Karboksimetil selüloz:
İyonikselüloz eterAlkali işlemden sonra doğal liflerden (pamuk vb.) üretilir; eterleştirme ajanı olarak sodyum monokloroasetat kullanılır ve bir dizi reaksiyon işlemine tabi tutulur. İkame derecesi genellikle 0,4~1,4 arasındadır ve performansı ikame derecesinden büyük ölçüde etkilenir.
(1) Karboksimetil selüloz daha higroskopiktir ve genel koşullar altında depolandığında daha fazla su içerecektir.
(2) Karboksimetil selüloz sulu çözeltisi jel oluşturmaz ve viskozite sıcaklığın artmasıyla azalır. Sıcaklık 50°C'yi aştığında viskozite geri dönüşümsüz hale gelir.
(3) Stabilitesi pH'tan büyük ölçüde etkilenir. Genellikle alçı esaslı harçlarda kullanılabilir, ancak çimento esaslı harçlarda kullanılamaz. Yüksek alkali olduğunda viskozitesini kaybeder.
(4) Su tutma özelliği metil selülozunkinden çok daha düşüktür. Alçı esaslı harç üzerinde geciktirici bir etkiye sahiptir ve mukavemetini azaltır. Bununla birlikte, karboksimetil selülozun fiyatı metil selülozunkinden önemli ölçüde daha düşüktür.
Selüloz alkil eter:
Bunlara örnek olarak metil selüloz ve etil selüloz verilebilir. Endüstriyel üretimde genellikle eterleştirme ajanı olarak metil klorür veya etil klorür kullanılır ve reaksiyon şu şekildedir:
Formülde R, CH3 veya C2H5'i temsil eder. Alkali konsantrasyonu sadece eterleşme derecesini değil, aynı zamanda alkil halojenürlerin tüketimini de etkiler. Alkali konsantrasyonu ne kadar düşükse, alkil halojenürün hidrolizi o kadar güçlü olur. Eterleştirici maddenin tüketimini azaltmak için alkali konsantrasyonu artırılmalıdır. Bununla birlikte, alkali konsantrasyonu çok yüksek olduğunda, selülozun şişme etkisi azalır, bu da eterleşme reaksiyonuna elverişli değildir ve bu nedenle eterleşme derecesi azalır. Bu amaçla, reaksiyon sırasında konsantre kostik veya katı kostik eklenebilir. Reaktörde, alkali eşit şekilde dağıtılabilmesi için iyi bir karıştırma ve parçalama cihazı bulunmalıdır.
Metil selüloz, koyulaştırıcı, yapıştırıcı ve koruyucu kolloid vb. olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca emülsiyon polimerizasyonu için dağıtıcı, tohumlar için bağlayıcı dağıtıcı, tekstil bulamacı, gıda ve kozmetik katkı maddesi, tıbbi yapıştırıcı, ilaç kaplama malzemesi ve lateks boya, baskı mürekkebi, seramik üretiminde ve çimentoya karıştırılarak prizlenme süresini kontrol etmek ve başlangıç mukavemetini artırmak gibi amaçlarla da kullanılmaktadır.
Etil selüloz ürünleri yüksek mekanik dayanım, esneklik, ısı ve soğuk direnci özelliklerine sahiptir. Düşük oranda sübstitüe edilmiş etil selüloz suda ve seyreltik alkali çözeltilerde çözünürken, yüksek oranda sübstitüe edilmiş ürünler çoğu organik çözücüde çözünür. Çeşitli reçineler ve plastikleştiricilerle iyi uyumluluğa sahiptir. Plastik, film, vernik, yapıştırıcı, lateks ve ilaç kaplama malzemeleri vb. üretiminde kullanılabilir.
Selüloz alkil eterlerine hidroksialkil gruplarının eklenmesi, çözünürlüğünü artırabilir, tuzlanmaya karşı hassasiyetini azaltabilir, jelleşme sıcaklığını yükseltebilir ve sıcak erime özelliklerini iyileştirebilir, vb. Yukarıdaki özelliklerdeki değişim derecesi, ikame edicilerin doğasına ve alkil ile hidroksialkil gruplarının oranına bağlı olarak değişir.
