1. Sparkelpulver tørker raskt
Svar: Dette er hovedsakelig relatert til tilsetning av askekalsium og vannretensjonshastigheten til fiberen, og også relatert til veggens tørrhet.
2. Kittpulveret skreller av og ruller seg
Svar: Dette er relatert til vannretensjonshastigheten, som lett kan oppstå når viskositeten til cellulose er lav eller mengden tilsatt er liten.
3. Fjerning av sparkelpulver
Svar: Dette er relatert til mengden tilsatt askekalsium, og det er også relatert til mengden og kvaliteten på tilsatt cellulose. Det gjenspeiles i produktets vannretensjonshastighet. Vannretensjonshastigheten er lav, og hydreringstiden for askekalsium er ikke tilstrekkelig.
4. Skumming av kittpulver
Svar: Dette er relatert til den tørre fuktigheten og flatheten til veggen, og det er også relatert til konstruksjonen.
5. Nåleprikker dukker opp i sparkelpulveret
Svar: Dette er relatert til cellulose, som har dårlige filmdannende egenskaper, og urenheter i cellulose reagerer også svakt med kalsiumaske. Hvis reaksjonen er kraftig, vil sparkelpulveret være i en tilstand av tofu-rester. Det kan ikke påføres veggen, og det har ikke samtidig kohesiv kraft. I tillegg oppstår denne situasjonen også med produkter som karboksylgrupper som tilsettes cellulosen.
6. Vulkanhuler og nålehull dukker opp
Svar: Dette er åpenbart relatert til vannoverflatespenningen til den vandige hydroksypropylmetylcelluloseløsningen. Vannoverflatespenningen til den vandige hydroksyetylløsningen er ikke åpenbar. Det ville være greit å gjøre en etterbehandling.
7. Etter at kittet tørker, er det lett å sprekke og gulne
Svar: Dette er relatert til tilsetning av en stor mengde grått kalsium. Hvis mengden grått kalsium tilsettes for mye, vil hardheten til kittpulveret øke etter tørking. Bare hardheten og ingen fleksibilitet vil lett sprekke, spesielt når det utsettes for ytre krefter. Det er også relatert til det høye innholdet av kalsiumoksid i grått kalsium, som ble introdusert tidligere.
8. Hvorfor blir sparkelpulveret tynnere etter at man har tilsatt vann?
Svar: Cellulose brukes som fortykningsmiddel og vannholdende middel på sparkelmasse. På grunn av celluloses tiksotropi fører tilsetning av cellulose i sparkelpulver også til tiksotropi etter at vann er tilsatt sparkelmassen. Denne tiksotropien skyldes ødeleggelsen av den løst sammensatte strukturen til komponentene i sparkelpulveret. Denne strukturen oppstår i ro og brytes ned under belastning. Det vil si at viskositeten avtar under omrøring, og viskositeten gjenopprettes når sparkelmassen står stille.
9. Hvorfor er kittet tungt i skrapeprosessen?
Svar: I dette tilfellet er viskositeten til cellulose som vanligvis brukes for høy. Noen produsenter bruker 200 000 cellulose til å lage sparkelmasse. Sparkelmassen som produseres på denne måten har høy viskositet, så den føles tung når man skraper. Den anbefalte mengden sparkelpulver for innvendige vegger er 3–5 kg, og viskositeten er 80 000–100 000.
10. Hvorfor føles sparkel og mørtel laget av cellulose med samme viskositet forskjellig om vinteren og sommeren?
Svar: På grunn av termisk gelering av produktet, vil produktets viskositet gradvis avta med økende temperatur. Når temperaturen overstiger produktets geltemperatur, vil produktet utfelles fra vannet og miste viskositeten sin. Romtemperaturen om sommeren er vanligvis over 30 grader, noe som er mye forskjellig fra temperaturen om vinteren, slik at viskositeten er lavere. Det anbefales å velge et produkt med høyere viskositet når du påfører produktet om sommeren, eller øke mengden cellulose, og velge et produkt med høyere geltemperatur. Prøv å bruke MK-kvalitetsprodukter. Geltemperaturen til dette produktet er i gjennomsnitt over 70 grader. Prøv å ikke bruke metylcellulose om sommeren, geltemperaturen er rundt 55 grader.
Publisert: 14. februar 2023