பசைகளின் வகைகள் மற்றும் முக்கிய இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் பற்றிய சுருக்கமான பகுப்பாய்வு.

இயற்கை பசைகள் நம் வாழ்வில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பசைகள். பல்வேறு ஆதாரங்களின்படி, இதை விலங்கு பசை, காய்கறி பசை மற்றும் கனிம பசை எனப் பிரிக்கலாம். விலங்கு பசையில் தோல் பசை, எலும்பு பசை, ஷெல்லாக், கேசீன் பசை, அல்புமின் பசை, மீன் சிறுநீர்ப்பை பசை போன்றவை அடங்கும்; காய்கறி பசையில் ஸ்டார்ச், டெக்ஸ்ட்ரின், ரோசின், கம் அரபிக், இயற்கை ரப்பர் போன்றவை அடங்கும்; கனிம பசையில் கனிம மெழுகு, நிலக்கீல் வெயிட் ஆகியவை அடங்கும். அதன் ஏராளமான ஆதாரங்கள், குறைந்த விலை மற்றும் குறைந்த நச்சுத்தன்மை காரணமாக, இது தளபாடங்கள், புத்தக பிணைப்பு, பேக்கேஜிங் மற்றும் கைவினைப்பொருட்கள் செயலாக்கத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஸ்டார்ச் பிசின்

ஸ்டார்ச் பிசின் 21 ஆம் நூற்றாண்டில் நுழைந்த பிறகு, பொருளின் நல்ல சுற்றுச்சூழல் செயல்திறன் புதிய பொருளின் முக்கிய அம்சமாக மாறும். ஸ்டார்ச் என்பது நச்சுத்தன்மையற்ற, பாதிப்பில்லாத, குறைந்த விலை, மக்கும் தன்மை கொண்ட மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த இயற்கை புதுப்பிக்கத்தக்க வளமாகும். இது பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறிப்பாக சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உலகின் பிசின் தொழில்துறை உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் ஆற்றல் சேமிப்பு, குறைந்த விலை, எந்த அளவு தீங்கும் இல்லை, அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் கரைப்பான் இல்லாத திசையில் வளர்ந்து வருகிறது.

ஒரு வகையான பசுமையான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தயாரிப்பாக, ஸ்டார்ச் பிசின் பிசின் துறையில் விரிவான கவனத்தையும் பெரும் கவனத்தையும் ஈர்த்துள்ளது. ஸ்டார்ச் பிசின்களின் பயன்பாடு மற்றும் மேம்பாட்டைப் பொறுத்தவரை, சோள மாவுச்சத்தால் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படும் ஸ்டார்ச் பிசின்களின் வாய்ப்பு நம்பிக்கைக்குரியது, மேலும் ஆராய்ச்சி மற்றும் பயன்பாடுதான் மிக அதிகம்.

சமீபத்தில், ஸ்டார்ச் ஒரு பிசின் பொருளாக முக்கியமாக காகிதம் மற்றும் காகித தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது அட்டைப்பெட்டி மற்றும் அட்டைப்பெட்டி சீல், லேபிளிங், விமான ஒட்டுதல், ஒட்டும் உறைகள், பல அடுக்கு காகித பை பிணைப்பு போன்றவை.

பல பொதுவான ஸ்டார்ச் பசைகள் கீழே அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளன:

ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட ஸ்டார்ச் பிசின்

ஆல்டிஹைட் குழு மற்றும் கார்பாக்சைல் குழு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற செயல்பாட்டின் கீழ் அறை வெப்பநிலையில் சூடாக்கி அல்லது ஜெலட்டினைஸ் செய்வதன் மூலம் தண்ணீரைக் கொண்ட குறைந்த அளவிலான பாலிமரைசேஷன் கொண்ட மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஸ்டார்ச்சின் கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஜெலட்டினைசர், ஏற்றப்பட்ட ஸ்டார்ச் பிசின் ஆகும். ஸ்டார்ச் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட பிறகு, நீரில் கரையும் தன்மை, ஈரப்பதம் மற்றும் ஒட்டும் தன்மை கொண்ட ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட ஸ்டார்ச் உருவாகிறது.

