అంటుకునే పదార్థాల రకాలు మరియు ప్రధాన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాల సంక్షిప్త విశ్లేషణ

సహజ సంసంజనాలు మన జీవితంలో సాధారణంగా ఉపయోగించే సంసంజనాలు. వివిధ వనరుల ప్రకారం, దీనిని జంతువుల జిగురు, కూరగాయల జిగురు మరియు ఖనిజ జిగురుగా విభజించవచ్చు. జంతువుల జిగురులో చర్మ జిగురు, ఎముక జిగురు, షెల్లాక్, కేసైన్ జిగురు, అల్బుమిన్ జిగురు, చేపల మూత్రాశయ జిగురు మొదలైనవి ఉంటాయి; కూరగాయల జిగురులో స్టార్చ్, డెక్స్ట్రిన్, రోసిన్, గమ్ అరబిక్, సహజ రబ్బరు మొదలైనవి ఉంటాయి; ఖనిజ జిగురులో ఖనిజ మైనపు, తారు వెయిట్ ఉంటాయి. దాని సమృద్ధిగా ఉన్న వనరులు, తక్కువ ధర మరియు తక్కువ విషపూరితం కారణంగా, ఇది ఫర్నిచర్, బుక్‌బైండింగ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు చేతిపనుల ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

స్టార్చ్ అంటుకునే

స్టార్చ్ అంటుకునే పదార్థం 21వ శతాబ్దంలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, పదార్థం యొక్క మంచి పర్యావరణ పనితీరు కొత్త పదార్థం యొక్క ప్రధాన లక్షణంగా మారుతుంది. స్టార్చ్ అనేది విషపూరితం కాని, హానిచేయని, తక్కువ ధర, జీవఅధోకరణం చెందగల మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన సహజ పునరుత్పాదక వనరు. ఇది వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ముఖ్యంగా ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ప్రపంచంలోని అంటుకునే పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి సాంకేతికత శక్తి ఆదా, తక్కువ ఖర్చు, ఎటువంటి హాని లేదు, అధిక స్నిగ్ధత మరియు ద్రావకం లేని దిశలో అభివృద్ధి చెందుతోంది.

ఒక రకమైన పర్యావరణ పరిరక్షణ ఉత్పత్తిగా, స్టార్చ్ అంటుకునేది అంటుకునే పరిశ్రమలో విస్తృతమైన దృష్టిని మరియు గొప్ప దృష్టిని ఆకర్షించింది. స్టార్చ్ అంటుకునే పదార్థాల అప్లికేషన్ మరియు అభివృద్ధి విషయానికొస్తే, మొక్కజొన్న పిండి ద్వారా ఆక్సీకరణం చెందిన స్టార్చ్ అంటుకునే పదార్థాల అవకాశం ఆశాజనకంగా ఉంది మరియు పరిశోధన మరియు అప్లికేషన్ అత్యంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఇటీవల, పిండి పదార్థాన్ని ప్రధానంగా కాగితం మరియు కాగితపు ఉత్పత్తులలో ఉపయోగిస్తారు, అంటే కార్టన్ మరియు కార్టన్ సీలింగ్, లేబులింగ్, ప్లేన్ గ్లూయింగ్, స్టిక్కింగ్ ఎన్వలప్‌లు, మల్టీ-లేయర్ పేపర్ బ్యాగ్ బాండింగ్ మొదలైనవి.

అనేక సాధారణ స్టార్చ్ అంటుకునే పదార్థాలను క్రింద పరిచయం చేశారు:

ఆక్సిడైజ్డ్ స్టార్చ్ అంటుకునే

గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి చేయడం లేదా జెలటినైజ్ చేయడం ద్వారా ఆక్సిడెంట్ చర్య కింద ఆల్డిహైడ్ సమూహం మరియు కార్బాక్సిల్ సమూహం మరియు నీటిని కలిగి ఉన్న తక్కువ స్థాయి పాలిమరైజేషన్‌తో సవరించిన స్టార్చ్ మిశ్రమం నుండి తయారు చేయబడిన జెలటినైజర్ లోడ్ చేయబడిన స్టార్చ్ అంటుకునే పదార్థం. స్టార్చ్ ఆక్సీకరణం చెందిన తర్వాత, నీటిలో కరిగే సామర్థ్యం, ​​తడి సామర్థ్యం మరియు అంటుకునే సామర్థ్యంతో ఆక్సిడైజ్ చేయబడిన స్టార్చ్ ఏర్పడుతుంది.

