అంటుకునే పదార్థాల రకాలు మరియు ప్రధాన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాల సంక్షిప్త విశ్లేషణ

సహజ జిగురులు మన జీవితాలలో సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించే జిగురు పదార్థాలు. వివిధ మూలాల ప్రకారం, వీటిని జంతు జిగురు, వృక్ష జిగురు మరియు ఖనిజ జిగురుగా విభజించవచ్చు. జంతు జిగురులో చర్మపు జిగురు, ఎముకల జిగురు, షెల్లాక్, కేసిన్ జిగురు, అల్బుమిన్ జిగురు, చేప మూత్రాశయ జిగురు మొదలైనవి ఉంటాయి; వృక్ష జిగురులో స్టార్చ్, డెక్స్ట్రిన్, రోసిన్, గమ్ అరబిక్, సహజ రబ్బరు మొదలైనవి ఉంటాయి; ఖనిజ జిగురులో మినరల్ మైనం, తారు మొదలైనవి ఉంటాయి. ఇవి సమృద్ధిగా లభించడం, తక్కువ ధర మరియు తక్కువ విషపూరిత స్వభావం కలిగి ఉండటం వలన, వీటిని ఫర్నిచర్, పుస్తకాల బైండింగ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు హస్తకళల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

స్టార్చ్ జిగురు

స్టార్చ్ జిగురు 21వ శతాబ్దంలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, ఆ పదార్థం యొక్క మంచి పర్యావరణ పనితీరు కొత్త పదార్థం యొక్క ప్రధాన లక్షణంగా మారుతుంది. స్టార్చ్ అనేది విషరహితమైన, హానిచేయని, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన, జీవవిచ్ఛిన్నమయ్యే మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన సహజ పునరుత్పాదక వనరు. దీనిని వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ముఖ్యంగా ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ప్రపంచంలోని జిగురు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి సాంకేతికత శక్తి ఆదా, తక్కువ ఖర్చు, హాని లేకపోవడం, అధిక స్నిగ్ధత మరియు ద్రావకం లేకపోవడం వంటి దిశగా అభివృద్ధి చెందుతోంది.

ఒక రకమైన హరిత పర్యావరణ పరిరక్షణ ఉత్పత్తిగా, స్టార్చ్ అంటుకునే పదార్థం అంటుకునే పదార్థాల పరిశ్రమలో విస్తృతమైన మరియు గొప్ప దృష్టిని ఆకర్షించింది. స్టార్చ్ అంటుకునే పదార్థాల అనువర్తనం మరియు అభివృద్ధి విషయానికి వస్తే, మొక్కజొన్న పిండితో ఆక్సీకరణం చెందిన స్టార్చ్ అంటుకునే పదార్థాల భవిష్యత్తు ఆశాజనకంగా ఉంది, మరియు దీనిపై పరిశోధన మరియు అనువర్తనం అత్యధికంగా జరుగుతున్నాయి.

ఇటీవల, పిండి పదార్థాన్ని జిగురుగా ప్రధానంగా కాగితం మరియు కాగితపు ఉత్పత్తులలో, ఉదాహరణకు కార్టన్ మరియు కార్టన్ సీలింగ్, లేబులింగ్, సమతలం అంటించడం, ఎన్వలప్‌లను అతికించడం, బహుళ పొరల కాగితపు సంచులను అంటించడం మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తున్నారు.

సాధారణంగా వాడే కొన్ని పిండి పదార్థపు జిగురులు కింద పరిచయం చేయబడ్డాయి:

ఆక్సీకరణ చెందిన పిండి జిగురు

ఆల్డిహైడ్ సమూహం మరియు కార్బాక్సిల్ సమూహాన్ని కలిగి ఉన్న, తక్కువ పాలిమరైజేషన్ డిగ్రీ గల సవరించిన పిండిపదార్థం మరియు నీటి మిశ్రమం నుండి, ఆక్సీకరణి చర్య కింద గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి చేయడం లేదా జెలటినైజ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడిన జెలటినైజర్ ఒక లోడెడ్ స్టార్చ్ అంటుకునే పదార్థం. పిండిపదార్థం ఆక్సీకరణం చెందిన తర్వాత, నీటిలో కరిగే గుణం, తడిచే గుణం మరియు అంటుకునే గుణం గల ఆక్సీకరణ పిండిపదార్థం ఏర్పడుతుంది.

