1. La polvere di stucco si asciuga rapidamente
Risposta: Ciò è principalmente legato all'aggiunta di cenere di calcio e al tasso di ritenzione idrica della fibra, nonché al grado di asciugatura della parete.
2. La polvere di stucco si stacca e si arrotola
Risposta: Ciò è correlato al tasso di ritenzione idrica, che si verifica facilmente quando la viscosità della cellulosa è bassa o la quantità aggiunta è ridotta.
3. Rimozione della polvere di stucco
Risposta: Ciò è correlato alla quantità di cenere di calcio aggiunta, nonché alla quantità e alla qualità della cellulosa aggiunta. Si riflette sul tasso di ritenzione idrica del prodotto. Un basso tasso di ritenzione idrica indica un tempo di idratazione della cenere di calcio insufficiente.
4. Schiuma di stucco in polvere
Risposta: Ciò è correlato all'umidità secca e alla planarità della parete, nonché alla struttura del muro.
5. Nella polvere di stucco compaiono dei puntini.
Risposta: Questo è legato alla cellulosa, che ha scarse proprietà filmogene, e anche alle impurità presenti nella cellulosa che reagiscono leggermente con il calcio. Se la reazione è intensa, la polvere di stucco si presenta allo stato di residuo di cagliata. Non può essere applicata alla parete e allo stesso tempo non ha coesione. Inoltre, questa situazione si verifica anche con prodotti come i gruppi carbossilici aggiunti alla cellulosa.
6. Compaiono grotte vulcaniche e fori stenopeici
Risposta: Ciò è ovviamente correlato alla tensione superficiale dell'acqua della soluzione acquosa di idrossipropilmetilcellulosa. La tensione della falda freatica della soluzione acquosa di idrossietile non è altrettanto evidente. Sarebbe opportuno eseguire un trattamento di finitura.
7. Dopo che lo stucco si asciuga, tende a screpolarsi e ingiallire facilmente.
Risposta: Ciò è legato all'aggiunta di una grande quantità di calcio grigio. Se la quantità di calcio grigio è eccessiva, la durezza della polvere di stucco aumenterà dopo l'essiccazione. La durezza sarà elevata e la flessibilità ridotta, rendendo il materiale soggetto a crepe, soprattutto se sottoposto a forze esterne. Questo problema è anche correlato all'alto contenuto di ossido di calcio nel calcio grigio, come spiegato in precedenza.
8. Perché la polvere di stucco diventa più fluida dopo aver aggiunto acqua?
Risposta: La cellulosa viene utilizzata come addensante e agente di ritenzione idrica nello stucco. Grazie alla tissotropia della cellulosa stessa, l'aggiunta di cellulosa alla polvere di stucco determina a sua volta la tissotropia dopo l'aggiunta di acqua. Questa tissotropia è causata dalla rottura della struttura a legame debole dei componenti nella polvere di stucco. Tale struttura si forma a riposo e si disgrega sotto sforzo. In altre parole, la viscosità diminuisce durante l'agitazione e si ripristina quando lo stucco viene lasciato a riposo.
9. Perché lo stucco risulta pesante durante il processo di raschiatura?
Risposta: In questo caso, la viscosità della cellulosa generalmente utilizzata è troppo elevata. Alcuni produttori utilizzano cellulosa con una viscosità di 200.000 per realizzare lo stucco. Lo stucco prodotto in questo modo ha un'elevata viscosità, quindi risulta pesante quando lo si stende. La quantità raccomandata di stucco in polvere per pareti interne è di 3-5 kg e la viscosità è di 80.000-100.000.
10. Perché lo stucco e la malta a base di cellulosa, pur avendo la stessa viscosità, hanno una consistenza diversa in inverno e in estate?
Risposta: A causa della gelificazione termica del prodotto, la viscosità del prodotto diminuirà gradualmente con l'aumento della temperatura. Quando la temperatura supera la temperatura di gelificazione del prodotto, quest'ultimo precipiterà dall'acqua e perderà la sua viscosità. La temperatura ambiente in estate è generalmente superiore a 30 gradi, che è molto diversa dalla temperatura invernale, quindi la viscosità è inferiore. Si consiglia di scegliere un prodotto con una viscosità maggiore quando si applica il prodotto in estate, oppure aumentare la quantità di cellulosa e scegliere un prodotto con una temperatura di gelificazione più elevata, provare a utilizzare prodotti di grado MK, la cui temperatura di gelificazione è in media superiore a 70 gradi. Cercare di non utilizzare metilcellulosa in estate, la cui temperatura di gelificazione è intorno ai 55 gradi.
Data di pubblicazione: 14 febbraio 2023