेटिनाइज़ करके तैयार किया गया जिलेटिनाइज़र एक लोडेड स्टार्च एडहेसिव है। स्टार्च के ऑक्सीकृत होने के बाद, पानी में घुलनशील, गीलापन और चिपकने की क्षमता वाला ऑक्सीकृत स्टार्च बनता है।

ऑक्सीकारक की मात्रा कम होने पर, ऑक्सीकरण की डिग्री अपर्याप्त होती है, स्टार्च द्वारा उत्पन्न नए कार्यात्मक समूहों की कुल मात्रा घट जाती है, चिपकने वाले पदार्थ की चिपचिपाहट बढ़ जाती है, प्रारंभिक चिपचिपाहट घट जाती है और तरलता कम हो जाती है। इसका चिपकने वाले पदार्थ की अम्लता, पारदर्शिता और हाइड्रॉक्सिल सामग्री पर गहरा प्रभाव पड़ता है।

अभिक्रिया समय बढ़ने के साथ-साथ ऑक्सीकरण की मात्रा बढ़ती है, कार्बोक्सिल समूह की मात्रा बढ़ती है और उत्पाद की चिपचिपाहट धीरे-धीरे कम होती जाती है, लेकिन पारदर्शिता लगातार बेहतर होती जाती है।

एस्टरीकृत स्टार्च चिपकने वाला पदार्थ

एस्टरीकृत स्टार्च चिपकने वाले पदार्थ अविघटनीय स्टार्च चिपकने वाले पदार्थ होते हैं, जो स्टार्च अणुओं के हाइड्रॉक्सिल समूहों और अन्य पदार्थों के बीच एस्टरीकरण प्रतिक्रिया के माध्यम से स्टार्च को नए कार्यात्मक समूह प्रदान करते हैं, जिससे स्टार्च चिपकने वाले पदार्थों का प्रदर्शन बेहतर होता है। एस्टरीकृत स्टार्च के आंशिक क्रॉस-लिंकिंग के कारण, चिपचिपाहट बढ़ जाती है, भंडारण स्थिरता बेहतर होती है, नमीरोधी और विषाणुरोधी गुण बेहतर होते हैं, और चिपकने वाली परत उच्च और निम्न तथा वैकल्पिक क्रियाओं को सहन कर सकती है।

ग्राफ्टेड स्टार्च चिपकने वाला पदार्थ

स्टार्च ग्राफ्टिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें भौतिक और रासायनिक विधियों का उपयोग करके स्टार्च की आणविक श्रृंखला में मुक्त कण उत्पन्न किए जाते हैं, और जब ये कण बहुलक मोनोमर से मिलते हैं, तो एक श्रृंखला अभिक्रिया शुरू हो जाती है। इस प्रकार स्टार्च की मुख्य श्रृंखला पर बहुलक मोनोमर से बनी एक पार्श्व श्रृंखला उत्पन्न होती है।

पॉलीइथिलीन और स्टार्च दोनों अणुओं में हाइड्रॉक्सिल समूह होने की विशेषता का लाभ उठाते हुए, पॉलीविनाइल अल्कोहल और स्टार्च अणुओं के बीच हाइड्रोजन बॉन्ड बन सकते हैं, जो पॉलीविनाइल अल्कोहल और स्टार्च अणुओं के बीच "ग्राफ्टिंग" की भूमिका निभाते हैं, जिससे प्राप्त स्टार्च एडहेसिव में बेहतर आसंजन, तरलता और एंटी-फ्रीजिंग गुण होते हैं।

स्टार्च एडहेसिव एक प्राकृतिक पॉलीमर एडहेसिव होने के कारण सस्ता, विषैला और गंधहीन होता है, और पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करता है, इसलिए इस पर व्यापक रूप से शोध और प्रयोग किया जा रहा है। हाल ही में, स्टार्च एडहेसिव का उपयोग मुख्य रूप से कागज, सूती कपड़े, लिफाफे, लेबल और नालीदार कार्डबोर्ड में किया जाता है।