ఆక్సిడెంట్ పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది, ఆక్సీకరణ స్థాయి సరిపోదు, స్టార్చ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే కొత్త ఫంక్షనల్ గ్రూపుల మొత్తం తగ్గుతుంది, అంటుకునే పదార్థం యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది, ప్రారంభ స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది, ద్రవత్వం తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది అంటుకునే పదార్థం యొక్క ఆమ్లత్వం, పారదర్శకత మరియు హైడ్రాక్సిల్ కంటెంట్‌పై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

ప్రతిచర్య సమయం పొడిగించడం వల్ల, ఆక్సీకరణ స్థాయి పెరుగుతుంది, కార్బాక్సిల్ సమూహం యొక్క కంటెంట్ పెరుగుతుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క స్నిగ్ధత క్రమంగా తగ్గుతుంది, కానీ పారదర్శకత మెరుగుపడుతోంది మరియు మెరుగుపడుతోంది.

ఎస్టరిఫైడ్ స్టార్చ్ అంటుకునే

ఎస్టరిఫైడ్ స్టార్చ్ అడెసివ్‌లు నాన్-డిగ్రేడబుల్ స్టార్చ్ అడెసివ్‌లు, ఇవి స్టార్చ్ అణువులు మరియు ఇతర పదార్ధాల హైడ్రాక్సిల్ సమూహాల మధ్య ఎస్టెరిఫికేషన్ ప్రతిచర్య ద్వారా స్టార్చ్‌కు కొత్త ఫంక్షనల్ గ్రూపులను అందిస్తాయి, తద్వారా స్టార్చ్ అడెసివ్‌ల పనితీరు మెరుగుపడుతుంది. ఎస్టరిఫైడ్ స్టార్చ్ యొక్క పాక్షిక క్రాస్-లింకింగ్ కారణంగా, స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది, నిల్వ స్థిరత్వం మెరుగ్గా ఉంటుంది, తేమ-ప్రూఫ్ మరియు యాంటీ-వైరస్ లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి మరియు అంటుకునే పొర అధిక మరియు తక్కువ మరియు ప్రత్యామ్నాయ చర్యలను తట్టుకోగలదు.

అంటుకట్టిన స్టార్చ్ అంటుకునే పదార్థం

స్టార్చ్‌ను అంటుకట్టడం అంటే భౌతిక మరియు రసాయన పద్ధతులను ఉపయోగించి స్టార్చ్ మాలిక్యులర్ గొలుసు ఫ్రీ రాడికల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు పాలిమర్ మోనోమర్‌లను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, ఒక గొలుసు ప్రతిచర్య ఏర్పడుతుంది. స్టార్చ్ ప్రధాన గొలుసుపై పాలిమర్ మోనోమర్‌లతో కూడిన సైడ్ చైన్ ఉత్పత్తి అవుతుంది.

పాలిథిలిన్ మరియు స్టార్చ్ అణువులు రెండూ హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలను కలిగి ఉన్న లక్షణాన్ని సద్వినియోగం చేసుకుంటూ, పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ మరియు స్టార్చ్ అణువుల మధ్య హైడ్రోజన్ బంధాలు ఏర్పడతాయి, ఇవి పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ మరియు స్టార్చ్ అణువుల మధ్య "అంటుకట్టడం" పాత్రను పోషిస్తాయి, తద్వారా పొందిన స్టార్చ్ అంటుకునే పదార్థం మంచి అంటుకునే, ద్రవత్వం మరియు యాంటీ-ఫ్రీజింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

స్టార్చ్ అంటుకునేది సహజమైన పాలిమర్ అంటుకునేది కాబట్టి, ఇది ధర తక్కువగా ఉంటుంది, విషపూరితం కాదు మరియు రుచిలేనిది మరియు పర్యావరణానికి ఎటువంటి కాలుష్యం ఉండదు, కాబట్టి దీనిని విస్తృతంగా పరిశోధించి వర్తింపజేస్తున్నారు.ఇటీవల, స్టార్చ్ అంటుకునే పదార్థాలను ప్రధానంగా కాగితం, కాటన్ బట్టలు, ఎన్వలప్‌లు, లేబుల్‌లు మరియు ముడతలు పెట్టిన కార్డ్‌బోర్డ్‌లలో ఉపయోగిస్తారు.

