Karboksimetyyliselluloosa:
Ioninenselluloosaeetterion valmistettu luonnonkuiduista (puuvilla jne.) alkalikäsittelyn jälkeen käyttämällä natriummonoklooriasetaattia eetteröintiaineena ja läpikäynyt sarjan reaktiokäsittelyjä. Substituutioaste on yleensä 0,4-1,4, ja sen suorituskykyyn vaikuttaa suuresti substituutioaste.
(1) Karboksimetyyliselluloosa on hygroskooppisempaa ja sisältää enemmän vettä, kun sitä säilytetään yleisissä olosuhteissa.
(2) Karboksimetyyliselluloosan vesiliuos ei tuota geeliä ja viskositeetti laskee lämpötilan noustessa. Kun lämpötila ylittää 50 °C, viskositeetti on palautumaton.
(3) PH vaikuttaa suuresti sen vakauteen. Yleensä sitä voidaan käyttää kipsipohjaisessa laastissa, mutta ei sementtipohjaisessa laastissa. Kun se on erittäin emäksistä, se menettää viskositeettinsa.
(4) Sen vedenpidätyskyky on paljon pienempi kuin metyyliselluloosan. Se hidastaa kipsipohjaista laastia ja vähentää sen lujuutta. Karboksimetyyliselluloosan hinta on kuitenkin huomattavasti alhaisempi kuin metyyliselluloosan.
Selluloosa alkyylieetteri:
Edustavia ovat metyyliselluloosa ja etyyliselluloosa. Teollisessa tuotannossa eetteröintiaineena käytetään yleensä metyylikloridia tai etyylikloridia, ja reaktio on seuraava:
Kaavassa R on CH3 tai C2H5. Alkalipitoisuus ei vaikuta ainoastaan eetteröitymisasteeseen, vaan se vaikuttaa myös alkyylihalogenidien kulutukseen. Mitä pienempi alkalipitoisuus, sitä voimakkaampi alkyylihalogenidin hydrolyysi on. Eetteröintiaineen kulutuksen vähentämiseksi on alkalipitoisuutta nostettava. Kuitenkin, kun alkalipitoisuus on liian korkea, selluloosan turpoamisvaikutus heikkenee, mikä ei edistä eetteröintireaktiota, ja eetteröitymisaste sen vuoksi vähenee. Tätä tarkoitusta varten reaktion aikana voidaan lisätä väkevää lipeää tai kiinteää lipeää. Reaktorissa tulee olla hyvä sekoitus- ja repäisylaite, jotta alkali voi jakautua tasaisesti.
Metyyliselluloosaa käytetään laajalti sakeuttajana, liimana ja suojakolloidina jne. Sitä voidaan käyttää myös emulsiopolymeroinnin dispergointiaineena, siementen sideaineena, tekstiililietteenä, elintarvike- ja kosmetiikkalisäaineena, lääkeliimana, lääkepinnoitusmateriaalina sekä lateksimaaleihin, painoväreihin ja keraamien alkulujuuden säätelyyn, painomusteen ja keramiikkatuotannon säätöön. jne.
Etyyliselluloosatuotteilla on korkea mekaaninen lujuus, joustavuus, lämmönkestävyys ja kylmänkestävyys. Vähäsubstituoitu etyyliselluloosa liukenee veteen ja laimeaan alkaliliuokseen, ja korkeasti substituoidut tuotteet liukenevat useimpiin orgaanisiin liuottimiin. Sillä on hyvä yhteensopivuus erilaisten hartsien ja pehmittimien kanssa. Sitä voidaan käyttää muovien, kalvojen, lakkojen, liimojen, lateksin ja lääkkeiden päällystysmateriaalien valmistukseen jne.
Hydroksialkyyliryhmien lisääminen selluloosaalkyylieettereihin voi parantaa sen liukoisuutta, vähentää sen herkkyyttä suolaamiselle, nostaa geeliytymislämpötilaa ja parantaa sulamisominaisuuksia jne. Edellä mainittujen ominaisuuksien muutosaste vaihtelee substituenttien luonteen ja alkyyli-hydroksialkyyliryhmien suhteen mukaan.
