1. Serbuk dempul cepat kering
Jawapan: Ini terutamanya berkaitan dengan penambahan kalsium abu dan kadar pengekalan air pada gentian, dan juga berkaitan dengan kekeringan dinding.
2. Serbuk dempul akan dikupas dan digulung
Jawapan: Ini berkaitan dengan kadar pengekalan air, yang mudah berlaku apabila kelikatan selulosa rendah atau jumlah penambahan adalah kecil.
3. Penyahserbuk serbuk dempul
Jawapan: Ini berkaitan dengan jumlah kalsium abu yang ditambah, dan ia juga berkaitan dengan jumlah dan kualiti selulosa yang ditambah. Ia tercermin dalam kadar pengekalan air produk. Kadar pengekalan air adalah rendah dan masa penghidratan kalsium abu tidak mencukupi.
4. Serbuk dempul berbuih
Jawapan: Ini berkaitan dengan kelembapan kering dan kerataan dinding, dan ia juga berkaitan dengan pembinaannya.
5. Titik-titik kecil muncul dalam serbuk dempul
Jawapan: Ini berkaitan dengan selulosa, yang mempunyai sifat pembentukan filem yang lemah, dan juga bendasing dalam selulosa bertindak balas sedikit dengan kalsium abu. Jika tindak balasnya teruk, serbuk dempul akan berada dalam keadaan sisa tauhu. Ia tidak boleh diletakkan di dinding, dan ia tidak mempunyai daya kohesif pada masa yang sama. Di samping itu, situasi ini juga berlaku dengan produk seperti kumpulan karboksil yang ditambah kepada selulosa.
6. Gua dan lubang kecil gunung berapi muncul
Jawapan: Ini jelas berkaitan dengan tegangan permukaan air larutan akueus hidroksipropil metilselulosa. Tegangan aras air larutan akueus hidroksietil tidak jelas. Adalah baik untuk melakukan rawatan kemasan.
7. Selepas dempul kering, ia mudah retak dan bertukar menjadi kuning
Jawapan: Ini berkaitan dengan penambahan sejumlah besar kalsium kelabu. Jika jumlah kalsium kelabu ditambah terlalu banyak, kekerasan serbuk dempul akan meningkat selepas pengeringan. Hanya kekerasan dan ketiadaan kelenturan sahaja yang akan mudah retak, terutamanya apabila ia tertakluk kepada daya luaran. Ia juga berkaitan dengan kandungan kalsium oksida yang tinggi dalam kalsium kelabu, yang telah diperkenalkan sebelum ini.
8. Mengapakah serbuk dempul menjadi lebih cair selepas air ditambah?
Jawapan: Selulosa digunakan sebagai pemekat dan agen penahan air pada dempul. Disebabkan oleh tiksotropi selulosa itu sendiri, penambahan selulosa dalam serbuk dempul juga membawa kepada tiksotropi selepas menambah air ke dalam dempul. Tikksotropi ini disebabkan oleh pemusnahan struktur gabungan longgar komponen dalam serbuk dempul. Struktur ini timbul semasa rehat dan rosak di bawah tekanan. Iaitu, kelikatan berkurangan semasa dikacau, dan kelikatan pulih apabila berhenti.
9. Mengapakah dempul berat semasa proses pengikisan?
Jawapan: Dalam kes ini, kelikatan selulosa yang biasanya digunakan adalah terlalu tinggi. Sesetengah pengeluar menggunakan 200,000 selulosa untuk membuat dempul. Dempul yang dihasilkan dengan cara ini mempunyai kelikatan yang tinggi, jadi ia terasa berat semasa dikikis. Jumlah serbuk dempul yang disyorkan untuk dinding dalaman ialah 3-5 kg, dan kelikatannya ialah 80,000-100,000.
10. Mengapakah dempul dan mortar yang diperbuat daripada selulosa dengan kelikatan yang sama terasa berbeza pada musim sejuk dan musim panas?
Jawapan: Disebabkan oleh pengelasan haba produk, kelikatan produk akan berkurangan secara beransur-ansur dengan peningkatan suhu. Apabila suhu melebihi suhu gel produk, produk akan termendak dari air dan kehilangan kelikatannya. Suhu bilik pada musim panas biasanya melebihi 30 darjah, yang jauh berbeza daripada suhu pada musim sejuk, jadi kelikatannya lebih rendah. Adalah disyorkan untuk memilih produk dengan kelikatan yang lebih tinggi semasa menggunakan produk pada musim panas, atau meningkatkan jumlah selulosa, dan memilih produk dengan suhu gel yang lebih tinggi, cuba gunakan produk gred MK, suhu gel produk ini adalah purata Di atas 70 darjah. Cuba jangan gunakan metil selulosa pada musim panas, suhu gelnya adalah sekitar 55 darjah,
Masa siaran: 14 Feb-2023