1. A massa de modelar seca rapidamente
Resposta: Isso está relacionado principalmente à adição de cálcio das cinzas e à taxa de retenção de água da fibra, além de estar relacionado à umidade da parede.
2. A massa em pó se desprende e enrola.
Resposta: Isso está relacionado à taxa de retenção de água, que ocorre facilmente quando a viscosidade da celulose é baixa ou a quantidade adicionada é pequena.
3. Desempacotamento da massa de vidraceiro
Resposta: Isso está relacionado à quantidade de cálcio adicionado às cinzas, bem como à quantidade e qualidade da celulose adicionada. Reflete-se na taxa de retenção de água do produto. Uma baixa taxa de retenção de água indica que o tempo de hidratação do cálcio das cinzas não é suficiente.
4. Espuma em pó de massa
Resposta: Isso está relacionado à umidade e à planicidade da parede, bem como à sua construção.
5. Pequenos pontos aparecem no pó de massa de modelar.
Resposta: Isso está relacionado à celulose, que possui propriedades de formação de filme deficientes, e também às impurezas na celulose que reagem ligeiramente com o cálcio das cinzas. Se a reação for severa, o pó de massa de vidraceiro ficará com a consistência de resíduo de tofu. Não poderá ser aplicado na parede e, ao mesmo tempo, não terá força coesiva. Além disso, essa situação também ocorre com produtos como grupos carboxílicos adicionados à celulose.
6. Surgem cavernas vulcânicas e microfuros.
Resposta: Isso está obviamente relacionado à tensão superficial da solução aquosa de hidroxipropilmetilcelulose. A tensão superficial da solução aquosa de hidroxietilcelulose não é óbvia. Seria adequado realizar um tratamento de acabamento.
7. Depois que a massa seca, ela racha facilmente e amarela.
Resposta: Isso está relacionado à adição de uma grande quantidade de cálcio cinza. Se a quantidade de cálcio cinza adicionada for excessiva, a dureza da massa em pó aumentará após a secagem. A massa, por ser dura e sem flexibilidade, rachará facilmente, especialmente quando submetida a forças externas. Isso também está relacionado ao alto teor de óxido de cálcio no cálcio cinza, mencionado anteriormente.
8. Por que a massa de modelar fica mais líquida depois de adicionar água?
Resposta: A celulose é usada como espessante e agente retentor de água na massa de modelar. Devido à tixotropia da própria celulose, a adição de celulose ao pó da massa também leva à tixotropia após a adição de água. Essa tixotropia é causada pela quebra da estrutura pouco coesa dos componentes do pó da massa. Essa estrutura se forma em repouso e se rompe sob tensão. Ou seja, a viscosidade diminui durante a agitação e retorna ao normal quando a massa está em repouso.
9. Por que a massa fica pesada no processo de raspagem?
Resposta: Neste caso, a viscosidade da celulose geralmente utilizada é muito alta. Alguns fabricantes utilizam celulose com viscosidade de 200.000 para produzir massa corrida. A massa produzida dessa forma apresenta alta viscosidade, o que a torna pesada ao ser raspada. A quantidade recomendada de massa corrida em pó para paredes internas é de 3 a 5 kg, com viscosidade entre 80.000 e 100.000.
10. Por que a massa de celulose e a argamassa, com a mesma viscosidade, têm texturas diferentes no inverno e no verão?
Resposta: Devido à gelificação térmica do produto, sua viscosidade diminui gradualmente com o aumento da temperatura. Quando a temperatura ultrapassa o ponto de gelificação, o produto precipita da água e perde sua viscosidade. A temperatura ambiente no verão geralmente fica acima de 30 graus, bem diferente da temperatura no inverno, por isso a viscosidade é menor. Recomenda-se escolher um produto com maior viscosidade ao aplicá-lo no verão, ou aumentar a quantidade de celulose e optar por um produto com ponto de gelificação mais alto. Procure usar produtos da classe MK, cujo ponto de gelificação é em média acima de 70 graus. Evite usar metilcelulose no verão, pois seu ponto de gelificação é em torno de 55 graus.
Data da publicação: 14 de fevereiro de 2023