सेल्युलोज चिपकने वाला पदार्थ

चिपकने वाले पदार्थों के रूप में उपयोग किए जाने वाले सेल्युलोज ईथर डेरिवेटिव में मुख्य रूप से मिथाइल सेल्युलोज, एथिल सेल्युलोज, हाइड्रॉक्सीएथिल सेल्युलोज, कार्बोक्सीमिथाइल सेल्युलोज और अन्य शामिल हैं। एथिल सेल्युलोज (ईसी): एक थर्मोप्लास्टिक, पानी में अघुलनशील, गैर-आयनिक सेल्युलोज एल्किल ईथर है।

इसमें अच्छी रासायनिक स्थिरता, प्रबल क्षार प्रतिरोध, उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन और यांत्रिक रियोलॉजी है, और यह उच्च और निम्न तापमान पर भी अपनी मजबूती और लचीलापन बनाए रखने की क्षमता रखता है। यह मोम, राल, प्लास्टिसाइज़र आदि के साथ आसानी से संगत है, और कागज, रबर, चमड़ा, कपड़ों के लिए चिपकने वाले पदार्थ के रूप में उपयोग किया जाता है।

मिथाइल सेलुलोज (सीएमसी)सीएमसी: आयनिक सेलुलोज ईथर। वस्त्र उद्योग में, सीएमसी का उपयोग अक्सर कपड़ों के लिए साइजिंग एजेंट के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले स्टार्च के स्थान पर किया जाता है। सीएमसी से लेपित वस्त्रों की कोमलता बढ़ जाती है और छपाई एवं रंगाई के गुणधर्मों में काफी सुधार होता है। खाद्य उद्योग में, सीएमसी मिलाकर बनाई गई विभिन्न प्रकार की क्रीम आइसक्रीम आकार में स्थिर रहती हैं, आसानी से रंगी जा सकती हैं और जल्दी नरम नहीं पड़तीं। चिपकने वाले पदार्थ के रूप में, इसका उपयोग चिमटे, कागज के डिब्बे, कागज के थैले, वॉलपेपर और कृत्रिम लकड़ी बनाने में किया जाता है।

सेलुलोज एस्टरइसके व्युत्पन्न: मुख्य रूप से नाइट्रोसेल्यूलोज और सेल्यूलोज एसीटेट। नाइट्रोसेल्यूलोज: इसे सेल्यूलोज नाइट्रेट भी कहा जाता है, इसमें नाइट्रोजन की मात्रा आमतौर पर 10% से 14% के बीच होती है, जो विभिन्न स्तरों के एस्टरीकरण के कारण होती है।

उच्च मात्रा वाले पदार्थ को आमतौर पर फायर कॉटन के नाम से जाना जाता है, जिसका उपयोग धुआं रहित और कोलाइडल बारूद के निर्माण में किया जाता है। कम मात्रा वाले पदार्थ को आमतौर पर कोलोइडियन के नाम से जाना जाता है। यह पानी में अघुलनशील होता है, लेकिन एथिल अल्कोहल और ईथर के मिश्रित विलायक में घुलनशील होता है, और यह विलयन कोलोइडियन कहलाता है। कोलोइडियन विलायक के वाष्पीकृत होकर एक कठोर परत बनाने के कारण, इसका उपयोग अक्सर बोतल के ढक्कन, घावों की सुरक्षा और इतिहास के पहले प्लास्टिक सेलुलॉइड के निर्माण में किया जाता है।

यदि इसमें उचित मात्रा में एल्किड रेजिन को संशोधक के रूप में और उचित मात्रा में कपूर को मजबूती प्रदान करने वाले कारक के रूप में मिलाया जाए, तो यह नाइट्रोसेल्यूलोज चिपकने वाला पदार्थ बन जाता है, जिसका उपयोग अक्सर कागज, कपड़ा, चमड़ा, कांच, धातु और सिरेमिक को जोड़ने के लिए किया जाता है।