ఆక్సీకరణ కారకం పరిమాణం తక్కువగా ఉండటం, ఆక్సీకరణ స్థాయి సరిపోకపోవడం, పిండిపదార్థం ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే కొత్త క్రియాత్మక సమూహాల మొత్తం తగ్గడం, జిగురు యొక్క స్నిగ్ధత పెరగడం, ప్రారంభ స్నిగ్ధత తగ్గడం, ద్రవత్వం తక్కువగా ఉండటం వంటివి జిగురు యొక్క ఆమ్లత్వం, పారదర్శకత మరియు హైడ్రాక్సిల్ కంటెంట్‌పై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.

చర్య సమయం పెరిగేకొద్దీ, ఆక్సీకరణ స్థాయి పెరుగుతుంది, కార్బాక్సిల్ సమూహం యొక్క పరిమాణం పెరుగుతుంది, మరియు ఉత్పత్తి యొక్క స్నిగ్ధత క్రమంగా తగ్గుతుంది, కానీ పారదర్శకత అంతకంతకూ మెరుగుపడుతుంది.

ఎస్టరిఫైడ్ స్టార్చ్ అంటుకునే పదార్థం

ఎస్టరిఫైడ్ స్టార్చ్ అడెసివ్‌లు అనేవి విచ్ఛిన్నం కాని స్టార్చ్ అడెసివ్‌లు. ఇవి స్టార్చ్ అణువులలోని హైడ్రాక్సిల్ గ్రూపులకు మరియు ఇతర పదార్థాలకు మధ్య జరిగే ఎస్టరిఫికేషన్ చర్య ద్వారా స్టార్చ్‌కు కొత్త క్రియాత్మక సమూహాలను అందించి, తద్వారా స్టార్చ్ అడెసివ్‌ల పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి. ఎస్టరిఫైడ్ స్టార్చ్ పాక్షికంగా క్రాస్-లింక్ అవ్వడం వల్ల, దాని స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది, నిల్వ స్థిరత్వం మెరుగవుతుంది, తేమ నిరోధక మరియు వైరస్ నిరోధక లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి, మరియు అడెసివ్ పొర హెచ్చుతగ్గుల చర్యను తట్టుకోగలదు.

అంటుకట్టిన పిండి జిగురు

స్టార్చ్ గ్రాఫ్టింగ్ అంటే భౌతిక మరియు రసాయన పద్ధతులను ఉపయోగించి స్టార్చ్ అణు గొలుసులో ఫ్రీ రాడికల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం, మరియు అవి పాలిమర్ మోనోమర్‌లను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, ఒక శృంఖల చర్య ఏర్పడటం. స్టార్చ్ ప్రధాన గొలుసుపై పాలిమర్ మోనోమర్‌లతో కూడిన ఒక సైడ్ చైన్ ఏర్పడుతుంది.

పాలిథిలిన్ మరియు స్టార్చ్ అణువులు రెండింటిలోనూ హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలు ఉండటం అనే లక్షణాన్ని సద్వినియోగం చేసుకుని, పాలివినైల్ ఆల్కహాల్ మరియు స్టార్చ్ అణువుల మధ్య హైడ్రోజన్ బంధాలు ఏర్పడతాయి. ఇవి పాలివినైల్ ఆల్కహాల్ మరియు స్టార్చ్ అణువుల మధ్య "గ్రాఫ్టింగ్" పాత్రను పోషిస్తాయి, తద్వారా పొందిన స్టార్చ్ అంటుకునే పదార్థం మరింత మంచి అంటుకునే గుణం, ద్రవత్వం మరియు గడ్డకట్టకుండా నిరోధించే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

స్టార్చ్ అంటుకునే పదార్థం ఒక సహజ పాలిమర్ అంటుకునే పదార్థం కావడం, దాని ధర తక్కువగా ఉండటం, విషరహితంగా మరియు రుచిలేకుండా ఉండటం, అలాగే పర్యావరణానికి ఎటువంటి కాలుష్యాన్ని కలిగించకపోవడం వల్ల, దీనిపై విస్తృతంగా పరిశోధనలు జరిగాయి మరియు దీనిని విస్తృతంగా ఉపయోగించారు. ఇటీవలి కాలంలో, స్టార్చ్ అంటుకునే పదార్థాలను ప్రధానంగా కాగితం, పత్తి వస్త్రాలు, ఎన్వలప్‌లు, లేబుల్స్ మరియు కార్రుగేటెడ్ కార్డ్‌బోర్డ్‌లలో ఉపయోగిస్తున్నారు.

