1. Pahtlipulber kuivab kiiresti
Vastus: See on peamiselt seotud tuhakaltsiumi lisamise ja kiudude veepeetuse määraga ning ka seina kuivusega.
2. Pahtlipulber koorub maha ja veereb
Vastus: See on seotud veepeetuse kiirusega, mis on kergesti tekkiv, kui tselluloosi viskoossus on madal või lisandi kogus on väike.
3. Pahtlipulbri eemaldamine
Vastus: See on seotud lisatud tuhakaltsiumi hulgaga ning samuti lisatud tselluloosi hulga ja kvaliteediga. See kajastub toote veepeetusvõimes. Veepeetusvõime on madal ja tuhakaltsiumi hüdratsiooniaeg ei ole piisav.
4. Pahtlipulbri vahustamine
Vastus: See on seotud seina kuiva niiskuse ja tasasusega ning samuti konstruktsiooniga.
5. Pahtlipulbrisse ilmuvad täpid
Vastus: See on seotud tselluloosiga, millel on halvad kilemoodustavad omadused, ja ka tselluloosis sisalduvad lisandid reageerivad kergelt tuhakaltsiumiga. Tugeva reaktsiooni korral on pahtlipulber tofujääkide kujul. Seda ei saa seinale kanda ja sellel puudub samal ajal kohesioonijõud. Lisaks tekib see olukord ka selliste toodete puhul nagu karboksüülrühmad, mis on tselluloosile lisatud.
6. Ilmuvad vulkaanilised koopad ja nõelaaugud
Vastus: See on ilmselgelt seotud hüdroksüpropüülmetüültselluloosi vesilahuse veepinna pingega. Hüdroksüetüülvesilahuse põhjavee pinge ei ole ilmne. Viimistlustöötlus oleks lubatud.
7. Pärast pahtli kuivamist on see kergesti pragunema ja kollaseks muutuma
Vastus: See on seotud suure hulga halli kaltsiumi lisamisega. Kui halli kaltsiumi lisatakse liiga palju, suureneb pahtlipulbri kõvadus pärast kuivamist. Ainult kõvadus ja paindlikkuse puudumine tekitab kergesti pragunemise, eriti välise jõu mõjul. See on seotud ka halli kaltsiumi kõrge kaltsiumoksiidi sisaldusega, mida varem tutvustati.
8. Miks pahtlipulber pärast vee lisamist vedeldub?
Vastus: Tselluloosi kasutatakse pahtli paksendaja ja vett siduva ainena. Tselluloosi enda tiksotroopia tõttu põhjustab tselluloosi lisamine pahtlipulbrisse tiksotroopiat pärast pahtlile vee lisamist. See tiksotroopia tekib pahtlipulbri komponentide lõdvalt ühendatud struktuuri hävimise tõttu. See struktuur tekib puhkeolekus ja laguneb pinge all. See tähendab, et viskoossus väheneb segamisel ja taastub paigal seistes.
9. Miks on pahtel kraapimisel raske?
Vastus: Sellisel juhul on üldiselt kasutatava tselluloosi viskoossus liiga kõrge. Mõned tootjad kasutavad pahtli valmistamiseks 200 000 tselluloosi. Sel viisil valmistatud pahtlil on kõrge viskoossus, mistõttu see kraapides tundub raske. Sisemiste seinte jaoks on soovitatav pahtlipulbri kogus 3–5 kg ja viskoossus on 80 000–100 000.
10. Miks on sama viskoossusega tselluloosist valmistatud pahtel ja mört talvel ja suvel erinevad?
Vastus: Toote termilise geelistumise tõttu väheneb toote viskoossus temperatuuri tõustes järk-järgult. Kui temperatuur ületab toote geelistumistemperatuuri, sadestub toode veest ja kaotab oma viskoossuse. Toatemperatuur suvel on üldiselt üle 30 kraadi, mis erineb oluliselt talvisest temperatuurist, seega on viskoossus madalam. Suvel on soovitatav valida suurema viskoossusega toode või suurendada tselluloosi kogust ja valida kõrgema geelistumistemperatuuriga toode. Proovige kasutada MK-klassi tooteid, mille geelistumistemperatuur on keskmiselt üle 70 kraadi. Püüdke suvel mitte kasutada metüültselluloosi, selle geelistumistemperatuur on umbes 55 kraadi.
Postituse aeg: 14. veebruar 2023