ஆக்ஸிஜனேற்றியின் அளவு சிறியது, ஆக்சிஜனேற்றத்தின் அளவு போதுமானதாக இல்லை, ஸ்டார்ச்சால் உருவாக்கப்படும் புதிய செயல்பாட்டுக் குழுக்களின் மொத்த அளவு குறைகிறது, பிசின் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கிறது, ஆரம்ப பாகுத்தன்மை குறைகிறது, திரவத்தன்மை மோசமாக உள்ளது. இது பிசின் அமிலத்தன்மை, வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் ஹைட்ராக்சைல் உள்ளடக்கத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

எதிர்வினை நேரம் நீடிக்கும்போது, ​​ஆக்சிஜனேற்றத்தின் அளவு அதிகரிக்கிறது, கார்பாக்சைல் குழுவின் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கிறது, மேலும் உற்பத்தியின் பாகுத்தன்மை படிப்படியாகக் குறைகிறது, ஆனால் வெளிப்படைத்தன்மை சிறப்பாகவும் சிறப்பாகவும் வருகிறது.

எஸ்டரைஃபைட் ஸ்டார்ச் பிசின்

எஸ்டரைஃபைட் ஸ்டார்ச் பசைகள் சிதைக்க முடியாத ஸ்டார்ச் பசைகள் ஆகும், அவை ஸ்டார்ச் மூலக்கூறுகள் மற்றும் பிற பொருட்களின் ஹைட்ராக்சில் குழுக்களுக்கு இடையேயான எஸ்டரைஃபிகேஷன் எதிர்வினை மூலம் புதிய செயல்பாட்டுக் குழுக்களுடன் ஸ்டார்ச்சை வழங்குகின்றன, இதன் மூலம் ஸ்டார்ச் பசைகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன. எஸ்டரைஃபைட் ஸ்டார்ச்சின் பகுதி குறுக்கு இணைப்பு காரணமாக, பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கிறது, சேமிப்பு நிலைத்தன்மை சிறப்பாக உள்ளது, ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு மற்றும் வைரஸ் எதிர்ப்பு பண்புகள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பிசின் அடுக்கு அதிக மற்றும் குறைந்த மற்றும் மாற்று நடவடிக்கைகளைத் தாங்கும்.

ஒட்டு ஸ்டார்ச் பிசின்

ஸ்டார்ச் ஒட்டுதல் என்பது ஸ்டார்ச் மூலக்கூறு சங்கிலியை ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களை உருவாக்க இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் முறைகளைப் பயன்படுத்துவதாகும், மேலும் பாலிமர் மோனோமர்களை எதிர்கொள்ளும்போது, ​​ஒரு சங்கிலி எதிர்வினை உருவாகிறது. ஸ்டார்ச் பிரதான சங்கிலியில் பாலிமர் மோனோமர்களால் ஆன ஒரு பக்கச் சங்கிலி உருவாக்கப்படுகிறது.

பாலிஎதிலீன் மற்றும் ஸ்டார்ச் மூலக்கூறுகள் இரண்டும் ஹைட்ராக்சில் குழுக்களைக் கொண்டுள்ளன என்ற அம்சத்தைப் பயன்படுத்தி, பாலிவினைல் ஆல்கஹால் மற்றும் ஸ்டார்ச் மூலக்கூறுகளுக்கு இடையில் ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகளை உருவாக்க முடியும், அவை பாலிவினைல் ஆல்கஹால் மற்றும் ஸ்டார்ச் மூலக்கூறுகளுக்கு இடையில் "ஒட்டுதல்" செய்யும் பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன, இதனால் பெறப்பட்ட ஸ்டார்ச் பிசின் அதிக நல்ல ஒட்டும் தன்மை, திரவத்தன்மை மற்றும் உறைதல் எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

ஸ்டார்ச் பிசின் ஒரு இயற்கையான பாலிமர் பிசின் என்பதால், இது விலை குறைவாகவும், நச்சுத்தன்மையற்றதாகவும், சுவையற்றதாகவும், சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசுபாடு இல்லாததாகவும் இருப்பதால், இது பரவலாக ஆராய்ச்சி செய்யப்பட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது.சமீபத்தில், ஸ்டார்ச் பிசின்கள் முக்கியமாக காகிதம், பருத்தி துணிகள், உறைகள், லேபிள்கள் மற்றும் நெளி அட்டைப் பெட்டிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

செல்லுலோஸ் பிசின்

பசைகளாகப் பயன்படுத்தப்படும் செல்லுலோஸ் ஈதர் வழித்தோன்றல்களில் முக்கியமாக மெத்தில் செல்லுலோஸ், எத்தில் செல்லுலோஸ், ஹைட்ராக்சிஎத்தில் செல்லுலோஸ், கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் மற்றும் பிற எத்தில் செல்லுலோஸ் (EC) ஆகியவை அடங்கும்: இது ஒரு A தெர்மோபிளாஸ்டிக், நீரில் கரையாத, அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் அல்கைல் ஈதர் ஆகும்.