సెల్యులోజ్ అంటుకునే పదార్థం

అంటుకునే పదార్థాలుగా ఉపయోగించే సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పన్నాలలో ప్రధానంగా మిథైల్ సెల్యులోజ్, ఇథైల్ సెల్యులోజ్, హైడ్రాక్సీఇథైల్ సెల్యులోజ్, కార్బాక్సీమిథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు ఇతర ఇథైల్ సెల్యులోజ్ (EC) ఉన్నాయి: ఇది ఒక థర్మోప్లాస్టిక్, నీటిలో కరగని, అయానిక్ కాని సెల్యులోజ్ ఆల్కైల్ ఈథర్.

దీనికి మంచి రసాయన స్థిరత్వం, బలమైన క్షార నిరోధకత, అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ మరియు యాంత్రిక రియాలజీ ఉన్నాయి, మరియు అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బలం మరియు వశ్యతను నిలుపుకునే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది కాగితం, రబ్బరు, తోలు, వస్త్రాలకు అంటుకునే పదార్థాలుగా మైనం, రెసిన్, ప్లాస్టిసైజర్ మొదలైన వాటితో సులభంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మిథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC)అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్. వస్త్ర పరిశ్రమలో, బట్టలకు సైజింగ్ ఏజెంట్‌గా అధిక-నాణ్యత గల స్టార్చ్‌కు బదులుగా CMCని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. CMC పూత పూసిన వస్త్రాలు మృదుత్వాన్ని పెంచుతాయి మరియు ప్రింటింగ్, డైయింగ్ లక్షణాలను బాగా మెరుగుపరుస్తాయి. ఆహార పరిశ్రమలో, CMC కలిపిన వివిధ రకాల క్రీమ్ ఐస్ క్రీములు మంచి ఆకృతి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, సులభంగా రంగు వేయబడతాయి మరియు త్వరగా మెత్తబడవు. జిగురుగా, దీనిని పట్టుకార్లు, కాగితపు పెట్టెలు, కాగితపు సంచులు, వాల్‌పేపర్ మరియు కృత్రిమ చెక్క తయారీలో ఉపయోగిస్తారు.

సెల్యులోజ్ ఎస్టర్ఉత్పన్నాలు: ప్రధానంగా నైట్రోసెల్యులోజ్ మరియు సెల్యులోజ్ అసిటేట్. నైట్రోసెల్యులోజ్: దీనిని సెల్యులోజ్ నైట్రేట్ అని కూడా పిలుస్తారు, వివిధ స్థాయిలలో జరిగే ఎస్టరిఫికేషన్ కారణంగా దీని నత్రజని శాతం సాధారణంగా 10% నుండి 14% మధ్య ఉంటుంది.

అధిక పరిమాణంలో ఉండే దానిని సాధారణంగా ఫైర్ కాటన్ అని పిలుస్తారు, దీనిని పొగలేని మరియు కొల్లాయిడల్ గన్‌పౌడర్ తయారీలో ఉపయోగిస్తారు. తక్కువ పరిమాణంలో ఉండే దానిని సాధారణంగా కొలోడియన్ అని పిలుస్తారు. ఇది నీటిలో కరగదు, కానీ ఇథైల్ ఆల్కహాల్ మరియు ఈథర్ మిశ్రమ ద్రావణిలో కరుగుతుంది, మరియు ఆ ద్రావణమే కొలోడియన్. కొలోడియన్ ద్రావణి ఆవిరైపోయి ఒక గట్టి పొరను ఏర్పరుస్తుంది కాబట్టి, దీనిని తరచుగా సీసా మూతలకు, గాయాల రక్షణకు మరియు చరిత్రలో మొట్టమొదటి ప్లాస్టిక్ సెల్యులాయిడ్‌కు ఉపయోగిస్తారు.

తగినంత పరిమాణంలో ఆల్కిడ్ రెసిన్‌ను మాడిఫైయర్‌గా మరియు తగినంత పరిమాణంలో కర్పూరాన్ని టఫెనింగ్ ఏజెంట్‌గా కలిపినప్పుడు, అది నైట్రోసెల్యులోజ్ అడెసివ్‌గా మారుతుంది, దీనిని తరచుగా కాగితం, వస్త్రం, తోలు, గాజు, లోహం మరియు సిరామిక్‌లను అంటించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

సెల్యులోజ్ అసిటేట్: దీనిని సెల్యులోజ్ అసిటేట్ అని కూడా పిలుస్తారు. సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల ఉత్ప్రేరకం సమక్షంలో, ఎసిటిక్ ఆమ్లం మరియు ఇథనాల్ మిశ్రమంతో సెల్యులోజ్‌ను ఎసిటేట్ చేస్తారు, ఆ తర్వాత ఉత్పత్తిని కావలసిన ఎస్టరిఫికేషన్ స్థాయికి జలవిశ్లేషణ చేయడానికి విలీన ఎసిటిక్ ఆమ్లాన్ని కలుపుతారు.

