ကော်များ၏ အမျိုးအစားများနှင့် အဓိက ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အကျဉ်းချုပ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

သဘာဝကော်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဘဝတွင် အသုံးများသော ကော်များဖြစ်သည်။ အရင်းအမြစ်အမျိုးမျိုးအရ တိရစ္ဆာန်ကော်၊ ဟင်းသီးဟင်းရွက်ကော်နှင့် သတ္တုကော်ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ တိရစ္ဆာန်ကော်တွင် အရေပြားကော်၊ အရိုးကော်၊ shellac ကော်၊ casein ကော်၊ albumin ကော်၊ ငါးဆီးအိမ်ကော် စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ဟင်းသီးဟင်းရွက်ကော်တွင် ကစီဓာတ်၊ dextrin ကော်၊ rosin ကော်၊ gum arabic ကော်၊ သဘာဝရော်ဘာ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ သတ္တုကော်တွင် သတ္တုဖယောင်း၊ asphalt ကော် ပါဝင်သည်။ ၎င်း၏ရင်းမြစ်များ ပေါများခြင်း၊ ဈေးနှုန်းသက်သာခြင်းနှင့် အဆိပ်အတောက်နည်းပါးခြင်းတို့ကြောင့် ပရိဘောဂ၊ စာအုပ်ချုပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် လက်မှုပညာလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

ကစီဓာတ်ကော်

ကစီဓာတ်ကော် ၂၁ ရာစုသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်း၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်သည် ပစ္စည်းအသစ်၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်တစ်ခု ဖြစ်လာလိမ့်မည်။ ကစီဓာတ်သည် အဆိပ်မရှိ၊ အန္တရာယ်မရှိ၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်း၊ ဇီဝပျက်စီးနိုင်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော သဘာဝပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲ အရင်းအမြစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ အထူးသဖြင့် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ကမ္ဘာ့ကော်စက်မှုထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းခြင်း၊ အန္တရာယ်မရှိခြင်း၊ စေးကပ်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ပျော်ရည်မရှိခြင်းတို့ကို ဦးတည်၍ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လျက်ရှိသည်။

စိမ်းလန်းသောပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးထုတ်ကုန်တစ်မျိုးအနေဖြင့် ကစီဓာတ်ကော်သည် ကော်လုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ပြန့်သောအာရုံစိုက်မှုနှင့် ကြီးမားသောအာရုံစိုက်မှုကို ရရှိခဲ့သည်။ ကစီဓာတ်ကော်များအသုံးချမှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်ပတ်သက်လျှင် ပြောင်းဖူးကစီဓာတ်ဖြင့်ဓာတ်တိုးစေသော ကစီဓာတ်ကော်များ၏အလားအလာသည် အလားအလာကောင်းပြီး သုတေသနနှင့် အသုံးချမှုသည် အထိရောက်ဆုံးဖြစ်သည်။

မကြာသေးမီက ကစီဓာတ်ကို ကော်အဖြစ် အဓိကအားဖြင့် စက္ကူနှင့် စက္ကူထုတ်ကုန်များတွင် အသုံးပြုကြပြီး ဥပမာအားဖြင့် ကတ်ထူပုံးနှင့် ကတ်ထူပုံးတံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ကော်ကပ်ခြင်း၊ စာအိတ်များကပ်ခြင်း၊ အလွှာများစွာပါသော စက္ကူအိတ်ကပ်ခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။

အသုံးများသော ကစီဓာတ်ကော်အချို့ကို အောက်တွင် မိတ်ဆက်ပေးထားပါသည်။

အောက်ဆီဒိုက်ဓာတ်ပါဝင်သော ကစီဓာတ်ကော်

အခန်းအပူချိန်တွင် အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အောက်ဆီဒင့်ဖြင့် ဂျယ်လတင်ခြင်းပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အယ်လ်ဒီဟိုက်အုပ်စုနှင့် ကာဘောက်ဆီအုပ်စုနှင့် ရေပါဝင်သော ပိုလီမာရိုက်ဇေးရှင်းအဆင့်နိမ့်သော ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်အရောအနှောမှ ပြင်ဆင်ထားသော ဂျယ်လတင်နိုက်ဇာသည် ကစီဓာတ်ပါဝင်သည့် ကော်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကစီဓာတ်ကို အောက်ဆီဒိုက်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်ခြင်း၊ ရေစိုနိုင်ခြင်းနှင့် ကပ်ငြိခြင်းရှိသော အောက်ဆီဒိုက်လုပ်ထားသော ကစီဓာတ်ကို ဖွဲ့စည်းသည်။