సెల్యులోజ్ అంటుకునే

అంటుకునే పదార్థాలుగా ఉపయోగించే సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పన్నాలలో ప్రధానంగా మిథైల్ సెల్యులోజ్, ఇథైల్ సెల్యులోజ్, హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్, కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు ఇతర ఇథైల్ సెల్యులోజ్ (EC) ఉన్నాయి: ఇది A థర్మోప్లాస్టిక్, నీటిలో కరగని, అయానిక్ కాని సెల్యులోజ్ ఆల్కైల్ ఈథర్.

ఇది మంచి రసాయన స్థిరత్వం, బలమైన క్షార నిరోధకత, అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ మరియు మెకానికల్ రియాలజీని కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బలం మరియు వశ్యతను నిర్వహించే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది కాగితం, రబ్బరు, తోలు, బట్టల కోసం సంసంజనాలు వంటి మైనపు, రెసిన్, ప్లాస్టిసైజర్ మొదలైన వాటితో సులభంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మిథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC): అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్. వస్త్ర పరిశ్రమలో, CMC తరచుగా అధిక-నాణ్యత గల స్టార్చ్‌ను బట్టలకు సైజింగ్ ఏజెంట్‌గా భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. CMCతో పూత పూసిన వస్త్రాలు మృదుత్వాన్ని పెంచుతాయి మరియు ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ లక్షణాలను బాగా మెరుగుపరుస్తాయి. 'ఆహార పరిశ్రమలో, CMCతో జోడించబడిన వివిధ రకాల క్రీమ్ ఐస్ క్రీములు మంచి ఆకార స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, రంగు వేయడం సులభం మరియు మృదువుగా చేయడం సులభం కాదు. అంటుకునే పదార్థంగా, దీనిని పటకారు, కాగితపు పెట్టెలు, కాగితపు సంచులు, వాల్‌పేపర్ మరియు కృత్రిమ కలపను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

సెల్యులోజ్ ఈస్టర్ఉత్పన్నాలు: ప్రధానంగా నైట్రోసెల్యులోజ్ మరియు సెల్యులోజ్ అసిటేట్. నైట్రోసెల్యులోజ్: సెల్యులోజ్ నైట్రేట్ అని కూడా పిలుస్తారు, వివిధ స్థాయిల ఎస్టెరిఫికేషన్ కారణంగా దీని నైట్రోజన్ కంటెంట్ సాధారణంగా 10% మరియు 14% మధ్య ఉంటుంది.

అధిక కంటెంట్‌ను సాధారణంగా ఫైర్ కాటన్ అని పిలుస్తారు, దీనిని పొగలేని మరియు కొల్లాయిడ్ గన్‌పౌడర్ తయారీలో ఉపయోగిస్తారు. తక్కువ కంటెంట్‌ను సాధారణంగా కొల్లాడియన్ అని పిలుస్తారు. ఇది నీటిలో కరగదు, కానీ ఇథైల్ ఆల్కహాల్ మరియు ఈథర్ మిశ్రమ ద్రావకంలో కరుగుతుంది మరియు ద్రావణం కొల్లాడియన్. కొల్లాడియన్ ద్రావకం ఆవిరైపోయి గట్టి పొరను ఏర్పరుస్తుంది కాబట్టి, దీనిని తరచుగా బాటిల్ మూసివేతలు, గాయాల రక్షణ మరియు చరిత్రలో మొట్టమొదటి ప్లాస్టిక్ సెల్యులాయిడ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

తగిన మొత్తంలో ఆల్కైడ్ రెసిన్‌ను మాడిఫైయర్‌గా జోడించి, తగిన మొత్తంలో కర్పూరాన్ని గట్టిపరిచే ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తే, అది నైట్రోసెల్యులోజ్ అంటుకునే పదార్థంగా మారుతుంది, దీనిని తరచుగా కాగితం, వస్త్రం, తోలు, గాజు, లోహం మరియు సిరామిక్‌లను బంధించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

సెల్యులోజ్ అసిటేట్: సెల్యులోజ్ అసిటేట్ అని కూడా పిలుస్తారు. సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల ఉత్ప్రేరకం సమక్షంలో, సెల్యులోజ్‌ను ఎసిటిక్ ఆమ్లం మరియు ఇథనాల్ మిశ్రమంతో అసిటేట్ చేస్తారు, ఆపై ఉత్పత్తిని కావలసిన స్థాయిలో ఎస్టెరిఫికేషన్‌కు హైడ్రోలైజ్ చేయడానికి విలీన ఎసిటిక్ ఆమ్లాన్ని కలుపుతారు.