నైట్రోసెల్యులోజ్‌తో పోలిస్తే, కళ్లద్దాలు మరియు బొమ్మల వంటి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను అంటించడానికి ద్రావణి ఆధారిత జిగురులను తయారుచేయడంలో సెల్యులోజ్ అసిటేట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. సెల్యులోజ్ నైట్రేట్‌తో పోలిస్తే, దీనికి అద్భుతమైన స్నిగ్ధత నిరోధకత మరియు మన్నిక ఉన్నాయి, కానీ ఆమ్ల నిరోధకత, తేమ నిరోధకత మరియు వాతావరణ నిరోధకత తక్కువగా ఉంటాయి.

ప్రోటీన్ జిగురు

ప్రోటీన్ అంటుకునే పదార్థం అనేది ప్రోటీన్ కలిగిన పదార్థాలను ప్రధాన ముడి పదార్థంగా కలిగిన ఒక రకమైన సహజ అంటుకునే పదార్థం. అంటుకునే పదార్థాలను జంతు ప్రోటీన్ మరియు వృక్ష ప్రోటీన్ నుండి తయారు చేయవచ్చు. ఉపయోగించిన ప్రోటీన్‌ను బట్టి, దీనిని జంతు ప్రోటీన్ (ఫెన్ గ్లూ, జెలటిన్, కాంప్లెక్స్ ప్రోటీన్ గ్లూ మరియు అల్బుమిన్) మరియు వృక్ష ప్రోటీన్ (బీన్ గమ్, మొదలైనవి)గా విభజించారు. ఇవి సాధారణంగా ఆరినప్పుడు అధిక బంధన బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఫర్నిచర్ తయారీ మరియు కలప ఉత్పత్తుల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు. అయితే, దీని ఉష్ణ నిరోధకత మరియు నీటి నిరోధకత తక్కువగా ఉంటాయి, అందువల్ల జంతు ప్రోటీన్ అంటుకునే పదార్థాలు మరింత ముఖ్యమైనవి.

సోయా ప్రోటీన్ జిగురు: కూరగాయల ప్రోటీన్ ఒక ముఖ్యమైన ఆహార ముడి పదార్థం మాత్రమే కాదు, ఆహారేతర రంగాలలో కూడా దీనికి విస్తృతమైన అనువర్తనాలు ఉన్నాయి. సోయా ప్రోటీన్ జిగురులను అభివృద్ధి చేస్తూ, 1923లోనే జాన్సన్ సోయా ప్రోటీన్ జిగురుల కోసం పేటెంట్‌కు దరఖాస్తు చేసుకున్నారు.

1930లో, సోయాబీన్ ప్రోటీన్ ఫినోలిక్ రెసిన్ బోర్డ్ అడెసివ్ (డ్యూపాంట్ మాస్ డివిజన్) బలహీనమైన బంధన శక్తి మరియు అధిక ఉత్పత్తి వ్యయం కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడలేదు.

ఇటీవలి దశాబ్దాలలో, జిగురు పదార్థాల మార్కెట్ విస్తరణ కారణంగా, ప్రపంచ చమురు వనరుల ఆమ్లత్వం మరియు పర్యావరణ కాలుష్యం దృష్టిని ఆకర్షించాయి. ఇది జిగురు పదార్థాల పరిశ్రమను కొత్త సహజ జిగురు పదార్థాల గురించి పునరాలోచించేలా చేసింది, ఫలితంగా సోయాబీన్ ప్రోటీన్ జిగురు పదార్థాలు మరోసారి పరిశోధనలో ఒక కీలక అంశంగా మారాయి.

సోయాబీన్ జిగురు విషరహితమైనది, రుచిలేనిది, ఉపయోగించడానికి సులభమైనది, కానీ నీటి నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది. థియోయూరియా, కార్బన్ డైసల్ఫైడ్, ట్రైకార్బాక్సిమిథైల్ సల్ఫైడ్ మొదలైన క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్లను 0.1%~1.0% (ద్రవ్యరాశి) వరకు కలపడం ద్వారా నీటి నిరోధకతను మెరుగుపరచవచ్చు మరియు కలపను అంటించడానికి, ప్లైవుడ్ ఉత్పత్తికి జిగురులను తయారు చేయవచ్చు.

జంతు ప్రోటీన్ జిగురులు: జంతు జిగురులను ఫర్నిచర్ మరియు కలప ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉత్పత్తులలో కుర్చీలు, బల్లలు, క్యాబినెట్‌లు, నమూనాలు, బొమ్మలు, క్రీడా వస్తువులు మరియు డెక్కర్‌ల వంటి ఫర్నిచర్ ఉన్నాయి.