இது நல்ல வேதியியல் நிலைத்தன்மை, வலுவான கார எதிர்ப்பு, சிறந்த மின் காப்பு மற்றும் இயந்திர ரியாலஜி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையில் வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை பராமரிக்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது மெழுகு, பிசின், பிளாஸ்டிசைசர் போன்றவற்றுடன், காகிதம், ரப்பர், தோல், துணிகளுக்கான பசைகள் போன்றவற்றுடன் எளிதில் இணக்கமானது.

மெத்தில் செல்லுலோஸ் (CMC): அயனி செல்லுலோஸ் ஈதர். ஜவுளித் தொழிலில், உயர்தர ஸ்டார்ச்சை துணிகளுக்கு அளவு மாற்றாக மாற்ற CMC பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. CMC பூசப்பட்ட ஜவுளிகள் மென்மையை அதிகரிக்கும் மற்றும் அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் பண்புகளை பெரிதும் மேம்படுத்தும். 'உணவுத் தொழிலில், CMC உடன் சேர்க்கப்படும் பல்வேறு கிரீம் ஐஸ்கிரீம்கள் நல்ல வடிவ நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, வண்ணம் தீட்ட எளிதானவை மற்றும் மென்மையாக்க எளிதானவை அல்ல. ஒரு பிசின் பொருளாக, இது இடுக்கி, காகிதப் பெட்டிகள், காகிதப் பைகள், வால்பேப்பர் மற்றும் செயற்கை மரம் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.

செல்லுலோஸ் எஸ்டர்வழித்தோன்றல்கள்: முக்கியமாக நைட்ரோசெல்லுலோஸ் மற்றும் செல்லுலோஸ் அசிடேட். நைட்ரோசெல்லுலோஸ்: செல்லுலோஸ் நைட்ரேட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இதன் நைட்ரஜன் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 10% முதல் 14% வரை இருக்கும், ஏனெனில் வெவ்வேறு அளவுகளில் எஸ்டரிஃபிகேஷன் ஏற்படுகிறது.

அதிக உள்ளடக்கம் பொதுவாக நெருப்புப் பருத்தி என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது புகையற்ற மற்றும் கூழ்மப்பிரிப்பு துப்பாக்கிப் பொடி தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்த உள்ளடக்கம் பொதுவாக கோலோடியன் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது தண்ணீரில் கரையாதது, ஆனால் எத்தில் ஆல்கஹால் மற்றும் ஈதரின் கலப்பு கரைப்பானில் கரையக்கூடியது, மேலும் கரைசல் கோலோடியன் ஆகும். கோலோடியன் கரைப்பான் ஆவியாகி ஒரு கடினமான படலத்தை உருவாக்குவதால், இது பெரும்பாலும் பாட்டில் மூடல்கள், காயப் பாதுகாப்பு மற்றும் வரலாற்றில் முதல் பிளாஸ்டிக் செல்லுலாய்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மாற்றியமைப்பாளராக பொருத்தமான அளவு ஆல்கைட் பிசின் சேர்க்கப்பட்டு, கடினப்படுத்தும் முகவராக பொருத்தமான அளவு கற்பூரம் பயன்படுத்தப்பட்டால், அது ஒரு நைட்ரோசெல்லுலோஸ் பசையாக மாறுகிறது, இது பெரும்பாலும் காகிதம், துணி, தோல், கண்ணாடி, உலோகம் மற்றும் மட்பாண்டங்களை பிணைக்கப் பயன்படுகிறது.

செல்லுலோஸ் அசிடேட்: செல்லுலோஸ் அசிடேட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. ஒரு சல்பூரிக் அமில வினையூக்கியின் முன்னிலையில், செல்லுலோஸ் அசிட்டிக் அமிலம் மற்றும் எத்தனால் கலவையுடன் அசிடேட் செய்யப்படுகிறது, பின்னர் நீர்த்த அசிட்டிக் அமிலம் சேர்க்கப்பட்டு, உற்பத்தியை விரும்பிய அளவு எஸ்டரிஃபிகேஷனுக்கு நீராற்பகுப்பு செய்யப்படுகிறது.