నైట్రోసెల్యులోజ్‌తో పోలిస్తే, సెల్యులోజ్ అసిటేట్‌ను గాజులు మరియు బొమ్మలు వంటి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను బంధించడానికి ద్రావకం ఆధారిత అంటుకునే పదార్థాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. సెల్యులోజ్ నైట్రేట్‌తో పోలిస్తే, ఇది అద్భుతమైన స్నిగ్ధత నిరోధకత మరియు మన్నికను కలిగి ఉంటుంది, కానీ పేలవమైన ఆమ్ల నిరోధకత, తేమ నిరోధకత మరియు వాతావరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

ప్రోటీన్ జిగురు

ప్రోటీన్ అంటుకునేది అనేది ప్రోటీన్ కలిగిన పదార్థాలను ప్రధాన ముడి పదార్థంగా కలిగి ఉన్న ఒక రకమైన సహజ అంటుకునే పదార్థం. జంతు ప్రోటీన్ మరియు కూరగాయల ప్రోటీన్ నుండి అంటుకునే పదార్థాలను తయారు చేయవచ్చు. ఉపయోగించిన ప్రోటీన్ ప్రకారం, దీనిని జంతు ప్రోటీన్ (ఫెన్ జిగురు, జెలటిన్, కాంప్లెక్స్ ప్రోటీన్ జిగురు మరియు అల్బుమిన్) మరియు కూరగాయల ప్రోటీన్ (బీన్ గమ్, మొదలైనవి) గా విభజించారు. అవి సాధారణంగా ఎండినప్పుడు అధిక బంధన ఉద్రిక్తతను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఫర్నిచర్ తయారీ మరియు కలప ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడతాయి. అయితే, దాని వేడి నిరోధకత మరియు నీటి నిరోధకత తక్కువగా ఉంటాయి, వీటిలో జంతు ప్రోటీన్ అంటుకునే పదార్థాలు మరింత ముఖ్యమైనవి.

సోయా ప్రోటీన్ జిగురు: కూరగాయల ప్రోటీన్ ఒక ముఖ్యమైన ఆహార ముడి పదార్థం మాత్రమే కాదు, ఆహారేతర రంగాలలో కూడా విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. సోయా ప్రోటీన్ అంటుకునే పదార్థాలపై అభివృద్ధి చేయబడిన జాన్సన్, 1923 లోనే సోయా ప్రోటీన్ అంటుకునే పదార్థాలకు పేటెంట్ కోసం దరఖాస్తు చేసుకున్నాడు.

1930లో, సోయాబీన్ ప్రోటీన్ ఫినోలిక్ రెసిన్ బోర్డ్ అంటుకునే (డ్యూపాంట్ మాస్ డివిజన్) బలహీనమైన బంధన బలం మరియు అధిక ఉత్పత్తి వ్యయం కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడలేదు.

ఇటీవలి దశాబ్దాలలో, అంటుకునే మార్కెట్ విస్తరణ కారణంగా, ప్రపంచ చమురు వనరుల ఆమ్లత్వం మరియు పర్యావరణ కాలుష్యం దృష్టిని ఆకర్షించాయి, దీని వలన అంటుకునే పరిశ్రమ కొత్త సహజ అంటుకునే పదార్థాలను పునఃపరిశీలించేలా చేసింది, ఫలితంగా సోయాబీన్ ప్రోటీన్ అంటుకునే పదార్థాలు మరోసారి పరిశోధనా కేంద్రంగా మారాయి.

సోయాబీన్ అంటుకునేది విషపూరితం కాదు, రుచిలేనిది, ఉపయోగించడానికి సులభమైనది, కానీ నీటి నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది. థియోరియా, కార్బన్ డైసల్ఫైడ్, ట్రైకార్బాక్సిమీథైల్ సల్ఫైడ్ మొదలైన క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్ల 0.1%~1.0% (ద్రవ్యరాశి) జోడించడం వల్ల నీటి నిరోధకత మెరుగుపడుతుంది మరియు కలప బంధం మరియు ప్లైవుడ్ ఉత్పత్తికి అంటుకునే పదార్థాలను తయారు చేయవచ్చు.

జంతు ప్రోటీన్ గ్లూలు: ఫర్నిచర్ మరియు కలప ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో జంతు గ్లూలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉత్పత్తులలో కుర్చీలు, టేబుళ్లు, క్యాబినెట్‌లు, మోడల్స్, బొమ్మలు, క్రీడా వస్తువులు మరియు డెక్కర్లు వంటి ఫర్నిచర్ ఉన్నాయి.