Selüloz hidroksialkil eter:
Temsilci örnekler arasında hidroksietil selüloz ve hidroksipropil selüloz bulunur. Eterleştirici maddeler, etilen oksit ve propilen oksit gibi epoksitlerdir. Katalizör olarak asit veya baz kullanılır. Endüstriyel üretim, alkali selülozun eterleştirici madde ile reaksiyona sokulmasıdır: Yüksek ikame değerine sahip hidroksietil selüloz hem soğuk hem de sıcak suda çözünür. Yüksek ikame değerine sahip hidroksipropil selüloz ise sadece soğuk suda çözünür, sıcak suda çözünmez. Hidroksietil selüloz, lateks kaplamalar, tekstil baskı ve boyama macunları, kağıt boyutlandırma malzemeleri, yapıştırıcılar ve koruyucu kolloidler için koyulaştırıcı olarak kullanılabilir. Hidroksipropil selülozun kullanımı hidroksietil selülozunkine benzerdir. Düşük ikame değerine sahip hidroksipropil selüloz, hem bağlayıcı hem de parçalayıcı özelliklere sahip olabilen bir farmasötik yardımcı madde olarak kullanılabilir.
Karboksimetilselüloz, kısaltılmış haliyleCMCGenellikle sodyum tuzu formunda bulunur. Eterleştirici madde monokloroasetik asittir ve reaksiyon şu şekildedir:
Karboksimetil selüloz, en yaygın kullanılan suda çözünebilen selüloz eteridir. Geçmişte ağırlıklı olarak sondaj çamuru olarak kullanılırken, günümüzde deterjan katkı maddesi, giyim harcı, lateks boya, karton ve kağıt kaplaması vb. alanlarda da kullanılmaktadır. Saf karboksimetil selüloz gıda, ilaç, kozmetik ürünlerinde ve ayrıca seramik ve kalıplar için yapıştırıcı olarak kullanılabilir.
Polianyonik selüloz (PAC) iyonik bir malzemedir.selüloz eterKarboksimetil selüloz (CMC) için yüksek kaliteli bir ikame ürünüdür. Beyaz, kirli beyaz veya hafif sarı toz veya granül halindedir, toksik değildir, tatsızdır, suda kolayca çözünür, belirli bir viskoziteye sahip şeffaf bir çözelti oluşturur, daha iyi ısıya ve tuz direncine sahiptir ve güçlü antibakteriyel özelliklere sahiptir. Küflenme ve bozulma olmaz. Yüksek saflık, yüksek ikame derecesi ve ikame edicilerin homojen dağılımı özelliklerine sahiptir. Bağlayıcı, koyulaştırıcı, reoloji değiştirici, sıvı kaybı azaltıcı, süspansiyon stabilizatörü vb. olarak kullanılabilir. Polianyonik selüloz (PAC), CMC'nin uygulanabildiği tüm endüstrilerde yaygın olarak kullanılır; dozajı büyük ölçüde azaltabilir, kullanımı kolaylaştırabilir, daha iyi stabilite sağlayabilir ve daha yüksek proses gereksinimlerini karşılayabilir.
Siyanoetil selüloz, selüloz ve akrilonitrilin alkali katalizörlüğünde gerçekleşen reaksiyon ürünüdür:
Siyanoetil selüloz, yüksek dielektrik sabiti ve düşük kayıp katsayısına sahiptir ve fosfor ve elektrolüminesan lambalar için reçine matrisi olarak kullanılabilir. Düşük oranda ikame edilmiş siyanoetil selüloz ise transformatörler için yalıtım kağıdı olarak kullanılabilir.
Selülozun yüksek yağ alkolü eterleri, alkenil eterleri ve aromatik alkol eterleri hazırlanmıştır, ancak pratikte kullanılmamıştır.
Selüloz eterin hazırlanma yöntemleri su ortamı yöntemi, çözücü yöntemi, yoğurma yöntemi, bulamaç yöntemi, gaz-katı yöntemi, sıvı faz yöntemi ve yukarıdaki yöntemlerin kombinasyonu olarak sınıflandırılabilir.
Yayın tarihi: 28 Nisan 2024