50-60% ఘన పదార్థాల కంటెంట్‌తో కూడిన కొత్త ద్రవ జంతు జిగురులలో ఫాస్ట్-క్యూర్‌ మరియు స్లో-క్యూర్‌ రకాలు ఉన్నాయి, వీటిని హార్డ్‌బోర్డ్ క్యాబినెట్‌ల ఫ్రేమ్ ప్యానెల్‌లు, మొబైల్ హోమ్ అసెంబ్లీ, కఠినమైన లామినేట్‌లు మరియు ఇతర తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన థర్మల్ జంతువులను అంటించడానికి ఉపయోగిస్తారు. చిన్న మరియు మధ్యస్థ అంటుకునే అవసరాల సందర్భాలలో జిగురు అవసరం ఉంటుంది.

యానిమల్ గ్లూ అనేది అంటుకునే టేపులలో ఉపయోగించే ఒక ప్రాథమిక రకమైన జిగురు. వేగవంతమైన యాంత్రిక కార్యకలాపాలు మరియు దీర్ఘకాలం నిలిచే అధిక బంధన బలం అవసరమయ్యే సాధారణ తేలికపాటి రిటైల్ బ్యాగుల కోసం, అలాగే రవాణా కోసం ఉపయోగించే సాలిడ్ ఫైబర్ మరియు కార్రుగేటెడ్ బాక్సులను సీల్ చేయడానికి లేదా ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే హెవీ డ్యూటీ టేపుల కోసం కూడా ఈ టేపులను వాడవచ్చు.

ఈ సమయంలో, బోన్ గ్లూ పరిమాణం ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు స్కిన్ గ్లూను తరచుగా ఒంటరిగా లేదా బోన్ గ్లూతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు. కోటింగ్ ఆన్‌లైన్ ప్రకారం, ఉపయోగించే అడెసివ్‌ను సాధారణంగా సుమారు 50% ఘన పదార్థంతో తయారు చేస్తారు, మరియు దీనిని పొడి గ్లూ ద్రవ్యరాశిలో 10% నుండి 20% వరకు డెక్స్‌ట్రిన్‌తో, అలాగే అవసరమైనప్పుడు కొద్ది మొత్తంలో వెట్టింగ్ ఏజెంట్, ప్లాస్టిసైజర్, జెల్ ఇన్హిబిటర్‌తో కలపవచ్చు.

అంటుకునే పదార్థాన్ని (60~63℃) సాధారణంగా ఆధార కాగితంపై పెయింట్‌తో కలుపుతారు, మరియు ఘన పదార్థం యొక్క నిక్షేపణ పరిమాణం సాధారణంగా ఆధార కాగితం ద్రవ్యరాశిలో 25% ఉంటుంది. తడి టేప్‌ను ఆవిరితో వేడిచేసిన రోలర్లతో లేదా సర్దుబాటు చేయగల గాలి డైరెక్ట్ హీటర్లతో ఒత్తిడిలో ఆరబెట్టవచ్చు.

దీనికి అదనంగా, జంతువుల జిగురు యొక్క అనువర్తనాలలో సాండ్‌పేపర్ మరియు గాజు అబ్రాసివ్‌ల తయారీ, వస్త్రాలు మరియు కాగితానికి సైజింగ్ మరియు కోటింగ్ చేయడం, ఇంకా పుస్తకాలు మరియు పత్రికల బైండింగ్ వంటివి ఉన్నాయి.

టానిన్ అంటుకునే పదార్థం

టానిన్ అనేది పాలీఫెనాలిక్ సమూహాలను కలిగి ఉన్న ఒక సేంద్రీయ సమ్మేళనం, ఇది మొక్కల కాండం, బెరడు, వేర్లు, ఆకులు మరియు పండ్లలో విస్తృతంగా ఉంటుంది. ప్రధానంగా కలప ప్రాసెసింగ్ బెరడు వ్యర్థాలు మరియు అధిక టానిన్ కంటెంట్ ఉన్న మొక్కల నుండి దీనిని సేకరిస్తారు. టానిన్, ఫార్మాల్డిహైడ్ మరియు నీటిని కలిపి వేడి చేయడం ద్వారా టానిన్ రెసిన్‌ను పొందుతారు, ఆ తర్వాత క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మరియు ఫిల్లర్‌ను జోడించి, ఏకరీతిగా కలపడం ద్వారా టానిన్ అంటుకునే పదార్థాన్ని పొందుతారు.