အောက်ဆီဒင့်ပမာဏနည်းပြီး အောက်ဆီဒင့်ပမာဏမလုံလောက်ဘဲ ကစီဓာတ်မှထုတ်လုပ်သော လုပ်ဆောင်ချက်အုပ်စုအသစ်စုစုပေါင်းပမာဏလျော့နည်းသွားကာ ကော်၏ viscosity တိုးလာပြီး ကနဦး viscosity လျော့ကျကာ အရည်ပျော်မှုညံ့ဖျင်းသည်။ ၎င်းသည် ကော်၏ အက်ဆစ်ဓာတ်၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် ဟိုက်ဒရောက်ဆီပါဝင်မှုအပေါ် များစွာလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။

တုံ့ပြန်မှုအချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အောက်ဆီဒေးရှင်းအဆင့်တိုးလာပြီး carboxyl အုပ်စုပါဝင်မှုတိုးလာကာ ထုတ်ကုန်၏ viscosity တဖြည်းဖြည်းလျော့ကျသွားသော်လည်း ပွင့်လင်းမြင်သာမှုမှာ ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်။

အက်စ်တာဖီး ကစီဓာတ်ကော်

အက်စ်တရီဖီကစီယယ်ကော်များသည် ပြိုကွဲခြင်းမရှိသော ကစီယယ်ကော်များဖြစ်ပြီး ကစီယယ်မော်လီကျူးများ၏ ဟိုက်ဒရောဆိုင်းအုပ်စုများနှင့် အခြားပစ္စည်းများအကြား အက်စ်တရီဖီကစီယယ်တုံ့ပြန်မှုမှတစ်ဆင့် ကစီယယ်ကို လုပ်ဆောင်ချက်အုပ်စုအသစ်များဖြင့် ပေးစွမ်းသောကြောင့် ကစီယယ်ကော်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ အက်စ်တရီဖီကစီယယ်ကော်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်မှုကြောင့် viscosity တိုးလာခြင်း၊ သိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း၊ အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဗိုင်းရပ်စ်ပိုးများကို တိုက်ဖျက်နိုင်စွမ်း တိုးတက်လာခြင်းနှင့် ကော်အလွှာသည် မြင့်မားသော၊ နိမ့်ကျသော နှင့် အလှည့်ကျလုပ်ဆောင်ချက်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ကစီဓာတ်ကပ်ကော်

ကစီဓာတ်ကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဆိုသည်မှာ ကစီဓာတ်မော်လီကျူးကွင်းဆက်မှ ဖရီးရယ်ဒီကယ်များထုတ်လုပ်ရန် ရူပဗေဒနှင့် ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ပိုလီမာမိုနိုမာများနှင့် ထိတွေ့သောအခါ ကွင်းဆက်တုံ့ပြန်မှုတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ကစီဓာတ်၏ အဓိကကွင်းဆက်တွင် ပိုလီမာမိုနိုမာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ဘေးထွက်ကွင်းဆက်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာသည်။

ပိုလီအီသလင်းနှင့် ကစီဓာတ်မော်လီကျူးနှစ်မျိုးလုံးတွင် ဟိုက်ဒရောဆိုင်းအုပ်စုများရှိသည့် အင်္ဂါရပ်ကို အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ ပိုလီဗီနိုင်းအယ်လ်ကိုဟောနှင့် ကစီဓာတ်မော်လီကျူးများအကြား ဟိုက်ဒရိုဂျင်ချည်နှောင်မှုများ ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး၊ ၎င်းတို့သည် ပိုလီဗီနိုင်းအယ်လ်ကိုဟောနှင့် ကစီဓာတ်မော်လီကျူးများအကြား “ချိတ်ဆက်မှု” ၏ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သောကြောင့် ရရှိလာသော ကစီဓာတ်ကော်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှု၊ ချောမွေ့မှုနှင့် အေးခဲမှုဆန့်ကျင်ရေးဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည်။

ကစီဓာတ်ကော်သည် သဘာဝပိုလီမာကော်ဖြစ်သောကြောင့် ဈေးနှုန်းသက်သာပြီး အဆိပ်အတောက်မရှိ၊ အရသာမရှိ၊ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုလည်းမရှိသောကြောင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သုတေသနပြုပြီး အသုံးချခဲ့ကြသည်။ မကြာသေးမီက ကစီဓာတ်ကော်များကို စက္ကူ၊ ချည်ထည်၊ စာအိတ်များ၊ တံဆိပ်များနှင့် ကွေးကောက်ကတ်ထူပြားများတွင် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။

