Phụ gia đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện hiệu suất của vữa trộn khô. Sau đây là phân tích và so sánh các tính chất cơ bản của bột latex và xenluloza, đồng thời phân tích hiệu suất của các sản phẩm vữa trộn khô sử dụng phụ gia.
Bột cao su phân tán lại
Bột cao su phân tán lạiđược xử lý bằng cách sấy phun nhũ tương polyme đặc biệt. Bột cao su khô là một số hạt hình cầu có kích thước 80~100mm tập hợp lại với nhau. Những hạt này hòa tan trong nước và tạo thành một phân tán ổn định lớn hơn một chút so với các hạt nhũ tương ban đầu, sau khi mất nước và sấy khô tạo thành màng.
Các biện pháp biến tính khác nhau làm cho bột cao su tái phân tán có các tính chất khác nhau như khả năng chống nước, khả năng chống kiềm, khả năng chống chịu thời tiết và tính linh hoạt. Bột cao su được sử dụng trong vữa có thể cải thiện khả năng chống va đập, độ bền, khả năng chống mài mòn, dễ thi công, cường độ liên kết và độ kết dính, khả năng chống chịu thời tiết, khả năng chống đóng băng-tan băng, khả năng chống thấm nước, cường độ uốn và cường độ uốn cong của vữa.
Ete xenluloza
Cellulose ether là thuật ngữ chung cho một loạt các sản phẩm được tạo ra bởi phản ứng của cellulose kiềm và tác nhân ether hóa trong một số điều kiện nhất định. Cellulose kiềm được thay thế bằng các tác nhân ether hóa khác nhau để thu được các ether cellulose khác nhau. Theo tính chất ion hóa của các chất thay thế, ether cellulose có thể được chia thành hai loại: ion (như carboxylmethyl cellulose) và không ion (như methyl cellulose). Theo loại chất thay thế, ether cellulose có thể được chia thành monoether (như methyl cellulose) và ether hỗn hợp (như hydroxypropyl methyl cellulose). Theo độ hòa tan khác nhau, nó có thể được chia thành tan trong nước (như hydroxyethyl cellulose) và tan trong dung môi hữu cơ (như etyl cellulose), v.v. Vữa trộn khô chủ yếu là cellulose tan trong nước, và cellulose tan trong nước được chia thành loại hòa tan tức thời và loại hòa tan chậm được xử lý bề mặt.
Cơ chế hoạt động của ete xenlulozơ trong vữa như sau:
(1) Sau khiete xenlulozatrong vữa được hòa tan trong nước, sự phân bố hiệu quả và đồng đều của vật liệu xi măng trong hệ thống được đảm bảo nhờ hoạt động bề mặt, và ete xenlulo, như một chất keo bảo vệ, "bao bọc" các hạt rắn và Một lớp màng bôi trơn được hình thành trên bề mặt ngoài của nó, giúp hệ thống vữa ổn định hơn, đồng thời cải thiện tính lưu động của vữa trong quá trình trộn và độ mịn của thi công.
(2) Do cấu trúc phân tử riêng của nó, dung dịch ete xenlulo làm cho nước trong vữa không dễ mất đi và giải phóng dần dần trong thời gian dài, mang lại cho vữa khả năng giữ nước và khả năng thi công tốt.
sợi gỗ
Sợi gỗ được làm từ thực vật làm nguyên liệu chính và được xử lý bằng một loạt các công nghệ, và hiệu suất của nó khác với ete xenlulo. Các tính chất chính là:
(1) Không tan trong nước và dung môi, và cũng không tan trong dung dịch axit yếu và bazơ yếu
(2) Áp dụng trong vữa, nó sẽ chồng lên nhau thành cấu trúc ba chiều ở trạng thái tĩnh, tăng tính lưu biến và khả năng chống võng của vữa, đồng thời cải thiện khả năng thi công.
(3) Do cấu trúc ba chiều của sợi gỗ, nó có đặc tính “khóa nước” trong vữa trộn, nước trong vữa sẽ không dễ dàng được hấp thụ hoặc loại bỏ. Nhưng nó không có khả năng giữ nước cao như ete xenlulo.
(4) Hiệu ứng mao dẫn tốt của sợi gỗ có chức năng “dẫn nước” trong vữa, khiến bề mặt và độ ẩm bên trong vữa có xu hướng đồng đều, do đó làm giảm các vết nứt do co ngót không đều gây ra.
(5) Sợi gỗ có thể làm giảm ứng suất biến dạng của vữa đã đông cứng và làm giảm hiện tượng co ngót và nứt của vữa.
Thời gian đăng: 25-04-2024