நைட்ரோசெல்லுலோஸுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​செல்லுலோஸ் அசிடேட்டை கண்ணாடிகள் மற்றும் பொம்மைகள் போன்ற பிளாஸ்டிக் பொருட்களை பிணைக்க கரைப்பான் அடிப்படையிலான பசைகளை உருவாக்க பயன்படுத்தலாம். செல்லுலோஸ் நைட்ரேட்டுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது சிறந்த பாகுத்தன்மை எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்துழைப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் மோசமான அமில எதிர்ப்பு, ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

புரதப் பசை

புரத ஒட்டும் தன்மை என்பது புரதம் கொண்ட பொருட்களை முக்கிய மூலப்பொருளாகக் கொண்ட ஒரு வகையான இயற்கை பிசின் ஆகும். விலங்கு புரதம் மற்றும் காய்கறி புரதத்திலிருந்து பசைகளை உருவாக்கலாம். பயன்படுத்தப்படும் புரதத்தின் படி, இது விலங்கு புரதம் (ஃபென் பசை, ஜெலட்டின், சிக்கலான புரத பசை மற்றும் அல்புமின்) மற்றும் காய்கறி புரதம் (பீன் கம், முதலியன) என பிரிக்கப்படுகிறது. அவை பொதுவாக உலர்ந்த போது அதிக பிணைப்பு இழுவிசையைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் தளபாடங்கள் உற்பத்தி மற்றும் மரப் பொருட்கள் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், அதன் வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் நீர் எதிர்ப்பு மோசமாக உள்ளன, அவற்றில் விலங்கு புரத பசைகள் மிகவும் முக்கியமானவை.

சோயா புரத பசை: காய்கறி புரதம் ஒரு முக்கியமான உணவு மூலப்பொருள் மட்டுமல்ல, உணவு அல்லாத துறைகளிலும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. சோயா புரத பசைகளில் உருவாக்கப்பட்டது, 1923 ஆம் ஆண்டிலேயே, ஜான்சன் சோயா புரத பசைகளுக்கான காப்புரிமைக்கு விண்ணப்பித்தார்.

1930 ஆம் ஆண்டில், பலவீனமான பிணைப்பு வலிமை மற்றும் அதிக உற்பத்தி செலவு காரணமாக சோயாபீன் புரத பீனாலிக் பிசின் பலகை ஒட்டும் (DuPont மாஸ் டிவிஷன்) பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படவில்லை.

சமீபத்திய தசாப்தங்களில், பிசின் சந்தையின் விரிவாக்கம் காரணமாக, உலகளாவிய எண்ணெய் வளங்களின் அமிலத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு கவனத்தை ஈர்த்துள்ளன, இது பிசின் தொழில் புதிய இயற்கை பசைகளை மறுபரிசீலனை செய்ய வைத்தது, இதன் விளைவாக சோயாபீன் புரத பசைகள் மீண்டும் ஒரு ஆராய்ச்சி மையமாக மாறியது.

சோயாபீன் பிசின் நச்சுத்தன்மையற்றது, சுவையற்றது, பயன்படுத்த எளிதானது, ஆனால் நீர் எதிர்ப்பு குறைவாக உள்ளது. தியோரியா, கார்பன் டைசல்பைடு, ட்ரைகார்பாக்சிமெதில் சல்பைடு போன்ற குறுக்கு-இணைக்கும் முகவர்களை 0.1%~1.0% (நிறை) சேர்ப்பது நீர் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம், மேலும் மரப் பிணைப்பு மற்றும் ஒட்டு பலகை உற்பத்திக்கான பசைகளை உருவாக்கலாம்.

விலங்கு புரத பசைகள்: தளபாடங்கள் மற்றும் மர பதப்படுத்தும் தொழில்களில் விலங்கு பசைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் நாற்காலிகள், மேசைகள், அலமாரிகள், மாதிரிகள், பொம்மைகள், விளையாட்டுப் பொருட்கள் மற்றும் டெக்கர்கள் போன்ற தளபாடங்கள் அடங்கும்.

50-60% திடப்பொருள் உள்ளடக்கம் கொண்ட புதிய திரவ விலங்கு பசைகளில் வேகமாக குணமாகும் மற்றும் மெதுவாக குணமாகும் வகைகள் அடங்கும், இவை ஹார்ட்போர்டு அலமாரிகளின் பிரேம் பேனல்கள், மொபைல் ஹோம் அசெம்பிளி, கடினமான லேமினேட்கள் மற்றும் பிற குறைந்த விலை வெப்ப விலங்குகளின் பிணைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பசைக்கு சிறிய மற்றும் நடுத்தர பிசின் தேவை சந்தர்ப்பங்கள்.