50-60% ఘనపదార్థాలు కలిగిన కొత్త ద్రవ జంతు గ్లూలలో వేగంగా నయం అయ్యే మరియు నెమ్మదిగా నయం అయ్యే రకాలు ఉన్నాయి, వీటిని హార్డ్‌బోర్డ్ క్యాబినెట్‌ల ఫ్రేమ్ ప్యానెల్‌ల బంధం, మొబైల్ హోమ్ అసెంబ్లీ, కష్టమైన లామినేట్‌లు మరియు ఇతర తక్కువ ఖరీదైన థర్మల్ జంతువులలో ఉపయోగిస్తారు. జిగురు కోసం చిన్న మరియు మధ్యస్థ అంటుకునే డిమాండ్ సందర్భాలు.

జంతు జిగురు అనేది అంటుకునే టేపులలో ఉపయోగించే ఒక ప్రాథమిక రకం అంటుకునే పదార్థం. ఈ టేపులను సాధారణ లైట్ డ్యూటీ రిటైల్ బ్యాగులకు అలాగే వేగవంతమైన యాంత్రిక కార్యకలాపాలు మరియు దీర్ఘకాలిక అధిక బంధ బలం అవసరమయ్యే షిప్‌మెంట్‌ల కోసం ఘన ఫైబర్ మరియు ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలను సీలింగ్ చేయడం లేదా ప్యాకేజింగ్ చేయడం వంటి భారీ డ్యూటీ టేపులకు ఉపయోగించవచ్చు.

ఈ సమయంలో, ఎముక జిగురు పరిమాణం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు చర్మ జిగురు తరచుగా ఒంటరిగా లేదా ఎముక జిగురుతో కలిపి ఉపయోగించబడుతుంది. కోటింగ్ ఆన్‌లైన్ ప్రకారం, ఉపయోగించే అంటుకునే పదార్థం సాధారణంగా 50% ఘన పదార్థంతో రూపొందించబడింది మరియు పొడి జిగురు ద్రవ్యరాశిలో 10% నుండి 20% వరకు డెక్స్ట్రిన్‌తో పాటు తక్కువ మొత్తంలో చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్, ప్లాస్టిసైజర్, జెల్ ఇన్హిబిటర్ (అవసరమైనప్పుడు) కలపవచ్చు.

అంటుకునే పదార్థం (60~63℃) సాధారణంగా బ్యాకింగ్ పేపర్‌పై పెయింట్‌తో కలుపుతారు మరియు ఘనపదార్థ నిక్షేపణ మొత్తం సాధారణంగా పేపర్ బేస్ ద్రవ్యరాశిలో 25% ఉంటుంది. తడి టేప్‌ను ఆవిరి వేడిచేసిన రోలర్‌లతో లేదా సర్దుబాటు చేయగల ఎయిర్ డైరెక్ట్ హీటర్‌లతో టెన్షన్‌లో ఎండబెట్టవచ్చు.

అదనంగా, జంతువుల జిగురు అనువర్తనాల్లో ఇసుక అట్ట మరియు గాజుగుడ్డ అబ్రాసివ్‌ల తయారీ, వస్త్రాలు మరియు కాగితం యొక్క సైజు మరియు పూత మరియు పుస్తకాలు మరియు మ్యాగజైన్‌ల బైండింగ్ ఉన్నాయి.

టానిన్ అంటుకునే పదార్థం

టానిన్ అనేది పాలీఫెనోలిక్ సమూహాలను కలిగి ఉన్న ఒక సేంద్రీయ సమ్మేళనం, ఇది కాండం, బెరడు, వేర్లు, ఆకులు మరియు మొక్కల పండ్లలో విస్తృతంగా ఉంటుంది. ప్రధానంగా చెక్క ప్రాసెసింగ్ బెరడు ముక్కలు మరియు అధిక టానిన్ కంటెంట్ ఉన్న మొక్కల నుండి. టానిన్, ఫార్మాల్డిహైడ్ మరియు నీటిని కలిపి వేడి చేసి టానిన్ రెసిన్‌ను పొందుతారు, తరువాత క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మరియు ఫిల్లర్ జోడించబడతాయి మరియు టానిన్ అంటుకునే పదార్థాన్ని సమానంగా కదిలించడం ద్వారా పొందవచ్చు.