सेलुलोज एसीटेट: इसे सेलुलोज एसीटेट के नाम से भी जाना जाता है। सल्फ्यूरिक एसिड उत्प्रेरक की उपस्थिति में, सेलुलोज को एसिटिक एसिड और इथेनॉल के मिश्रण के साथ एसीटेट किया जाता है, और फिर वांछित एस्टरीकरण स्तर तक उत्पाद को हाइड्रोलाइज करने के लिए तनु एसिटिक एसिड मिलाया जाता है।

नाइट्रोसेल्यूलोज की तुलना में, सेल्यूलोज एसीटेट का उपयोग कांच और खिलौनों जैसे प्लास्टिक उत्पादों को जोड़ने के लिए विलायक-आधारित चिपकने वाले पदार्थों के निर्माण में किया जा सकता है। सेल्यूलोज नाइट्रेट की तुलना में, इसमें उत्कृष्ट चिपचिपाहट प्रतिरोध और स्थायित्व होता है, लेकिन अम्ल प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध कम होता है।

प्रोटीन गोंद

प्रोटीन एडहेसिव एक प्रकार का प्राकृतिक एडहेसिव है जिसमें प्रोटीन युक्त पदार्थ मुख्य कच्चे माल के रूप में उपयोग किए जाते हैं। एडहेसिव पशु प्रोटीन और वनस्पति प्रोटीन से बनाए जा सकते हैं। उपयोग किए गए प्रोटीन के आधार पर, इन्हें पशु प्रोटीन (फेन ग्लू, जिलेटिन, कॉम्प्लेक्स प्रोटीन ग्लू और एल्ब्यूमिन) और वनस्पति प्रोटीन (बीन गम आदि) में विभाजित किया जाता है। आमतौर पर, सूखने पर इनमें उच्च बंधन क्षमता होती है और इनका उपयोग फर्नीचर निर्माण और लकड़ी के उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है। हालांकि, इनकी ताप प्रतिरोधकता और जल प्रतिरोधकता कम होती है, जिनमें से पशु प्रोटीन एडहेसिव अधिक महत्वपूर्ण हैं।

सोया प्रोटीन गोंद: वनस्पति प्रोटीन न केवल एक महत्वपूर्ण खाद्य कच्चा माल है, बल्कि गैर-खाद्य क्षेत्रों में भी इसके व्यापक अनुप्रयोग हैं। सोया प्रोटीन से बने चिपकने वाले पदार्थों पर काम करते हुए, जॉनसन ने 1923 में ही सोया प्रोटीन चिपकने वाले पदार्थों के लिए पेटेंट हेतु आवेदन किया था।

1930 में, सोयाबीन प्रोटीन फेनोलिक रेजिन बोर्ड एडहेसिव (ड्यूपोंट मास डिवीजन) का व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता था, क्योंकि इसकी बंधन क्षमता कमजोर थी और उत्पादन लागत अधिक थी।

हाल के दशकों में, चिपकने वाले पदार्थों के बाजार के विस्तार के कारण, वैश्विक तेल संसाधनों की अम्लता और पर्यावरणीय प्रदूषण ने ध्यान आकर्षित किया है, जिससे चिपकने वाले पदार्थों के उद्योग को नए प्राकृतिक चिपकने वाले पदार्थों पर पुनर्विचार करने के लिए मजबूर होना पड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप सोयाबीन प्रोटीन चिपकने वाले पदार्थ एक बार फिर अनुसंधान का एक प्रमुख केंद्र बन गए हैं।

सोयाबीन से बना चिपकने वाला पदार्थ विषैला नहीं होता, गंधहीन होता है और उपयोग में आसान होता है, लेकिन इसकी जल प्रतिरोधक क्षमता कम होती है। थायोयूरिया, कार्बन डाइसल्फाइड, ट्राइकार्बोक्सीमिथाइल सल्फाइड आदि जैसे क्रॉस-लिंकिंग एजेंटों को 0.1%~1.0% (द्रव्यमान) मात्रा में मिलाने से जल प्रतिरोधक क्षमता में सुधार होता है और लकड़ी को जोड़ने और प्लाईवुड उत्पादन के लिए उपयुक्त चिपकने वाले पदार्थ बनते हैं।

