Karboksimetil selulosa:
Ioniketer selulosaTerbuat dari serat alami (kapas, dll.) setelah perlakuan alkali, menggunakan natrium monokloroasetat sebagai agen eterifikasi, dan menjalani serangkaian perlakuan reaksi. Derajat substitusi umumnya 0,4~1,4, dan kinerjanya sangat dipengaruhi oleh derajat substitusi tersebut.
(1) Karboksimetil selulosa lebih higroskopis, dan akan mengandung lebih banyak air bila disimpan dalam kondisi umum.
(2) Larutan air karboksimetil selulosa tidak menghasilkan gel, dan viskositasnya menurun seiring dengan peningkatan suhu. Ketika suhu melebihi 50°C, viskositasnya tidak dapat kembali ke bentuk semula.
(3) Stabilitasnya sangat dipengaruhi oleh pH. Umumnya, dapat digunakan dalam mortar berbahan dasar gipsum, tetapi tidak dalam mortar berbahan dasar semen. Ketika sangat basa, viskositasnya akan berkurang.
(4) Daya tahan airnya jauh lebih rendah dibandingkan metil selulosa. Ia memiliki efek menghambat pada mortar berbahan dasar gipsum dan mengurangi kekuatannya. Namun, harga karboksimetil selulosa jauh lebih rendah dibandingkan metil selulosa.
Selulosa alkil eter:
Salah satu contohnya adalah metil selulosa dan etil selulosa. Dalam produksi industri, metil klorida atau etil klorida umumnya digunakan sebagai agen eterifikasi, dan reaksinya adalah sebagai berikut:
Dalam rumus tersebut, R mewakili CH3 atau C2H5. Konsentrasi alkali tidak hanya memengaruhi derajat eterifikasi, tetapi juga memengaruhi konsumsi alkil halida. Semakin rendah konsentrasi alkali, semakin kuat hidrolisis alkil halida. Untuk mengurangi konsumsi zat eterifikasi, konsentrasi alkali harus ditingkatkan. Namun, ketika konsentrasi alkali terlalu tinggi, efek pembengkakan selulosa berkurang, yang tidak menguntungkan reaksi eterifikasi, dan oleh karena itu derajat eterifikasi berkurang. Untuk tujuan ini, larutan alkali pekat atau larutan alkali padat dapat ditambahkan selama reaksi. Reaktor harus memiliki alat pengaduk dan pengocokan yang baik agar alkali dapat terdistribusi secara merata.
Metil selulosa banyak digunakan sebagai pengental, perekat, dan koloid pelindung, dll. Ia juga dapat digunakan sebagai pendispersi untuk polimerisasi emulsi, pendispersi pengikat untuk benih, bubur tekstil, aditif untuk makanan dan kosmetik, perekat medis, bahan pelapis obat, dan untuk cat lateks, tinta cetak, produksi keramik, serta dicampur ke dalam semen untuk mengontrol waktu pengerasan dan meningkatkan kekuatan awal, dll.
Produk etil selulosa memiliki kekuatan mekanik, fleksibilitas, ketahanan panas, dan ketahanan dingin yang tinggi. Etil selulosa dengan substitusi rendah larut dalam air dan larutan alkali encer, sedangkan produk dengan substitusi tinggi larut dalam sebagian besar pelarut organik. Produk ini memiliki kompatibilitas yang baik dengan berbagai resin dan plasticizer. Dapat digunakan untuk membuat plastik, film, pernis, perekat, lateks, dan bahan pelapis untuk obat-obatan, dll.
Penambahan gugus hidroksialkil ke dalam eter alkil selulosa dapat meningkatkan kelarutannya, mengurangi sensitivitasnya terhadap pengendapan garam, meningkatkan suhu gelasi, dan meningkatkan sifat leleh panas, dll. Tingkat perubahan sifat-sifat tersebut bervariasi tergantung pada sifat substituen dan rasio gugus alkil terhadap gugus hidroksialkil.
Selulosa hidroksialkil eter:
Yang representatif adalah hidroksietil selulosa dan hidroksipropil selulosa. Agen eterifikasi adalah epoksida seperti etilen oksida dan propilen oksida. Gunakan asam atau basa sebagai katalis. Produksi industri dilakukan dengan mereaksikan alkali selulosa dengan agen eterifikasi: hidroksietil selulosa dengan nilai substitusi tinggi larut dalam air dingin dan air panas. Hidroksipropil selulosa dengan nilai substitusi tinggi hanya larut dalam air dingin tetapi tidak dalam air panas. Hidroksietil selulosa dapat digunakan sebagai pengental untuk pelapis lateks, pasta cetak dan pewarnaan tekstil, bahan pengukur kertas, perekat, dan koloid pelindung. Penggunaan hidroksipropil selulosa serupa dengan hidroksietil selulosa. Hidroksipropil selulosa dengan nilai substitusi rendah dapat digunakan sebagai eksipien farmasi, yang dapat memiliki sifat pengikat dan penghancur.
Karboksimetilselulosa, disingkat sebagaiCMC, umumnya terdapat dalam bentuk garam natrium. Agen eterifikasi adalah asam monokloroasetat, dan reaksinya adalah sebagai berikut:
Karboksimetil selulosa adalah eter selulosa larut air yang paling banyak digunakan. Di masa lalu, penggunaannya terutama sebagai lumpur pengeboran, tetapi sekarang telah diperluas untuk digunakan sebagai aditif deterjen, bubur pakaian, cat lateks, pelapis karton dan kertas, dll. Karboksimetil selulosa murni dapat digunakan dalam makanan, obat-obatan, kosmetik, dan juga sebagai perekat untuk keramik dan cetakan.
Selulosa polianionik (PAC) adalah selulosa ionik.eter selulosaPolianionik selulosa (PAC) merupakan produk pengganti kelas atas untuk karboksimetil selulosa (CMC). PAC berupa bubuk atau butiran berwarna putih, putih kekuningan, atau sedikit kuning, tidak beracun, tidak berbau, mudah larut dalam air, membentuk larutan transparan dengan viskositas tertentu, memiliki stabilitas tahan panas dan tahan garam yang lebih baik, serta sifat antibakteri yang kuat. Tidak berjamur dan tidak mudah rusak. PAC memiliki karakteristik kemurnian tinggi, tingkat substitusi tinggi, dan distribusi substituen yang seragam. Dapat digunakan sebagai pengikat, pengental, pengubah reologi, pengurang kehilangan cairan, penstabil suspensi, dll. Polianionik selulosa (PAC) banyak digunakan di semua industri yang dapat menggunakan CMC, yang dapat mengurangi dosis secara signifikan, memudahkan penggunaan, memberikan stabilitas yang lebih baik, dan memenuhi persyaratan proses yang lebih tinggi.
Sianoetil selulosa adalah produk reaksi selulosa dan akrilonitril di bawah katalisis alkali:
Selulosa sianoetil memiliki konstanta dielektrik yang tinggi dan koefisien rugi yang rendah, serta dapat digunakan sebagai matriks resin untuk lampu fosfor dan lampu elektroluminesen. Selulosa sianoetil dengan substitusi rendah dapat digunakan sebagai kertas isolasi untuk transformator.
Eter alkohol lemak tinggi, eter alkenil, dan eter alkohol aromatik dari selulosa telah disiapkan, tetapi belum digunakan dalam praktik.
Metode pembuatan eter selulosa dapat dibagi menjadi metode media air, metode pelarut, metode pengadukan, metode bubur, metode gas-padat, metode fase cair, dan kombinasi dari metode-metode tersebut.
Waktu posting: 28 April 2024