టానిన్ అంటుకునే పదార్థం వేడి మరియు తేమ వలన కలిగే క్షీణతను బాగా తట్టుకుంటుంది, మరియు కలపను అతికించడంలో దీని పనితీరు ఫినాలిక్ అంటుకునే పదార్థం మాదిరిగానే ఉంటుంది. దీనిని ప్రధానంగా కలప మొదలైన వాటిని అతికించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

లిగ్నిన్ అంటుకునే పదార్థం

లిగ్నిన్ కలపలోని ప్రధాన భాగాలలో ఒకటి, మరియు కలపలో దీని శాతం 20-40% ఉంటుంది, ఇది సెల్యులోజ్ తర్వాత రెండవ స్థానంలో ఉంది. కలప నుండి నేరుగా లిగ్నిన్‌ను సంగ్రహించడం కష్టం, మరియు దీనికి ప్రధాన మూలం పల్ప్ వ్యర్థ ద్రవం, ఇది వనరులతో అత్యంత సమృద్ధిగా ఉంటుంది.

లిగ్నిన్‌ను కేవలం అంటుకునే పదార్థంగా మాత్రమే కాకుండా, లిగ్నిన్‌లోని ఫినాలిక్ సమూహం మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ చర్య వలన ఏర్పడిన ఫినాలిక్ రెసిన్ పాలిమర్‌ను కూడా అంటుకునే పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. నీటి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, దీనిని రింగ్-లోడెడ్ ఐసోప్రొపేన్ ఎపాక్సీ ఐసోసయనేట్, స్టూపిడ్ ఫినాల్, రిసోర్సినాల్ మరియు ఇతర సమ్మేళనాలతో కలిపి ఉపయోగించవచ్చు. లిగ్నిన్ అంటుకునే పదార్థాలను ప్రధానంగా ప్లైవుడ్ మరియు పార్టికల్‌బోర్డ్‌ను అతికించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అయితే, దీని జిగట ఎక్కువగా మరియు రంగు ముదురుగా ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని మెరుగుపరిచిన తర్వాత, దీని వినియోగ పరిధిని విస్తరించవచ్చు.

అరబిక్ గమ్

గమ్ అరబిక్, దీనిని అకాసియా గమ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది వైల్డ్ లోకస్ట్ జాతి చెట్టు నుండి లభించే ఒక స్రావం. అరబ్ దేశాలలో దీని ఉత్పత్తి అధికంగా ఉండటం వల్ల దీనికి ఆ పేరు వచ్చింది. గమ్ అరబిక్‌లో ప్రధానంగా తక్కువ అణుభారం గల పాలిసాకరైడ్‌లు మరియు అధిక అణుభారం గల అకాసియా గ్లైకోప్రొటీన్‌లు ఉంటాయి. గమ్ అరబిక్ నీటిలో బాగా కరుగుతుంది కాబట్టి, దీని తయారీ చాలా సులభం, దీనికి వేడి గానీ లేదా వేగవంతం చేసే పదార్థాలు గానీ అవసరం లేదు. గమ్ అరబిక్ అత్యంత వేగంగా ఆరిపోతుంది. దీనిని ఆప్టికల్ లెన్స్‌లను అతికించడానికి, స్టాంపులను అంటించడానికి, ట్రేడ్‌మార్క్ లేబుల్‌లను అతికించడానికి, ఆహార ప్యాకేజింగ్‌ను అతికించడానికి మరియు ప్రింటింగ్, డైయింగ్ సహాయక పదార్థాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

అకర్బన అంటుకునే పదార్థం

ఫాస్ఫేట్లు, సల్ఫేట్లు, బోరాన్ లవణాలు, లోహ ఆక్సైడ్‌లు మొదలైన అకర్బన పదార్థాలతో రూపొందించబడిన అంటుకునే పదార్థాలను అకర్బన అంటుకునే పదార్థాలు అంటారు. దీని లక్షణాలు:

(1) అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, 1000 ℃ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు:
(2) మంచి వృద్ధాప్య నిరోధక లక్షణాలు:
(3) చిన్న సంకోచం
(4) అధిక పెళుసుదనం. దీని స్థితిస్థాపక గుణకం సేంద్రీయ సంసంజకాల కంటే ఒక అడుగు అధికంగా ఉంటుంది:
(5) నీటి నిరోధకత, ఆమ్ల మరియు క్షార నిరోధకత తక్కువగా ఉంటాయి.

మీకు తెలుసా? జిగురులకు అంటించడం మాత్రమే కాకుండా ఇతర ఉపయోగాలు కూడా ఉన్నాయి.

