Questions fréquentes sur la poudre à mastic

1. La poudre à mastic sèche rapidement

Réponse : Cela est principalement lié à l'ajout de calcium des cendres et au taux de rétention d'eau de la fibre, ainsi qu'à la sécheresse du mur.

2. La poudre de mastic se décolle et s'enroule

Réponse : Ceci est lié au taux de rétention d'eau, qui se produit facilement lorsque la viscosité de la cellulose est faible ou que la quantité ajoutée est petite.

3. Dépoudrage de la poudre de mastic

Réponse : Cela dépend de la quantité de calcium des cendres ajoutée, ainsi que de la quantité et de la qualité de la cellulose. Le taux de rétention d’eau du produit s’en trouve affecté. Un faible taux de rétention d’eau indique un temps d’hydratation insuffisant du calcium des cendres.

4. Moussage de la poudre de mastic

Réponse : Cela est lié à l'humidité sèche et à la planéité du mur, ainsi qu'à sa construction.

5. Des points apparaissent dans la poudre à mastic

Réponse : Ceci est lié à la cellulose, qui possède de faibles propriétés filmogènes. De plus, les impuretés qu'elle contient réagissent légèrement avec le calcium des cendres. Si la réaction est importante, la poudre de mastic aura l'aspect d'un résidu de tofu. Elle ne pourra alors pas être appliquée au mur et manquera de cohésion. Ce phénomène se produit également avec des produits tels que des groupes carboxyle ajoutés à la cellulose.

6. Des grottes volcaniques et des trous d'épingle apparaissent

Réponse : Cela est manifestement lié à la tension superficielle de la solution aqueuse d’hydroxypropylméthylcellulose. La tension superficielle de la solution aqueuse d’hydroxyéthylcellulose n’est pas évidente. Un traitement de finition serait approprié.

7. Une fois le mastic sec, il se fissure facilement et jaunit.

Réponse : Ceci est lié à l’ajout d’une grande quantité de calcium gris. Si la quantité de calcium gris est excessive, la dureté de la poudre de mastic augmente après séchage. Cette dureté excessive, sans flexibilité, la rend plus susceptible de se fissurer, notamment sous l’effet d’une force extérieure. Ceci est également lié à la forte teneur en oxyde de calcium du calcium gris, comme mentionné précédemment.

8. Pourquoi la poudre de mastic devient-elle plus fluide après l'ajout d'eau ?

Réponse : La cellulose est utilisée comme épaississant et agent de rétention d'eau dans le mastic. Du fait de sa thixotropie intrinsèque, son ajout à la poudre de mastic induit également une thixotropie après l'ajout d'eau. Cette thixotropie est due à la rupture de la structure faiblement liée des composants de la poudre. Cette structure se forme au repos et se dégrade sous l'effet de la contrainte. Autrement dit, la viscosité diminue sous agitation et retrouve sa valeur initiale au repos.

9. Pourquoi le mastic est-il lourd lors du processus de grattage ?

Réponse : Dans ce cas, la viscosité de la cellulose généralement utilisée est trop élevée. Certains fabricants utilisent une viscosité de 200 000 pour fabriquer l’enduit. L’enduit ainsi produit est très visqueux et donc difficile à appliquer. La quantité recommandée d’enduit en poudre pour les murs intérieurs est de 3 à 5 kg, et sa viscosité se situe entre 80 000 et 100 000.

10. Pourquoi le mastic et le mortier à base de cellulose ayant la même viscosité ont-ils une texture différente en hiver et en été ?

Réponse : En raison de la gélification thermique du produit, sa viscosité diminue progressivement avec l'augmentation de la température. Lorsque la température dépasse sa température de gélification, le produit précipite et perd sa viscosité. La température ambiante en été est généralement supérieure à 30 degrés, ce qui est très différent de la température hivernale. Par conséquent, la viscosité est plus faible. Il est recommandé de choisir un produit plus visqueux en été, ou d'augmenter la quantité de cellulose, et de choisir un produit avec une température de gélification plus élevée. Privilégiez les produits de qualité MK, dont la température de gélification est en moyenne supérieure à 70 degrés. Évitez d'utiliser de la méthylcellulose en été, car sa température de gélification est d'environ 55 degrés.


Date de publication : 14 février 2023