ဆယ်လူလို့စ်ကော်

ကော်အဖြစ်အသုံးပြုသော ဆယ်လူလို့စ် အီသာ ဆင်းသက်လာမှုများတွင် အဓိကအားဖြင့် မီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်၊ အီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်၊ ဟိုက်ဒရောက်စီ အီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်၊ ကာဘောက်ဆီ မီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်နှင့် အခြား အီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ် (EC) တို့ ပါဝင်သည်- သည် သာမိုပလတ်စတစ်၊ ရေတွင်မပျော်ဝင်သော၊ အိုင်းယွန်းမဟုတ်သော ဆယ်လူလို့စ် အယ်လ်ကိုင် အီသာ ဖြစ်သည်။

၎င်းသည် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ အယ်ကာလီဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လည်ပတ်မှုကောင်းမွန်ခြင်းအပြင် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် နိမ့်ကျခြင်းတွင် ခွန်အားနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ဖယောင်း၊ သစ်စေး၊ ပလတ်စတစ်ကာစသည်တို့နှင့် စက္ကူ၊ ရာဘာ၊ သားရေ၊ အထည်အလိပ်များအတွက် ကော်ကဲ့သို့သော အလွယ်တကူ သဟဇာတဖြစ်သည်။

မီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ် (CMC): အိုင်းယွန်းဆဲလ်လူလို့စ် အီသာ။ အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် CMC ကို အရည်အသွေးမြင့် ကစီဓာတ်ကို အထည်အလိပ်များအတွက် အရွယ်အစားချိန်ညှိပစ္စည်းအဖြစ် အစားထိုးအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ CMC ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အထည်အလိပ်များသည် နူးညံ့မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆိုးဆေးဂုဏ်သတ္တိများကို များစွာတိုးတက်စေနိုင်သည်။ အစားအသောက်လုပ်ငန်းတွင် CMC ဖြင့် ပေါင်းထည့်ထားသော ခရင်မ်ရေခဲမုန့်အမျိုးမျိုးသည် ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ပြီး အရောင်ခြယ်ရလွယ်ကူကာ ပျော့ပျောင်းရန်မလွယ်ကူပါ။ ကော်အဖြစ် ၎င်းကို ညှပ်များ၊ စက္ကူသေတ္တာများ၊ စက္ကူအိတ်များ၊ နံရံကပ်စက္ကူနှင့် လူလုပ်သစ်သားများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။

ဆယ်လူလို့စ် အီစတာderivatives: အဓိကအားဖြင့် နိုက်ထရိုဆယ်လူလို့စ်နှင့် ဆယ်လူလို့စ်အက်စီတိတ်။ နိုက်ထရိုဆယ်လူလို့စ်: ဆယ်လူလို့စ်နိုက်ထရိတ်ဟုလည်း လူသိများသော ၎င်း၏နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှုသည် အီစတာဖွဲ့စည်းမှုအဆင့်အမျိုးမျိုးကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ၁၀% မှ ၁၄% အကြားတွင်ရှိသည်။

ပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်းကို မီးခိုးမထွက်သော ယမ်းမှုန့်နှင့် ကော်လွိုင်းလွိုက် ယမ်းမှုန့်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် မီးချည်အဖြစ် လူသိများသည်။ ပါဝင်မှုနည်းခြင်းကို ကော်လိုဒီယွန်အဖြစ် လူသိများသည်။ ၎င်းသည် ရေတွင် မပျော်ဝင်သော်လည်း အီသိုင်းအယ်လ်ကိုဟောနှင့် အီသာ ရောနှောပျော်ဝင်သည့် ပျော်ရည်တွင် ပျော်ဝင်ပြီး ပျော်ရည်မှာ ကော်လိုဒီယွန်ဖြစ်သည်။ ကော်လိုဒီယွန် ပျော်ရည်သည် အငွေ့ပျံပြီး မာကျောသော အလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်သောကြောင့် ပုလင်းပိတ်ခြင်း၊ ဒဏ်ရာကာကွယ်ခြင်းနှင့် သမိုင်းတွင် ပထမဆုံးသော ပလတ်စတစ် ဆယ်လူလွိုက်အတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

သင့်လျော်သော alkyd resin ကို modifier အဖြစ်ထည့်ပြီး သင့်လျော်သော camphor ကို မာကျောစေသည့်ပစ္စည်းအဖြစ်အသုံးပြုပါက၊ ၎င်းသည် nitrocellulose ကော်ဖြစ်လာပြီး စက္ကူ၊ အထည်၊ သားရေ၊ ဖန်၊ သတ္တုနှင့် ကြွေထည်များကို ကပ်ရန်အတွက် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ဆယ်လူလို့စ် အက်စီတိတ်: ဆယ်လူလို့စ် အက်စီတိတ်ဟုလည်း လူသိများသည်။ ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ် ဓာတ်ကူပစ္စည်း ရှိနေချိန်တွင် ဆယ်လူလို့စ်ကို အက်စီတစ်အက်ဆစ်နှင့် အီသနော ရောစပ်ထားသော အရည်ဖြင့် အက်စီတိတ်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပြီးနောက် အက်စီတစ်အက်ဆစ်ကို လိုချင်သော အီစထရိုဖီကေးရှင်း အဆင့်အထိ ထုတ်ကုန်ကို ရေဓာတ်ပြိုကွဲစေရန် ထည့်သွင်းသည်။

