1. Bubuk dempul cepat kering
Jawaban: Hal ini terutama berkaitan dengan penambahan kalsium abu dan tingkat retensi air serat, serta berkaitan dengan kekeringan dinding.
2. Bubuk dempul terkelupas dan digulung
Jawaban: Hal ini berkaitan dengan tingkat retensi air, yang mudah terjadi ketika viskositas selulosa rendah atau jumlah penambahannya kecil.
3. Menghilangkan bubuk dempul
Jawaban: Hal ini berkaitan dengan jumlah kalsium abu yang ditambahkan, dan juga berkaitan dengan jumlah dan kualitas selulosa yang ditambahkan. Hal ini tercermin dalam tingkat retensi air produk. Tingkat retensi air rendah dan waktu hidrasi kalsium abu tidak cukup.
4. Bubuk dempul berbusa
Jawaban: Hal ini berkaitan dengan kelembapan yang rendah dan kerataan dinding, serta berkaitan dengan konstruksi bangunan.
5. Titik-titik kecil muncul di dalam bubuk dempul.
Jawaban: Hal ini berkaitan dengan selulosa, yang memiliki sifat pembentukan film yang buruk, dan juga pengotor dalam selulosa bereaksi sedikit dengan kalsium abu. Jika reaksinya parah, bubuk dempul akan berada dalam keadaan residu tahu. Tidak dapat ditempelkan ke dinding, dan pada saat yang sama tidak memiliki daya rekat. Selain itu, situasi ini juga terjadi dengan produk seperti gugus karboksil yang ditambahkan ke selulosa.
6. Gua vulkanik dan lubang kecil muncul
Jawaban: Ini jelas berkaitan dengan tegangan permukaan air dari larutan berair hidroksipropil metilselulosa. Tegangan permukaan air dari larutan berair hidroksietil tidak jelas. Tidak masalah jika dilakukan perawatan akhir.
7. Setelah dempul mengering, mudah retak dan berubah warna menjadi kuning.
Jawaban: Hal ini berkaitan dengan penambahan kalsium abu-abu dalam jumlah besar. Jika jumlah kalsium abu-abu yang ditambahkan terlalu banyak, kekerasan bubuk dempul akan meningkat setelah pengeringan. Hanya kekerasan dan tanpa fleksibilitas akan mudah retak, terutama ketika terkena gaya eksternal. Hal ini juga berkaitan dengan kandungan kalsium oksida yang tinggi dalam kalsium abu-abu, yang telah dijelaskan sebelumnya.
8. Mengapa bubuk dempul menjadi lebih encer setelah ditambahkan air?
Jawaban: Selulosa digunakan sebagai pengental dan agen penahan air pada dempul. Karena sifat tiksotropi selulosa itu sendiri, penambahan selulosa pada bubuk dempul juga menyebabkan tiksotropi setelah penambahan air ke dempul. Tiksotropi ini disebabkan oleh rusaknya struktur komponen yang terikat longgar dalam bubuk dempul. Struktur ini terbentuk saat diam dan rusak saat diberi tekanan. Artinya, viskositas menurun saat diaduk, dan viskositas kembali normal saat diam.
9. Mengapa dempul terasa berat saat proses pengikisannya?
Jawaban: Dalam kasus ini, viskositas selulosa yang umumnya digunakan terlalu tinggi. Beberapa produsen menggunakan selulosa 200.000 untuk membuat dempul. Dempul yang diproduksi dengan cara ini memiliki viskositas tinggi, sehingga terasa berat saat dikerok. Jumlah bubuk dempul yang direkomendasikan untuk dinding interior adalah 3-5 kg, dan viskositasnya 80.000-100.000.
10. Mengapa dempul dan mortar yang terbuat dari selulosa dengan viskositas yang sama terasa berbeda di musim dingin dan musim panas?
Jawaban: Karena gelasi termal produk, viskositas produk akan secara bertahap menurun seiring dengan peningkatan suhu. Ketika suhu melebihi suhu gel produk, produk akan mengendap dari air dan kehilangan viskositasnya. Suhu ruangan di musim panas umumnya di atas 30 derajat, yang sangat berbeda dengan suhu di musim dingin, sehingga viskositasnya lebih rendah. Disarankan untuk memilih produk dengan viskositas lebih tinggi saat mengaplikasikan produk di musim panas, atau meningkatkan jumlah selulosa, dan memilih produk dengan suhu gel yang lebih tinggi, cobalah menggunakan produk kelas MK, suhu gel produk ini rata-rata di atas 70 derajat. Sebaiknya jangan menggunakan metil selulosa di musim panas, suhu gelnya sekitar 55 derajat.
Waktu posting: 14 Februari 2023