पशु प्रोटीन गोंद: पशु गोंद का उपयोग फर्नीचर और लकड़ी प्रसंस्करण उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले उत्पादों में कुर्सियाँ, मेजें, अलमारियाँ, मॉडल, खिलौने, खेल के सामान और डेकर्स जैसे फर्नीचर शामिल हैं।

50-60% ठोस सामग्री वाले नए तरल पशु गोंद में शीघ्र-उपचार और धीमी-उपचार प्रकार शामिल हैं, जिनका उपयोग हार्डबोर्ड कैबिनेट, मोबाइल होम असेंबली, जटिल लैमिनेट और अन्य कम लागत वाले थर्मल पशु गोंद के फ्रेम पैनलों को जोड़ने में किया जाता है। गोंद की चिपकने की मांग कम और मध्यम स्तर की होती है।

पशु गोंद चिपकने वाली टेपों में इस्तेमाल होने वाला एक बुनियादी प्रकार का चिपकने वाला पदार्थ है। इन टेपों का उपयोग सामान्य हल्के खुदरा बैगों के साथ-साथ ठोस फाइबर और नालीदार बक्सों की सीलिंग या पैकेजिंग जैसे भारी कार्यों के लिए भी किया जा सकता है, जहां त्वरित यांत्रिक संचालन और लंबे समय तक चलने वाली उच्च बंधन शक्ति की आवश्यकता होती है।

इस समय, हड्डी के गोंद की मात्रा अधिक होती है, और त्वचा के गोंद का उपयोग अक्सर अकेले या हड्डी के गोंद के साथ मिलाकर किया जाता है। कोटिंग ऑनलाइन के अनुसार, उपयोग किए जाने वाले चिपकने वाले पदार्थ में आमतौर पर लगभग 50% ठोस पदार्थ होता है, और इसे सूखे गोंद के द्रव्यमान के 10% से 20% तक डेक्सट्रिन के साथ-साथ थोड़ी मात्रा में वेटिंग एजेंट, प्लास्टिसाइज़र और जेल अवरोधक (आवश्यकतानुसार) के साथ मिलाया जा सकता है।

चिपकने वाला पदार्थ (60~63℃) आमतौर पर बैकिंग पेपर पर पेंट के साथ मिलाया जाता है, और ठोस पदार्थ की मात्रा आमतौर पर पेपर बेस के द्रव्यमान का 25% होती है। गीले टेप को भाप से गर्म किए गए रोलर्स या समायोज्य वायु प्रत्यक्ष हीटरों द्वारा तनाव में सुखाया जा सकता है।

इसके अतिरिक्त, पशु गोंद के अनुप्रयोगों में सैंडपेपर और गॉज अपघर्षक का निर्माण, वस्त्रों और कागज की साइजिंग और कोटिंग, और पुस्तकों और पत्रिकाओं की बाइंडिंग शामिल हैं।

टैनिन चिपकने वाला पदार्थ

टैनिन एक कार्बनिक यौगिक है जिसमें पॉलीफेनोलिक समूह होते हैं, और यह पौधों के तने, छाल, जड़ों, पत्तियों और फलों में व्यापक रूप से पाया जाता है। यह मुख्य रूप से लकड़ी प्रसंस्करण में उपयोग होने वाली छाल के टुकड़ों और उच्च टैनिन सामग्री वाले पौधों से प्राप्त होता है। टैनिन, फॉर्मेल्डिहाइड और पानी को मिलाकर गर्म करने पर टैनिन राल प्राप्त होता है, फिर इसमें क्यूरिंग एजेंट और फिलर मिलाया जाता है, और समान रूप से हिलाने पर टैनिन चिपकने वाला पदार्थ प्राप्त होता है।