နိုက်ထရိုဆယ်လူလို့စ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆယ်လူလို့စ်အက်စီတိတ်ကို ဖန်ခွက်များနှင့် အရုပ်များကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို ကပ်ရန်အတွက် ပျော်ရည်အခြေခံကော်များ ဖော်စပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဆယ်လူလို့စ်နိုက်ထရိတ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက viscosity ခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှု အလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်၊ အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည် နည်းပါးသည်။

ပရိုတင်းကော်

ပရိုတင်းကော်သည် ပရိုတင်းပါဝင်သောပစ္စည်းများကို အဓိကကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုသည့် သဘာဝကော်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ကော်များကို တိရစ္ဆာန်ပရိုတင်းနှင့် ဟင်းသီးဟင်းရွက်ပရိုတင်းမှ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အသုံးပြုသောပရိုတင်းအလိုက် တိရစ္ဆာန်ပရိုတင်း (ဖန်ကော်၊ ဂျယ်လတင်၊ ရှုပ်ထွေးသောပရိုတင်းကော်နှင့် အယ်လ်ဘူမင်) နှင့် ဟင်းသီးဟင်းရွက်ပရိုတင်း (ပဲဂမ် စသည်) အဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ခြောက်သွေ့သောအခါ ချည်နှောင်မှုတင်းမာမှုမြင့်မားပြီး ပရိဘောဂထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် သစ်သားထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် ၎င်း၏အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ရေဒဏ်ခံနိုင်ရည်မှာ ညံ့ဖျင်းသောကြောင့် တိရစ္ဆာန်ပရိုတင်းကော်များသည် ပိုမိုအရေးကြီးသည်။

ပဲပိစပ်ပရိုတင်းကော်- ဟင်းသီးဟင်းရွက်ပရိုတင်းသည် အရေးကြီးသော အစားအစာကုန်ကြမ်းတစ်ခုဖြစ်ရုံသာမက အစားအစာမဟုတ်သော နယ်ပယ်များတွင်လည်း ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများရှိသည်။ ၁၉၂၃ ခုနှစ်အစောပိုင်းတွင် ပဲပိစပ်ပရိုတင်းကော်များတွင် တီထွင်ခဲ့ပြီး ဂျွန်ဆင်သည် ပဲပိစပ်ပရိုတင်းကော်များအတွက် မူပိုင်ခွင့်လျှောက်ထားခဲ့သည်။

၁၉၃၀ ခုနှစ်တွင် ပဲပိစပ်ပရိုတိန်း ဖီနောလစ်ဗဇင်ဘုတ်ကော် (DuPont Mass Division) ကို ချည်နှောင်အား အားနည်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်းကြောင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးမပြုခဲ့ပါ။

မကြာသေးမီဆယ်စုနှစ်များအတွင်း ကော်ဈေးကွက် တိုးချဲ့လာမှုကြောင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရေနံအရင်းအမြစ်များ၏ အက်ဆစ်ဓာတ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုများသည် အာရုံစိုက်မှုကို ဆွဲဆောင်ခံခဲ့ရပြီး ကော်လုပ်ငန်းသည် သဘာဝကော်အသစ်များကို ပြန်လည်စဉ်းစားလာခဲ့ပြီး ပဲပိစပ်ပရိုတင်းကော်များသည် သုတေသနအချက်အချာနေရာတစ်ခု ပြန်လည်ဖြစ်လာခဲ့သည်။

ပဲပုပ်ကော်သည် အဆိပ်မရှိ၊ အရသာမရှိ၊ အသုံးပြုရလွယ်ကူသော်လည်း ရေဒဏ်ခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းပါသည်။ သိုင်အိုရီးယား၊ ကာဗွန်ဒိုင်ဆာလဖိုက်၊ ထရိုင်ကာဘောက်စီမီသိုင်းဆာလဖိုက် စသည်တို့ကဲ့သို့သော cross-linking agents 0.1%~1.0% (အလေးချိန်) ထည့်ခြင်းဖြင့် ရေဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး သစ်သားကပ်ခြင်းနှင့် ပလိုင်းဝုဒ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ကော်များပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