టానిన్ అంటుకునేది వేడి మరియు తేమ వృద్ధాప్యానికి మంచి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు కలపను అంటుకునే పనితీరు ఫినోలిక్ అంటుకునే పనితీరుకు సమానంగా ఉంటుంది. ఇది ప్రధానంగా కలపను అతుక్కోవడానికి ఉపయోగిస్తారు.

లిగ్నిన్ అంటుకునే పదార్థం

లిగ్నిన్ కలప యొక్క ప్రధాన భాగాలలో ఒకటి, మరియు దాని కంటెంట్ కలపలో దాదాపు 20-40% ఉంటుంది, సెల్యులోజ్ తర్వాత రెండవది. చెక్క నుండి నేరుగా లిగ్నిన్‌ను తీయడం కష్టం, మరియు ప్రధాన మూలం గుజ్జు వ్యర్థ ద్రవం, ఇది వనరులలో చాలా గొప్పది.

లిగ్నిన్‌ను అంటుకునే పదార్థంగా మాత్రమే ఉపయోగించరు, కానీ లిగ్నిన్ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ యొక్క ఫినోలిక్ సమూహం యొక్క చర్య ద్వారా పొందిన ఫినోలిక్ రెసిన్ పాలిమర్‌ను అంటుకునే పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. నీటి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, దీనిని రింగ్-లోడెడ్ ఐసోప్రొపేన్ ఎపాక్సీ ఐసోసైనేట్, స్టుపిడ్ ఫినాల్, రెసోర్సినోల్ మరియు ఇతర సమ్మేళనాలతో కలిపి ఉపయోగించవచ్చు. లిగ్నిన్ సంసంజనాలను ప్రధానంగా ప్లైవుడ్ మరియు పార్టికల్‌బోర్డ్‌ను బంధించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అయితే, దాని స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు రంగు లోతుగా ఉంటుంది మరియు మెరుగుదల తర్వాత, అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని విస్తరించవచ్చు.

అరబిక్ గమ్

గమ్ అరబిక్, అకాసియా గమ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది అడవి మిడుత కుటుంబ వృక్షం నుండి వచ్చిన ఎక్సుడేట్. అరబ్ దేశాలలో దాని సమృద్ధిగా ఉత్పత్తి కారణంగా దీనికి పేరు పెట్టారు. గమ్ అరబిక్ ప్రధానంగా తక్కువ మాలిక్యులర్ బరువు పాలిసాకరైడ్లు మరియు అధిక మాలిక్యులర్ బరువు అకాసియా గ్లైకోప్రొటీన్లతో కూడి ఉంటుంది. గమ్ అరబిక్ యొక్క మంచి నీటిలో కరిగే సామర్థ్యం కారణంగా, సూత్రీకరణ చాలా సులభం, దీనికి వేడి లేదా యాక్సిలరేటర్లు అవసరం లేదు. గమ్ అరబిక్ చాలా త్వరగా ఆరిపోతుంది. దీనిని ఆప్టికల్ లెన్స్‌లను బంధించడం, స్టాంపులను అంటుకోవడం, ట్రేడ్‌మార్క్ లేబుల్‌లను అతికించడం, ఆహార ప్యాకేజింగ్‌ను బంధించడం మరియు సహాయక వస్తువులను ముద్రించడం మరియు రంగులు వేయడం కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

అకర్బన అంటుకునే పదార్థం

ఫాస్ఫేట్లు, ఫాస్ఫేట్లు, సల్ఫేట్లు, బోరాన్ లవణాలు, మెటల్ ఆక్సైడ్లు మొదలైన అకర్బన పదార్థాలతో రూపొందించబడిన సంసంజనాలను అకర్బన సంసంజనాలు అంటారు. దీని లక్షణాలు:

(1) అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, 1000 ℃ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు:
(2) మంచి యాంటీ ఏజింగ్ లక్షణాలు:
(3) చిన్న సంకోచం
(4) గొప్ప పెళుసుదనం. సాగే మాడ్యులస్ సేంద్రీయ అంటుకునే పదార్థాల కంటే అడుగు క్రమం ఎక్కువగా ఉంటుంది:
(5) నీటి నిరోధకత, ఆమ్ల మరియు క్షార నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది.

మీకు తెలుసా? అంటుకునే పదార్థాలకు అంటుకోవడంతో పాటు ఇతర ఉపయోగాలు కూడా ఉన్నాయి.