टैनिन एडहेसिव में गर्मी और नमी से होने वाले क्षरण के प्रति अच्छा प्रतिरोध होता है, और लकड़ी को चिपकाने में इसका प्रदर्शन फिनोलिक एडहेसिव के समान होता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से लकड़ी आदि को चिपकाने के लिए किया जाता है।

लिग्निन चिपकने वाला पदार्थ

लिग्निन लकड़ी के प्रमुख घटकों में से एक है, और इसकी मात्रा लकड़ी में लगभग 20-40% होती है, जो सेलुलोज के बाद दूसरे स्थान पर है। लकड़ी से सीधे लिग्निन निकालना कठिन है, और इसका मुख्य स्रोत लुगदी अपशिष्ट द्रव है, जो संसाधनों से भरपूर होता है।

लिग्निन का उपयोग केवल चिपकने वाले पदार्थ के रूप में नहीं किया जाता है, बल्कि लिग्निन के फेनोलिक समूह और फॉर्मेल्डिहाइड की क्रिया से प्राप्त फेनोलिक रेज़िन पॉलीमर का उपयोग चिपकने वाले पदार्थ के रूप में किया जाता है। जल प्रतिरोधकता बढ़ाने के लिए, इसे रिंग-लोडेड आइसोप्रोपेन एपॉक्सी आइसोसाइनेट, स्टुपिड फिनोल, रिसोर्सिनॉल और अन्य यौगिकों के साथ मिलाकर उपयोग किया जा सकता है। लिग्निन चिपकने वाले पदार्थों का मुख्य रूप से प्लाईवुड और पार्टिकलबोर्ड को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। हालांकि, इसकी चिपचिपाहट अधिक होती है और रंग गहरा होता है, लेकिन सुधार के बाद इसके अनुप्रयोग का दायरा बढ़ाया जा सकता है।

अरबी गोंद

अकेशिया गोंद के नाम से भी जाना जाने वाला गोंद अरबी, जंगली टिड्डी परिवार के पेड़ से निकलने वाला एक स्राव है। अरब देशों में इसके प्रचुर उत्पादन के कारण इसका नाम यह पड़ा है। गोंद अरबी मुख्य रूप से कम आणविक भार वाले पॉलीसेकेराइड और उच्च आणविक भार वाले अकेशिया ग्लाइकोप्रोटीन से बना होता है। गोंद अरबी की अच्छी जल घुलनशीलता के कारण, इसका निर्माण बहुत सरल है, जिसमें न तो ऊष्मा की आवश्यकता होती है और न ही त्वरक की। गोंद अरबी अत्यंत शीघ्रता से सूख जाता है। इसका उपयोग ऑप्टिकल लेंस को जोड़ने, स्टाम्प चिपकाने, ट्रेडमार्क लेबल चिपकाने, खाद्य पैकेजिंग को जोड़ने और मुद्रण एवं रंगाई सहायक पदार्थों के रूप में किया जा सकता है।

अकार्बनिक चिपकने वाला पदार्थ

फॉस्फेट, सल्फेट, बोरोन लवण, धातु ऑक्साइड आदि जैसे अकार्बनिक पदार्थों से निर्मित चिपकने वाले पदार्थों को अकार्बनिक चिपकने वाले पदार्थ कहा जाता है। इसकी विशेषताएं:

(1) उच्च तापमान प्रतिरोध, 1000 ℃ या उससे अधिक तापमान सहन कर सकता है:
(2) अच्छे एंटी-एजिंग गुण:
(3) छोटा संकुचन
(4) अत्यधिक भंगुरता। प्रत्यास्थता मापांक कार्बनिक चिपकने वाले पदार्थों की तुलना में एक फुट क्रम अधिक है:
(5) जल प्रतिरोध, अम्ल और क्षार प्रतिरोध खराब है।

क्या आपको पता है? चिपकने वाले पदार्थों के इस्तेमाल सिर्फ चिपकाने तक ही सीमित नहीं होते, बल्कि इनके और भी कई उपयोग होते हैं।