တိရစ္ဆာန်ပရိုတင်းကော်များ- တိရစ္ဆာန်ကော်များကို ပရိဘောဂနှင့် သစ်သားပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ အသုံးများသောထုတ်ကုန်များတွင် ထိုင်ခုံ၊ စားပွဲ၊ ဗီရို၊ မော်ဒယ်များ၊ အရုပ်များ၊ အားကစားပစ္စည်းများနှင့် ကုန်းပတ်ထိုင်ခုံများကဲ့သို့သော ပရိဘောဂများ ပါဝင်သည်။

အစိုင်အခဲပါဝင်မှု ၅၀-၆၀% ရှိသော အသစ်ထွက် အရည်တိရစ္ဆာန်ကော်များတွင် မြန်ဆန်စွာခြောက်သွေ့သောနှင့် နှေးကွေးစွာခြောက်သွေ့သော အမျိုးအစားများ ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့ကို hardboard ဗီဒိုများ၊ မိုဘိုင်းအိမ်တပ်ဆင်ခြင်း၊ ခိုင်မာသော laminates များနှင့် အခြားစျေးသက်သာသော အပူတိရစ္ဆာန်များ၏ frame panels များကို ကပ်ရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။ အသေးစားနှင့် အလတ်စားကော်များသည် ကော်အတွက် လိုအပ်ချက်များရှိသည်။

တိရစ္ဆာန်ကော်သည် ကော်တိပ်များတွင် အသုံးပြုသော အခြေခံကော်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ဤတိပ်များကို အသုံးများသော ပေါ့ပါးသော လက်လီအိတ်များအပြင် မြန်ဆန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် ကြာရှည်ခံသော မြင့်မားသော ချည်နှောင်အား လိုအပ်သည့် တင်ပို့မှုများအတွက် အစိုင်အခဲဖိုက်ဘာနှင့် လှိုင်းတွန့်သေတ္တာများကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော လေးလံသောတိပ်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဤအချိန်တွင် အရိုးကော်ပမာဏများပြားပြီး အရေပြားကော်ကို တစ်မျိုးတည်း သို့မဟုတ် အရိုးကော်နှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ Coating Online ၏ အဆိုအရ အသုံးပြုထားသော ကော်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် အစိုင်အခဲပါဝင်မှု ၅၀% ခန့်ဖြင့် ဖော်စပ်ထားပြီး ခြောက်သွေ့သောကော်ထုထည်၏ ၁၀% မှ ၂၀% တွင် dextrin နှင့် ရောစပ်နိုင်သည့်အပြင် ရေစိုစေသောပစ္စည်း၊ ပလတ်စတစ်ဇာ၊ ဂျယ်လ်တားဆီးပစ္စည်း အနည်းငယ် (လိုအပ်သည့်အခါ) ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

ကော် (၆၀~၆၃°C) ကို နောက်ခံစက္ကူပေါ်တွင် ဆေးနှင့် ရောစပ်ထားလေ့ရှိပြီး အစိုင်အခဲ၏ အနည်ကျပမာဏသည် စက္ကူအောက်ခံ၏ အလေးချိန်၏ ၂၅% ရှိသည်။ စိုစွတ်သောတိပ်ကို ရေနွေးငွေ့အပူပေးသော ရိုလာများ သို့မဟုတ် ချိန်ညှိနိုင်သော လေတိုက်ရိုက်အပူပေးစက်များဖြင့် တင်းအားဖြင့် အခြောက်ခံနိုင်သည်။

ထို့အပြင်၊ တိရစ္ဆာန်ကော်အသုံးချမှုများတွင် သဲစက္ကူနှင့် ပိတ်ချောပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အထည်အလိပ်နှင့် စက္ကူများ၏ အရွယ်အစားနှင့် အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်း၊ စာအုပ်များနှင့် မဂ္ဂဇင်းများကို ချည်နှောင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

တန်နင်ကော်

တန်နင်သည် ပိုလီဖီနောအုပ်စုများပါဝင်သော အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အပင်များ၏ ပင်စည်၊ အခေါက်၊ အမြစ်၊ အရွက်နှင့် အသီးများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် တွေ့ရှိရသည်။ အဓိကအားဖြင့် သစ်သားပြုပြင်ထားသော အခေါက်အစအနများနှင့် တန်နင်ပါဝင်မှု မြင့်မားသော အပင်များမှ ရရှိသည်။ တန်နင်၊ ဖော်မယ်ဒီဟိုက်နှင့် ရေတို့ကို ရောနှောပြီး အပူပေးကာ တန်နင်အစေးရရှိရန် အပူပေးပြီးနောက် ခြောက်သွေ့စေသော ပစ္စည်းနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းကို ထည့်သွင်းပြီး တန်နင်ကော်ကို ညီညာစွာ မွှေပေးခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။