తుప్పు నిరోధకత: ఓడల ఆవిరి పైపులు ఎక్కువగా అల్యూమినియం సిలికేట్ మరియు ఆస్బెస్టాస్‌తో కప్పబడి థర్మల్ ఇన్సులేషన్‌ను సాధిస్తాయి, కానీ లీకేజ్ లేదా చలి మరియు వేడిని ప్రత్యామ్నాయంగా మార్చడం వల్ల, కండెన్సేట్ నీరు ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది దిగువ ఆవిరి పైపుల బయటి గోడపై పేరుకుపోతుంది; మరియు ఆవిరి పైపులు ఎక్కువ కాలం అధిక ఉష్ణోగ్రతకు గురవుతాయి, కరిగే లవణాలు బయటి గోడ తుప్పు పాత్ర చాలా తీవ్రమైనది.

ఈ లక్ష్యంతో, వాటర్ గ్లాస్ సిరీస్ అడెసివ్‌లను అల్యూమినియం సిలికేట్ దిగువ పొరపై పూత పదార్థాలుగా ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా ఎనామెల్ లాంటి నిర్మాణంతో పూత ఏర్పడుతుంది. యాంత్రిక సంస్థాపనలో, భాగాలు తరచుగా బోల్ట్ చేయబడతాయి. బోల్ట్ చేయబడిన పరికరాల కోసం గాలికి దీర్ఘకాలికంగా గురికావడం వల్ల పగుళ్ల తుప్పు పట్టవచ్చు. యాంత్రిక పని ప్రక్రియలో, కొన్నిసార్లు తీవ్రమైన కంపనం కారణంగా బోల్ట్‌లు వదులుతాయి.

ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, కనెక్టింగ్ భాగాలను యాంత్రిక సంస్థాపనలో అకర్బన అంటుకునే పదార్థాలతో బంధించి, ఆపై బోల్ట్‌లతో అనుసంధానించవచ్చు. ఇది ఉపబలంలో పాత్ర పోషించడమే కాకుండా, తుప్పు నిరోధక పాత్రను పోషిస్తుంది.

బయోమెడికల్: హైడ్రాక్సీఅపటైట్ బయోసెరామిక్ అనే పదార్థం యొక్క కూర్పు మానవ ఎముకలోని అకర్బన భాగానికి దగ్గరగా ఉంటుంది, మంచి జీవ అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది, ఎముకతో బలమైన రసాయన బంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఇది ఒక ఆదర్శవంతమైన గట్టి కణజాల భర్తీ పదార్థం.

అయితే, తయారు చేయబడిన HA ఇంప్లాంట్ల యొక్క సాధారణ సాగే మాడ్యులస్ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు బలం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కార్యాచరణ అనువైనది కాదు. ఫాస్ఫేట్ గాజు అంటుకునే పదార్థం ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు అంటుకునే చర్య ద్వారా HA ముడి పదార్థ పొడిని సాంప్రదాయ సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద బంధిస్తారు, తద్వారా సాగే మాడ్యులస్ తగ్గుతుంది మరియు పదార్థ కార్యకలాపాలను నిర్ధారిస్తుంది.

కోహెషన్ టెక్నాలజీస్ లిమిటెడ్ వారు కార్డియాక్ బాండింగ్ కోసం ఉపయోగించగల కోసెల్ సీలెంట్‌ను అభివృద్ధి చేసినట్లు ప్రకటించారు మరియు దీనిని క్లినికల్‌గా విజయవంతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. యూరప్‌లో 21 కార్డియాక్ సర్జరీ కేసుల తులనాత్మక ఉపయోగం ద్వారా, కోసెల్ సర్జరీ వాడకం ఇతర పద్ధతులతో పోలిస్తే శస్త్రచికిత్స సంశ్లేషణలను గణనీయంగా తగ్గించిందని కనుగొనబడింది. తదుపరి ప్రాథమిక క్లినికల్ అధ్యయనాలు కార్డియాక్, గైనకాలజికల్ మరియు ఉదర శస్త్రచికిత్సలలో కోసెల్ సీలెంట్ గొప్ప సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉందని చూపించాయి.

వైద్యంలో అంటుకునే పదార్థాల అనువర్తనాన్ని అంటుకునే పరిశ్రమలో కొత్త వృద్ధి బిందువుగా పిలుస్తారు. ఎపాక్సీ రెసిన్ లేదా అసంతృప్త పాలిస్టర్‌తో కూడిన నిర్మాణ జిగురు.