संक्षारण रोधी: जहाजों के भाप पाइपों को तापीय इन्सुलेशन प्रदान करने के लिए अधिकतर एल्यूमीनियम सिलिकेट और एस्बेस्टस से ढका जाता है, लेकिन रिसाव या ठंड और गर्मी के बार-बार होने के कारण संघनन जल उत्पन्न होता है, जो भाप पाइपों की निचली बाहरी दीवार पर जमा हो जाता है; और भाप पाइप लंबे समय तक उच्च तापमान के संपर्क में रहते हैं, जिससे घुलनशील लवणों के कारण बाहरी दीवार के संक्षारण में गंभीर भूमिका होती है।

इस उद्देश्य के लिए, एल्यूमीनियम सिलिकेट की निचली परत पर कोटिंग सामग्री के रूप में वाटर ग्लास सीरीज़ के चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग किया जा सकता है, जिससे इनेमल जैसी संरचना वाली कोटिंग बन जाती है। यांत्रिक स्थापना में, घटकों को अक्सर बोल्ट से जोड़ा जाता है। बोल्ट से जुड़े उपकरणों के लंबे समय तक हवा के संपर्क में रहने से दरार संक्षारण हो सकता है। यांत्रिक कार्य के दौरान, कभी-कभी तीव्र कंपन के कारण बोल्ट ढीले हो जाते हैं।

इस समस्या के समाधान के लिए, यांत्रिक स्थापना में जोड़ने वाले घटकों को अकार्बनिक चिपकने वाले पदार्थों से चिपकाया जा सकता है, और फिर बोल्ट से जोड़ा जा सकता है। यह न केवल सुदृढ़ीकरण में भूमिका निभाता है, बल्कि जंग रोधी में भी भूमिका निभाता है।

जैवचिकित्सा: हाइड्रॉक्सीएपेटाइट बायोसिरेमिक नामक पदार्थ की संरचना मानव अस्थि के अकार्बनिक घटक के समान है, इसमें अच्छी जैव अनुकूलता है, यह अस्थि के साथ एक मजबूत रासायनिक बंधन बना सकता है, और यह एक आदर्श कठोर ऊतक प्रतिस्थापन सामग्री है।

हालांकि, तैयार किए गए HA प्रत्यारोपणों का सामान्य प्रत्यास्थता मापांक उच्च होता है और मजबूती कम होती है, जिससे उनकी सक्रियता आदर्श नहीं होती। फॉस्फेट ग्लास चिपकने वाले पदार्थ का चयन किया गया है, और HA कच्चे माल के पाउडर को चिपकने वाले पदार्थ की क्रिया द्वारा पारंपरिक सिंटरिंग तापमान से कम तापमान पर एक साथ बांधा जाता है, जिससे प्रत्यास्थता मापांक कम हो जाता है और सामग्री की सक्रियता सुनिश्चित होती है।

कोहेजन टेक्नोलॉजीज लिमिटेड ने घोषणा की है कि उन्होंने कोसील सीलेंट विकसित किया है जिसका उपयोग हृदय को जोड़ने के लिए किया जा सकता है और इसका नैदानिक ​​परीक्षण सफलतापूर्वक किया जा चुका है। यूरोप में हृदय शल्य चिकित्सा के 21 मामलों के तुलनात्मक अध्ययन से पता चला कि कोसील सीलेंट के उपयोग से अन्य विधियों की तुलना में शल्यक्रिया के दौरान होने वाले आसंजन में उल्लेखनीय कमी आई है। इसके बाद किए गए प्रारंभिक नैदानिक ​​अध्ययनों से पता चला है कि कोसील सीलेंट में हृदय, स्त्री रोग और पेट की शल्य चिकित्सा में अपार संभावनाएं हैं।

चिकित्सा में चिपकने वाले पदार्थों का अनुप्रयोग चिपकने वाले उद्योग में एक नए विकास बिंदु के रूप में जाना जाता है। संरचनात्मक गोंद एपॉक्सी राल या असंतृप्त पॉलिएस्टर से बना होता है।