တန်နင်ကော်သည် အပူနှင့်စိုထိုင်းဆကို ကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သစ်သားကော်ကပ်ခြင်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဖီနောလစ်ကော်နှင့်ဆင်တူသည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် သစ်သားကော်ကပ်ခြင်းစသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။

လစ်နင်ကော်

လစ်နင်သည် သစ်သား၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ပါဝင်မှုမှာ သစ်သား၏ ၂၀-၄၀% ခန့်ရှိပြီး ဆယ်လူလို့စ်ပြီးလျှင် ဒုတိယနေရာတွင် ရှိသည်။ လစ်နင်ကို သစ်သားမှ တိုက်ရိုက်ထုတ်ယူရန် ခက်ခဲပြီး အဓိကရင်းမြစ်မှာ အရင်းအမြစ် အလွန်ကြွယ်ဝသော ပျော့ဖတ် စွန့်ပစ်အရည်ဖြစ်သည်။

လစ်နင်ကို ကော်အဖြစ်သာ အသုံးပြုခြင်းမရှိပါ၊ လစ်နင် ဖီနောလစ်အုပ်စုနှင့် ဖော်မယ်ဒီဟိုက်တို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် ရရှိသော ဖီနောလစ် ရာဇင် ပိုလီမာတစ်မျိုးကို ကော်အဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ရေဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ၎င်းကို ring-loaded isopropane epoxy isocyanate၊ stupid phenol၊ resorcinol နှင့် အခြားဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ လစ်နင်ကော်များကို အဓိကအားဖြင့် plywood နှင့် particleboard များကို ကပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ viscosity မြင့်မားပြီး အရောင်ရင့်သောကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်လာပြီးနောက် အသုံးချမှုအတိုင်းအတာကို တိုးချဲ့နိုင်ပါသည်။

အာရပ်ပီကေ

ဂမ်အာရေဗျ သို့မဟုတ် အကာရှားဂမ်ဟုလည်း လူသိများသော ဂမ်အာရေဗျသည် တောရိုင်းကျိုင်းမျိုးရင်းမှ ထွက်လာသော အရည်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ အာရပ်နိုင်ငံများတွင် ၎င်း၏ ပေါများသော ထုတ်လုပ်မှုကြောင့် အမည်ပေးထားသည်။ ဂမ်အာရေဗျသည် အဓိကအားဖြင့် မော်လီကျူးအလေးချိန်နည်းသော ပိုလီဆာကာရိုက်များနှင့် မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့်သော အကာရှားဂလိုင်ကိုပရိုတင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဂမ်အာရေဗျ၏ ရေတွင်ပျော်ဝင်မှုကောင်းမွန်ခြင်းကြောင့် ဖော်စပ်ပုံသည် အလွန်ရိုးရှင်းပြီး အပူ သို့မဟုတ် အရှိန်မြှင့်စက်များ မလိုအပ်ပါ။ ဂမ်အာရေဗျသည် အလွန်လျင်မြန်စွာ ခြောက်သွေ့သည်။ ၎င်းကို မှန်ဘီလူးများ ကပ်ခြင်း၊ တံဆိပ်များ ကပ်ခြင်း၊ ကုန်အမှတ်တံဆိပ်တံဆိပ်များ ကပ်ခြင်း၊ အစားအစာထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်း အရန်ပစ္စည်းများ ကပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော ကော်

ဖော့စဖိတ်၊ ဖော့စဖိတ်၊ ဆာလဖိတ်၊ ဘိုရွန်ဆားများ၊ သတ္တုအောက်ဆိုဒ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော ပစ္စည်းများဖြင့် ဖော်စပ်ထားသော ကော်များကို အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော ကော်များဟုခေါ်သည်။ ၎င်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ-

(၁) အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ၁၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း-
(၂) အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်ပေးသော ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများ-
(၃) ကျုံ့ခြင်း သေးငယ်ခြင်း
(၄) ကြွပ်ဆတ်မှု အလွန်မြင့်မားသည်။ အီလက်ထရွန်နစ် မော်ဂျူးလပ်စ်သည် အော်ဂဲနစ် ကော်များထက် တစ်ပေခန့် မြင့်မားသည်။
(၅) ရေဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီဒဏ်ခံနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းပါသည်။