రక్షణ సాంకేతిక పరిజ్ఞానంలో: స్టెల్త్ జలాంతర్గాములు నావికా పరికరాల ఆధునీకరణకు చిహ్నాలలో ఒకటి. జలాంతర్గామి స్టెల్త్ యొక్క ముఖ్యమైన పద్ధతి ఏమిటంటే జలాంతర్గామి షెల్ పై ధ్వని-శోషక పలకలను వేయడం. ధ్వని-శోషక టైల్ అనేది ధ్వని-శోషక లక్షణాలతో కూడిన ఒక రకమైన రబ్బరు.

మఫ్లర్ టైల్ మరియు పడవ గోడ యొక్క స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క దృఢమైన కలయికను గ్రహించడానికి, అంటుకునే పదార్థంపై ఆధారపడటం అవసరం. సైనిక రంగంలో ఉపయోగించబడుతుంది: ట్యాంక్ నిర్వహణ, సైనిక పడవ అసెంబ్లీ, సైనిక విమాన లైట్ బాంబర్లు, క్షిపణి వార్‌హెడ్ థర్మల్ ప్రొటెక్షన్ లేయర్ బాండింగ్, మభ్యపెట్టే పదార్థాల తయారీ, ఉగ్రవాద వ్యతిరేకత మరియు ఉగ్రవాద వ్యతిరేకత.

అద్భుతంగా ఉందా? మా చిన్న అంటుకునేదాన్ని చూడకండి, దానిలో చాలా జ్ఞానం ఉంది.

అంటుకునే ప్రధాన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు

ఆపరేషన్ సమయం

అంటుకునే పదార్థాలను కలపడం మరియు బంధించాల్సిన భాగాలను జత చేయడం మధ్య గరిష్ట సమయ విరామం

ప్రారంభ క్యూరింగ్ సమయం

తొలగించగల బలానికి సమయం బంధాలను నిర్వహించడానికి తగినంత బలాన్ని అనుమతిస్తుంది, ఫిక్చర్ల నుండి భాగాలను తరలించడం సహా.

పూర్తి నివారణ సమయం

అంటుకునే మిశ్రమం తర్వాత తుది యాంత్రిక లక్షణాలను సాధించడానికి పట్టే సమయం

నిల్వ కాలం

కొన్ని పరిస్థితులలో, అంటుకునే పదార్థం ఇప్పటికీ దాని నిర్వహణ లక్షణాలను మరియు పేర్కొన్న బలం యొక్క నిల్వ సమయాన్ని కొనసాగించగలదు.

బంధ బలం

బాహ్య శక్తి ప్రభావంతో, అంటుకునే భాగంలోని అంటుకునే మరియు అడెరెండ్ మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ విచ్ఛిన్నం కావడానికి లేదా దాని సమీపంలో ఉండటానికి అవసరమైన ఒత్తిడి

కోత బలం

కోత బలం అనేది బంధన భాగం దెబ్బతిన్నప్పుడు యూనిట్ బంధన ఉపరితలం తట్టుకోగల కోత శక్తిని సూచిస్తుంది మరియు దాని యూనిట్ MPa (N/mm2)లో వ్యక్తీకరించబడుతుంది.

అసమాన పుల్-ఆఫ్ బలం

అసమాన పుల్-ఆఫ్ ఫోర్స్‌కు గురైనప్పుడు జాయింట్ భరించగల గరిష్ట భారం, ఎందుకంటే లోడ్ ఎక్కువగా రెండు అంచులు లేదా అంటుకునే పొర యొక్క ఒక అంచుపై కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది మరియు బలం యూనిట్ వైశాల్యానికి బదులుగా యూనిట్ పొడవుకు ఉంటుంది మరియు యూనిట్ KN/m.

తన్యత బలం

తన్యత బలం, యూనిఫాం పుల్-ఆఫ్ బలం మరియు పాజిటివ్ తన్యత బలం అని కూడా పిలుస్తారు, సంశ్లేషణ శక్తి ద్వారా దెబ్బతిన్నప్పుడు యూనిట్ ప్రాంతానికి తన్యత శక్తిని సూచిస్తుంది మరియు యూనిట్ MPa (N/mm2)లో వ్యక్తీకరించబడుతుంది.

పీల్ బలం

పీల్ స్ట్రెంగ్త్ అనేది పేర్కొన్న పీలింగ్ పరిస్థితులలో బంధించబడిన భాగాలను వేరు చేసినప్పుడు తట్టుకోగల యూనిట్ వెడల్పుకు గరిష్ట లోడ్, మరియు దాని యూనిట్ KN/mలో వ్యక్తీకరించబడుతుంది.