Selluloosa hydroksialkyylieetteri:
Edustavia ovat hydroksietyyliselluloosa ja hydroksipropyyliselluloosa. Eetteröiviä aineita ovat epoksidit, kuten etyleenioksidi ja propyleenioksidi. Käytä happoa tai emästä katalyyttinä. Teollisessa tuotannossa alkaliselluloosa saatetaan reagoimaan eetteröintiaineen kanssa: korkean substituutioarvon omaava hydroksietyyliselluloosa liukenee sekä kylmään että kuumaan veteen. Hydroksipropyyliselluloosa, jolla on korkea substituutioarvo, liukenee vain kylmään veteen, mutta ei kuumaan veteen. Hydroksietyyliselluloosaa voidaan käyttää lateksipinnoitteiden, tekstiilien paino- ja värjäystahnojen, paperiliimamateriaalien, liimojen ja suojakolloidien sakeuttajana. Hydroksipropyyliselluloosan käyttö on samanlaista kuin hydroksietyyliselluloosan käyttö. Farmaseuttisena täyteaineena voidaan käyttää hydroksipropyyliselluloosaa, jolla on alhainen substituutioarvo ja jolla voi olla sekä sitovia että hajottavia ominaisuuksia.
Karboksimetyyliselluloosa, lyhennettynäCMC, esiintyy yleensä natriumsuolan muodossa. Eetteröintiaine on monokloorietikkahappo, ja reaktio on seuraava:
Karboksimetyyliselluloosa on yleisimmin käytetty vesiliukoinen selluloosaeetteri. Aiemmin sitä käytettiin pääasiassa porausmutana, mutta nyt sitä on laajennettu pesuaineen, vaatelietteen, lateksimaalin, kartongin ja paperin pinnoitteen jne. lisäaineeksi. Puhdasta karboksimetyyliselluloosaa voidaan käyttää elintarvikkeissa, lääketieteessä, kosmetiikassa sekä myös keramiikan ja muottien liimana.
Polyanioninen selluloosa (PAC) on ioniselluloosaeetterija on huippuluokan korviketuote karboksimetyyliselluloosalle (CMC). Se on valkoinen, luonnonvalkoinen tai hieman keltainen jauhe tai rake, myrkytön, mauton, helposti veteen liukeneva, muodostaen läpinäkyvän liuoksen, jolla on tietty viskositeetti, sillä on parempi lämmönkestävyys ja suolankestävyys sekä vahvat antibakteeriset ominaisuudet. Ei hometta ja heikkenemistä. Sillä on korkea puhtaus, korkea substituutioaste ja substituenttien tasainen jakautuminen. Sitä voidaan käyttää sideaineena, sakeuttajana, reologian modifiointiaineena, nestehäviön vähentäjänä, suspension stabilointiaineena jne. Polyanionista selluloosaa (PAC) käytetään laajalti kaikilla teollisuudenaloilla, joilla CMC:tä voidaan käyttää, mikä voi vähentää annostusta huomattavasti, helpottaa käyttöä, tarjota paremman vakauden ja täyttää korkeammat prosessivaatimukset.
Syanoetyyliselluloosa on selluloosan ja akryylinitriilin reaktiotuote alkalikatalyysin alaisena:
Syanoetyyliselluloosalla on korkea dielektrisyysvakio ja pieni häviökerroin, ja sitä voidaan käyttää hartsimatriisina loiste- ja elektroluminesenssilampuissa. Vähän substituoitua syanoetyyliselluloosaa voidaan käyttää muuntajien eristepaperina.
Korkeampia rasva-alkoholieettereitä, alkenyylieettereitä ja selluloosan aromaattisia alkoholieettereitä on valmistettu, mutta niitä ei ole käytetty käytännössä.
Selluloosaeetterin valmistusmenetelmät voidaan jakaa vesiväliainemenetelmään, liuotinmenetelmään, vaivausmenetelmään, lietemenetelmään, kaasu-kiintoainemenetelmään, nestefaasimenetelmään ja edellä mainittujen menetelmien yhdistelmään.
Postitusaika: 28.4.2024