သင်သိပါသလား။ ကော်များသည် ကပ်ခြင်းအပြင် အခြားအသုံးဝင်မှုများလည်း ရှိပါသည်။

သံချေးတက်ခြင်းကာကွယ်ခြင်း- သင်္ဘောများ၏ ရေနွေးငွေ့ပိုက်များကို အပူလျှပ်ကာရရှိရန်အတွက် အလူမီနီယမ် ဆီလီကိတ်နှင့် အက်စ်ဘက်စတော့စ်တို့ဖြင့် အများအားဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော်လည်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူနှင့်အအေး တစ်လှည့်စီဖြစ်ခြင်းကြောင့် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ရေ ထွက်လာပြီး အောက်ခြေရေနွေးငွေ့ပိုက်များ၏ အပြင်ဘက်နံရံတွင် စုပုံလာသည်။ ရေနွေးငွေ့ပိုက်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိတွေ့ရသောကြောင့် ပျော်ဝင်နိုင်သော ဆားများ အပြင်ဘက်နံရံ သံချေးတက်ခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက်၊ ရေဖန်စီးရီးကော်များကို အလူမီနီယမ်ဆီလီကိတ်၏အောက်ခြေအလွှာတွင် ကြွေကဲ့သို့ဖွဲ့စည်းပုံရှိသော အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အပေါ်ယံလွှာပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတပ်ဆင်မှုတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို မကြာခဏ ဘို့ဖြင့်တပ်ဆင်လေ့ရှိသည်။ ဘို့ဖြင့်တပ်ဆင်ထားသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် လေနှင့်ကြာရှည်ထိတွေ့ခြင်းသည် အက်ကွဲကြောင်းများချေးခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအလုပ်များတွင် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုကြောင့် ဘို့များသည် လျော့ရဲသွားတတ်သည်။

ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတပ်ဆင်မှုတွင် အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သောကော်များဖြင့် ကပ်ပြီးနောက် ဘို့များဖြင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အားဖြည့်ပေးရုံသာမက သံချေးမတက်စေရန်လည်း အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နိုင်သည်။

ဇီဝဆေးပညာ- ဟိုက်ဒရောက်စီယာပါတိုက် ဇီဝကြွေပစ္စည်း၏ ဖွဲ့စည်းမှုသည် လူ့အရိုး၏ အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းနှင့် နီးစပ်ပြီး ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုကောင်းမွန်ကာ အရိုးနှင့် ခိုင်မာသော ဓာတုဗေဒနှောင်ကြိုးကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး စံပြတစ်ရှူးအစားထိုးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

သို့သော်၊ ပြင်ဆင်ထားသော HA implant များ၏ ယေဘုယျ elastic modulus မြင့်မားပြီး ခိုင်ခံ့မှုနည်းပါးကာ လုပ်ဆောင်ချက်လည်း အကောင်းဆုံးမဟုတ်ပါ။ ဖော့စဖိတ်ဖန်ကော်ကို ရွေးချယ်ထားပြီး HA ကုန်ကြမ်းအမှုန့်ကို ကော်၏လုပ်ဆောင်ချက်မှတစ်ဆင့် ရိုးရာ sintering အပူချိန်ထက် နိမ့်သောအပူချိန်တွင် ပေါင်းစပ်ထားပြီး elastic modulus ကို လျော့ကျစေပြီး ပစ္စည်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို သေချာစေသည်။

Cohesion Technologies Ltd. က နှလုံးစည်းနှောင်မှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော Coseal sealant တစ်ခုကို တီထွင်ခဲ့ပြီး ဆေးခန်းတွင် အောင်မြင်စွာ အသုံးပြုခဲ့ကြောင်း ကြေညာခဲ့သည်။ ဥရောပတွင် နှလုံးခွဲစိတ်မှု ၂၁ မှု နှိုင်းယှဉ်အသုံးပြုမှုအရ Coseal ခွဲစိတ်မှုကို အသုံးပြုခြင်းသည် အခြားနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခွဲစိတ်မှုဆိုင်ရာ ကပ်ငြိမှုများကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ နောက်ဆက်တွဲ ကနဦး ဆေးခန်းလေ့လာမှုများအရ Coseal sealant သည် နှလုံး၊ မီးယပ်နှင့် ဝမ်းဗိုက်ခွဲစိတ်မှုတို့တွင် အလားအလာကောင်းများ ရှိကြောင်း ပြသခဲ့သည်။

ဆေးပညာတွင် ကော်များအသုံးပြုခြင်းကို ကော်လုပ်ငန်းတွင် တိုးတက်မှုအချက်အသစ်တစ်ခုအဖြစ် လူသိများသည်။ epoxy resin သို့မဟုတ် unsaturated polyester ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာကော်။

