습식 혼합 모르타르는 시멘트, 잔골재, 혼화제, 물, 그리고 성능에 따라 결정되는 다양한 성분으로 구성됩니다. 일정 비율에 따라 계량 및 혼합 스테이션에서 혼합된 후, 믹서 트럭을 통해 사용 장소로 운반되어 특수 용기에 담겨집니다. 습식 혼합 모르타르는 정해진 기간 내에 사용됩니다.
히드록시프로필 메틸셀룰로오스는 시멘트 모르타르의 보수제 및 지연제로 사용되어 모르타르의 펌핑성을 향상시킵니다. 미장용 석고의 결합제로 사용되어 도포성을 향상시키고 작업 시간을 연장합니다. 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 HPMC의 보수 성능은 시공 후 건조가 너무 빨라 균열이 발생하는 것을 방지하고 경화 후 강도를 향상시킵니다. 보수 성능은 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 HPMC의 중요한 성능이며, 많은 국내 습식 모르타르 제조업체들이 주목하는 성능이기도 합니다. 습식 모르타르의 보수 효과에 영향을 미치는 요인으로는 HPMC 첨가량, 점도, 입자의 미세도, 그리고 사용 환경의 온도 등이 있습니다.
습식 모르타르에서 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 HPMC의 중요한 역할은 크게 세 가지 측면으로 나뉩니다. 하나는 우수한 보수력, 다른 하나는 습식 모르타르의 점도 및 틱소트로피에 미치는 영향, 그리고 세 번째는 시멘트와의 상호작용입니다. 셀룰로오스 에테르의 보수 효과는 기층의 수분 흡수율, 모르타르의 조성, 모르타르 층의 두께, 모르타르의 수분 요구량, 그리고 응결 재료의 응결 시간에 따라 달라집니다. 히드록시프로필 메틸셀룰로오스의 투명도가 높을수록 보수력이 우수합니다.
습식 모르타르의 보수성에 영향을 미치는 요인으로는 셀룰로스 에테르의 점도, 첨가량, 입자 크기, 사용 온도 등이 있습니다. 셀룰로스 에테르의 점도가 높을수록 보수성이 우수합니다. 점도는 HPMC 성능의 중요한 지표입니다. 동일한 제품이라도 다른 방법으로 측정한 점도 결과는 매우 다르며, 심지어 두 배 차이가 나는 경우도 있습니다. 따라서 점도를 비교할 때는 온도, 로터 등 동일한 시험 방법을 사용하여 비교해야 합니다.
일반적으로 점도가 높을수록 보수 효과가 더 좋습니다. 그러나 HPMC의 점도가 높고 분자량이 클수록 용해도가 감소하여 모르타르의 강도와 시공 성능에 부정적인 영향을 미칩니다. 점도가 높을수록 모르타르의 증점 효과가 더 뚜렷해지지만, 직접적인 비례관계는 아닙니다. 점도가 높을수록 습윤 모르타르의 점성이 높아져 시공 중 스크레이퍼에 달라붙고 모재에 대한 접착력이 강해집니다. 그러나 습윤 모르타르 자체의 구조적 강도를 높이는 데는 도움이 되지 않습니다. 시공 중 처짐 방지 성능은 뚜렷하지 않습니다. 반대로, 중저점도의 일부 변성 히드록시프로필 메틸셀룰로오스는 습윤 모르타르의 구조적 강도를 향상시키는 데 탁월한 성능을 보입니다.
습식 혼합 모르타르에 셀룰로스 에테르(HPMC)를 많이 첨가할수록 보수성이 우수하며, 점도가 높을수록 보수성이 우수합니다. 미립도는 히드록시프로필 메틸셀룰로스의 중요한 성능 지표이기도 합니다.
히드록시프로필메틸셀룰로오스의 미세도는 수분 유지력에 어느 정도 영향을 미칩니다. 일반적으로 점도는 같지만 미세도가 다른 히드록시프로필메틸셀룰로오스의 경우, 미세할수록 수분 유지력이 더 좋습니다.
습식 혼합 모르타르에 셀룰로스 에테르(HPMC)를 첨가하는 양은 매우 적지만, 습식 혼합 모르타르의 시공 성능을 크게 향상시킬 수 있으며, 모르타르의 시공 성능에 영향을 미치는 주요 첨가제입니다. 적절한 히드록시프로필 메틸셀룰로스의 적절한 선택은 습식 혼합 모르타르의 성능 향상에 큰 영향을 미칩니다.
게시 시간: 2023년 3월 31일