తుప్పు నిరోధకత: ఓడలలోని ఆవిరి పైపులు ఉష్ణ నిరోధకతను సాధించడానికి ఎక్కువగా అల్యూమినియం సిలికేట్ మరియు ఆస్బెస్టాస్‌తో కప్పబడి ఉంటాయి, కానీ లీకేజీ లేదా చలి మరియు వేడి మార్పుల కారణంగా, ఘనీభవించిన నీరు ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది దిగువన ఉన్న ఆవిరి పైపుల బయటి గోడపై పేరుకుపోతుంది; మరియు ఆవిరి పైపులు ఎక్కువ కాలం అధిక ఉష్ణోగ్రతకు గురికావడం వల్ల, కరిగే లవణాల పాత్ర బయటి గోడ తుప్పు పట్టడంలో చాలా తీవ్రంగా ఉంటుంది.

ఈ ప్రయోజనం కోసం, అల్యూమినియం సిలికేట్ యొక్క దిగువ పొరపై ఎనామెల్ లాంటి నిర్మాణంతో పూతను ఏర్పరచడానికి వాటర్ గ్లాస్ సిరీస్ అడెసివ్‌లను పూత పదార్థాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. యాంత్రిక సంస్థాపనలో, భాగాలను తరచుగా బోల్టులతో బిగిస్తారు. బోల్టులతో బిగించిన పరికరాలు ఎక్కువ కాలం గాలికి గురికావడం వల్ల క్రీవిస్ తుప్పు పట్టవచ్చు. యాంత్రిక పని ప్రక్రియలో, కొన్నిసార్లు తీవ్రమైన కంపనం కారణంగా బోల్టులు వదులవుతాయి.

ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, యాంత్రిక సంస్థాపనలో అనుసంధాన భాగాలను అకర్బన జిగురులతో అంటించి, ఆపై బోల్టులతో కలపవచ్చు. ఇది బలోపేతం చేయడంలోనే కాకుండా, తుప్పు నిరోధకతలో కూడా పాత్ర పోషిస్తుంది.

బయోమెడికల్: హైడ్రాక్సీఅపటైట్ బయోసెరామిక్ అనే పదార్థం యొక్క కూర్పు మానవ ఎముకలోని అకర్బన భాగానికి దగ్గరగా ఉంటుంది, ఇది మంచి జీవ అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది, ఎముకతో బలమైన రసాయన బంధాన్ని ఏర్పరచగలదు మరియు కఠిన కణజాల ప్రత్యామ్నాయానికి ఒక ఆదర్శవంతమైన పదార్థం.

అయితే, తయారుచేసిన HA ఇంప్లాంట్ల సాధారణ స్థితిస్థాపక గుణకం ఎక్కువగా ఉండి, బలం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వాటి క్రియాశీలత ఆదర్శవంతంగా ఉండదు. ఫాస్ఫేట్ గ్లాస్ అడెసివ్‌ను ఎంచుకుని, సాంప్రదాయ సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద అడెసివ్ చర్య ద్వారా HA ముడి పదార్థపు పొడిని బంధించడం జరుగుతుంది, తద్వారా స్థితిస్థాపక గుణకాన్ని తగ్గించి, పదార్థం యొక్క క్రియాశీలతను నిర్ధారిస్తారు.

కోహెషన్ టెక్నాలజీస్ లిమిటెడ్ వారు కార్డియాక్ బాండింగ్ కోసం ఉపయోగపడే కోసీల్ సీలెంట్‌ను అభివృద్ధి చేశారని మరియు దానిని క్లినికల్‌గా విజయవంతంగా ఉపయోగించారని ప్రకటించారు. యూరప్‌లోని 21 కార్డియాక్ సర్జరీ కేసులను తులనాత్మకంగా ఉపయోగించడం ద్వారా, ఇతర పద్ధతులతో పోలిస్తే కోసీల్ సీలెంట్ వాడకం సర్జికల్ అడెషన్స్‌ను గణనీయంగా తగ్గించిందని కనుగొనబడింది. తదనంతరం జరిగిన ప్రాథమిక క్లినికల్ అధ్యయనాలు కార్డియాక్, గైనకాలజికల్ మరియు అబ్డామినల్ సర్జరీలలో కోసీల్ సీలెంట్‌కు గొప్ప సామర్థ్యం ఉందని చూపించాయి.

వైద్యరంగంలో జిగురుల వాడకాన్ని జిగురు పరిశ్రమలో ఒక కొత్త అభివృద్ధి దశగా పరిగణిస్తారు. ఎపాక్సీ రెసిన్ లేదా అసంతృప్త పాలిస్టర్‌తో కూడిన స్ట్రక్చరల్ గ్లూ.