ကာကွယ်ရေးနည်းပညာတွင်- Stealth ရေငုပ်သင်္ဘောများသည် ရေတပ်ပစ္စည်းကိရိယာများ ခေတ်မီအောင်ပြုလုပ်ခြင်း၏ သင်္ကေတများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရေငုပ်သင်္ဘော Stealth ၏ အရေးကြီးသောနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ရေငုပ်သင်္ဘောအခွံပေါ်တွင် အသံစုပ်ယူသည့်ကြွေပြားများ ခင်းကျင်းခြင်းဖြစ်သည်။ အသံစုပ်ယူသည့်ကြွေပြားသည် အသံစုပ်ယူနိုင်သောဂုဏ်သတ္တိများရှိသော ရော်ဘာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။

မာဖလာကြွေပြားနှင့် လှေနံရံ၏ သံမဏိပြားတို့၏ ခိုင်မာသောပေါင်းစပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် ကော်ကို အားကိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ စစ်ရေးနယ်ပယ်တွင် အသုံးပြုသည်- တင့်ကားပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ စစ်ရေးလှေတပ်ဆင်မှု၊ စစ်လေယာဉ်အပေါ့စားဗုံးကြဲလေယာဉ်များ၊ ဒုံးကျည်ထိပ်ဖူးအပူကာကွယ်ရေးအလွှာကပ်ခြင်း၊ ဖုံးကွယ်ပစ္စည်းများပြင်ဆင်ခြင်း၊ အကြမ်းဖက်မှုတိုက်ဖျက်ရေးနှင့် အကြမ်းဖက်မှုတိုက်ဖျက်ရေး။

အံ့သြစရာကောင်းလား။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ကော်လေးကို မကြည့်ပါနဲ့၊ အထဲမှာ ဗဟုသုတတွေ အများကြီးပါတယ်။

ကော်၏ အဓိက ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒ ဂုဏ်သတ္တိများ

လည်ပတ်ချိန်

ကော်ရောစပ်ခြင်းနှင့် ကပ်ရမည့် အစိတ်အပိုင်းများ တွဲစပ်ခြင်းကြား အများဆုံးအချိန်ကြားကာလ

ကနဦး ပျောက်ကင်းချိန်

ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ခိုင်ခံ့မှုအချိန်သည် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများမှ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် ချည်နှောင်မှုများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် လုံလောက်သောခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်

အပြည့်အဝကုသချိန်

ကော်ရောစပ်ပြီးနောက် နောက်ဆုံးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် လိုအပ်သောအချိန်

သိုလှောင်မှုကာလ

အချို့သောအခြေအနေများတွင်၊ ကော်သည် ၎င်း၏ကိုင်တွယ်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သတ်မှတ်ထားသောအစွမ်းသတ္တိကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ဆဲဖြစ်သည်။

ချည်နှောင်အား

ပြင်ပအား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ ကော်နှင့် ကပ်စေးသည့်အပိုင်းရှိ ကော်ကြားရှိ မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ၎င်း၏အနီးတစ်ဝိုက်ကို ပြိုကွဲစေရန် လိုအပ်သော ဖိအား

ညှပ်အား

ညှပ်အားဆိုသည်မှာ ချိတ်တွယ်သည့် အစိတ်အပိုင်း ပျက်စီးသွားသည့်အခါ ယူနစ်ကပ်တွယ်သည့် မျက်နှာပြင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ညှပ်အားကို ရည်ညွှန်းပြီး ၎င်း၏ယူနစ်ကို MPa (N/mm2) ဖြင့် ဖော်ပြထားပါသည်။

မညီမျှသော ဆွဲငင်အား

မညီမညာ ဆွဲထုတ်အားကို ခံရသည့်အခါ အဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အများဆုံးဝန်မှာ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဝန်သည် ကော်အလွှာ၏ အစွန်းနှစ်ဖက် သို့မဟုတ် အစွန်းတစ်ဖက်တွင် အများဆုံး စုစည်းနေပြီး အားမှာ ယူနစ်ဧရိယာတစ်ခုထက် ယူနစ်အလျားတစ်ခုလျှင်ဖြစ်ပြီး ယူနစ်မှာ KN/m ဖြစ်သည်။

ဆန့်နိုင်အား

ဆွဲဆန့်အားကို uniform pull-off strength နှင့် positive tensile strength ဟုလည်း လူသိများပြီး ကပ်ငြိမှု ပျက်စီးသွားသောအခါ တစ်ယူနစ်ဧရိယာလျှင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဆွဲဆန့်အားကို ရည်ညွှန်းပြီး ယူနစ်ကို MPa (N/mm2) ဖြင့် ဖော်ပြထားသည်။

အခွံခွာအား

ခွာနိုင်သောအားသည် သတ်မှတ်ထားသော ခွာခြင်းအခြေအနေများအောက်တွင် ကပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲထုတ်သည့်အခါ ယူနစ်အကျယ်တစ်ခုလျှင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အများဆုံးဝန်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ယူနစ်ကို KN/m ဖြင့် ဖော်ပြပါသည်။