रक्षा प्रौद्योगिकी में: स्टील्थ पनडुब्बियां नौसैनिक उपकरणों के आधुनिकीकरण के प्रतीकों में से एक हैं। पनडुब्बी की स्टील्थ क्षमता का एक महत्वपूर्ण तरीका पनडुब्बी के खोल पर ध्वनि-अवशोषक टाइलें लगाना है। ध्वनि-अवशोषक टाइलें एक प्रकार की रबर होती हैं जिनमें ध्वनि को अवशोषित करने के गुण होते हैं।

मफलर टाइल और नाव की दीवार की स्टील प्लेट को मजबूती से जोड़ने के लिए चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करना आवश्यक है। इसका उपयोग सैन्य क्षेत्र में टैंक रखरखाव, सैन्य नावों की असेंबली, सैन्य विमान (हल्के बमवर्षक), मिसाइल वारहेड की तापीय सुरक्षा परत को जोड़ने, छलावरण सामग्री तैयार करने और आतंकवाद-रोधी कार्यों में किया जाता है।

क्या यह अद्भुत है? हमारे इस छोटे से चिपकने वाले पदार्थ को मत देखिए, इसमें बहुत ज्ञान छिपा है।

चिपकने वाले पदार्थ के मुख्य भौतिक और रासायनिक गुण

संचालन समय

चिपकने वाले पदार्थ को मिलाने और जोड़े जाने वाले भागों को आपस में जोड़ने के बीच अधिकतम समय अंतराल।

प्रारंभिक उपचार समय

हटाने योग्य मजबूती प्राप्त करने में लगने वाला समय, बॉन्ड को संभालने के लिए पर्याप्त मजबूती प्रदान करता है, जिसमें फिक्स्चर से हिलने वाले हिस्से भी शामिल हैं।

पूर्ण उपचार समय

चिपकने वाले पदार्थ को मिलाने के बाद अंतिम यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए आवश्यक समय

संग्रहण अवधि

कुछ निश्चित परिस्थितियों में, चिपकने वाला पदार्थ अपनी उपयोग क्षमता और निर्दिष्ट शक्ति के भंडारण समय को बनाए रख सकता है।

बंधन शक्ति

बाह्य बल के प्रभाव में, चिपकने वाले भाग में चिपकने वाले पदार्थ और चिपकने वाली सतह के बीच की सतह को तोड़ने या उसके आसपास के क्षेत्र को तोड़ने के लिए आवश्यक तनाव।

कतरनी ताकत

कतरन शक्ति से तात्पर्य उस कतरन बल से है जिसे इकाई बंधन सतह क्षतिग्रस्त होने पर सहन कर सकती है, और इसकी इकाई एमपीए (N/mm2) में व्यक्त की जाती है।

असमान खींचने की ताकत

जोड़ पर असमान खिंचाव बल लगने पर वह अधिकतम भार सहन कर सकता है, क्योंकि भार अधिकतर चिपकने वाली परत के दो किनारों या एक किनारे पर केंद्रित होता है, और बल प्रति इकाई लंबाई के हिसाब से होता है न कि प्रति इकाई क्षेत्रफल के हिसाब से, और इसकी इकाई KN/m² है।

तन्यता ताकत

तन्यता शक्ति, जिसे एकसमान खिंचाव शक्ति और धनात्मक तन्यता शक्ति के रूप में भी जाना जाता है, प्रति इकाई क्षेत्र में लगने वाले तन्यता बल को संदर्भित करती है जब बल द्वारा आसंजन को नुकसान पहुंचाया जाता है, और इसकी इकाई एमपीए (एन/मिमी2) में व्यक्त की जाती है।

छिलके की मजबूती

पील स्ट्रेंथ प्रति इकाई चौड़ाई पर अधिकतम भार वह मान है जिसे निर्दिष्ट पीलिंग स्थितियों के तहत बंधित भागों को अलग करते समय सहन किया जा सकता है, और इसकी इकाई KN/m में व्यक्त की जाती है।