రక్షణ సాంకేతికతలో: నౌకాదళ పరికరాల ఆధునీకరణకు స్టెల్త్ జలాంతర్గాములు ఒక చిహ్నంగా నిలుస్తాయి. జలాంతర్గామి స్టెల్త్‌లో ఒక ముఖ్యమైన పద్ధతి, దాని బాహ్య కవచంపై ధ్వనిని శోషించే టైల్స్‌ను అమర్చడం. ఈ ధ్వనిని శోషించే టైల్ అనేది ధ్వనిని గ్రహించే గుణాలు కలిగిన ఒక రకమైన రబ్బరు.

మఫ్లర్ టైల్ మరియు పడవ గోడ యొక్క స్టీల్ ప్లేట్‌ను దృఢంగా కలపడానికి, అంటుకునే పదార్థంపై ఆధారపడటం అవసరం. సైనిక రంగంలో ఉపయోగిస్తారు: ట్యాంక్ నిర్వహణ, సైనిక పడవ అసెంబ్లీ, సైనిక విమానాల తేలికపాటి బాంబర్లు, క్షిపణి వార్‌హెడ్ ఉష్ణ రక్షణ పొరను అంటించడం, మభ్యపెట్టే పదార్థాల తయారీ, ఉగ్రవాద నిరోధక మరియు ఉగ్రవాద వ్యతిరేక చర్యలలో.

ఇది అద్భుతమా? మా ఈ చిన్న జిగురును చూడకండి, దానిలో చాలా జ్ఞానం ఉంది.

అంటుకునే పదార్థం యొక్క ప్రధాన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు

ఆపరేషన్ సమయం

అంటుకునే పదార్థాన్ని కలపడానికి మరియు అంటించాల్సిన భాగాలను జత చేయడానికి మధ్య గరిష్ట సమయ వ్యవధి

ప్రారంభ క్యూరింగ్ సమయం

తొలగించగల బలానికి పట్టే సమయం, ఫిక్చర్‌ల నుండి కదిలే భాగాలతో సహా బంధాలను నిర్వహించడానికి తగినంత బలాన్ని అనుమతిస్తుంది.

పూర్తి నివారణ సమయం

అంటుకునే మిశ్రమాన్ని కలిపిన తర్వాత తుది యాంత్రిక లక్షణాలను సాధించడానికి అవసరమైన సమయం

నిల్వ కాలం

కొన్ని పరిస్థితులలో, అంటుకునే పదార్థం దాని నిర్వహణ లక్షణాలను మరియు నిర్దిష్ట బలం యొక్క నిల్వ సమయాన్ని ఇంకా నిలుపుకోగలదు.

బంధ బలం

బాహ్య శక్తి చర్య వలన, అంటుకునే భాగంలో లేదా దాని సమీపంలో అంటుకునే పదార్థం మరియు అంటుకునే వస్తువు మధ్య ఉన్న ఇంటర్‌ఫేస్‌ను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి అవసరమైన ఒత్తిడి

కోత బలం

బంధన భాగం దెబ్బతిన్నప్పుడు, యూనిట్ బంధన ఉపరితలం తట్టుకోగల కోత బలాన్ని కోత బలం అంటారు, మరియు దాని యూనిట్‌ను MPa (N/mm2) లో వ్యక్తపరుస్తారు.

అసమానమైన లాగే బలం

అసమానమైన లాగే బలానికి లోనైనప్పుడు జాయింట్ భరించగల గరిష్ట భారం, ఎందుకంటే భారం ఎక్కువగా అంటుకునే పొర యొక్క రెండు అంచులపై లేదా ఒక అంచుపై కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది, మరియు బలం యూనిట్ వైశాల్యానికి కాకుండా యూనిట్ పొడవుకు ఉంటుంది, మరియు యూనిట్ KN/m.

తన్యత బలం

తన్యతా బలం, దీనిని ఏకరీతి లాగే బలం మరియు ధనాత్మక తన్యతా బలం అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది బలం ద్వారా సంసంజనం దెబ్బతిన్నప్పుడు యూనిట్ వైశాల్యంపై ఉండే తన్యతా బలాన్ని సూచిస్తుంది మరియు దీని యూనిట్‌ను MPa (N/mm2) లో వ్యక్తపరుస్తారు.

తొక్క బలం

నిర్దిష్ట పీలింగ్ పరిస్థితులలో అతుకు ఉన్న భాగాలను వేరు చేసినప్పుడు, యూనిట్ వెడల్పుకు తట్టుకోగల గరిష్ట భారాన్ని పీల్ స్ట్రెంగ్త్ అంటారు మరియు దీని యూనిట్‌ను KN/m² లో వ్యక్తపరుస్తారు.