விலங்கு பசை என்பது ஒட்டும் நாடாக்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு அடிப்படை வகை பிசின் ஆகும். இந்த நாடாக்கள் பொதுவான இலகுரக சில்லறை பைகளுக்கும், வேகமான இயந்திர செயல்பாடுகள் மற்றும் நீண்ட கால உயர் பிணைப்பு வலிமை தேவைப்படும் ஏற்றுமதிகளுக்கான திட இழை மற்றும் நெளி பெட்டிகளை சீல் செய்தல் அல்லது பேக்கேஜிங் செய்தல் போன்ற கனரக நாடாக்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

இந்த நேரத்தில், எலும்பு பசையின் அளவு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் தோல் பசை பெரும்பாலும் தனியாகவோ அல்லது எலும்பு பசையுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. கோட்டிங் ஆன்லைனின் கூற்றுப்படி, பயன்படுத்தப்படும் பசை பொதுவாக சுமார் 50% திடமான உள்ளடக்கத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் உலர்ந்த பசை வெகுஜனத்தில் 10% முதல் 20% வரை டெக்ஸ்ட்ரினுடன் கலக்கலாம், அத்துடன் ஒரு சிறிய அளவு ஈரமாக்கும் முகவர், பிளாஸ்டிசைசர், ஜெல் இன்ஹிபிட்டர் (தேவைப்படும்போது) ஆகியவற்றையும் கலக்கலாம்.

பிசின் (60~63℃) பொதுவாக பேக்கிங் பேப்பரில் பெயிண்டுடன் கலக்கப்படுகிறது, மேலும் திடப்பொருளின் படிவு அளவு பொதுவாக காகித அடித்தளத்தின் நிறைவில் 25% ஆகும். ஈரமான டேப்பை நீராவி சூடாக்கப்பட்ட உருளைகள் அல்லது சரிசெய்யக்கூடிய காற்று நேரடி ஹீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி பதற்றத்தின் கீழ் உலர்த்தலாம்.

கூடுதலாக, விலங்கு பசை பயன்பாடுகளில் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மற்றும் துணி உராய்வுப் பொருட்கள் தயாரித்தல், ஜவுளி மற்றும் காகிதத்தின் அளவு மற்றும் பூச்சு மற்றும் புத்தகங்கள் மற்றும் பத்திரிகைகளின் பிணைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

டானின் பிசின்

டானின் என்பது பாலிஃபீனாலிக் குழுக்களைக் கொண்ட ஒரு கரிம சேர்மமாகும், இது தாவரங்களின் தண்டு, பட்டை, வேர்கள், இலைகள் மற்றும் பழங்களில் பரவலாகக் காணப்படுகிறது. முக்கியமாக மர பதப்படுத்தும் பட்டை துண்டுகள் மற்றும் அதிக டானின் உள்ளடக்கம் கொண்ட தாவரங்களிலிருந்து. டானின், ஃபார்மால்டிஹைட் மற்றும் தண்ணீர் கலந்து சூடாக்கப்பட்டு டானின் பிசின் பெறப்படுகிறது, பின்னர் குணப்படுத்தும் முகவர் மற்றும் நிரப்பு சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் டானின் பிசின் சமமாக கிளறுவதன் மூலம் பெறப்படுகிறது.

டானின் பிசின் வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் வயதானதற்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஒட்டும் மரத்தின் செயல்திறன் பீனாலிக் பிசின் போன்றது. இது முக்கியமாக மரத்தை ஒட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, முதலியன.

லிக்னின் பசை

மரத்தின் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்று லிக்னின் ஆகும், மேலும் அதன் உள்ளடக்கம் மரத்தில் சுமார் 20-40% ஆகும், இது செல்லுலோஸுக்கு அடுத்தபடியாக உள்ளது. மரத்திலிருந்து நேரடியாக லிக்னினைப் பிரித்தெடுப்பது கடினம், மேலும் முக்கிய ஆதாரம் கூழ் கழிவு திரவமாகும், இது வளங்களில் மிகவும் வளமானது.

லிக்னின் தனியாக ஒரு பிசின் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, ஆனால் லிக்னின் மற்றும் ஃபார்மால்டிஹைட்டின் பினாலிக் குழுவின் செயல்பாட்டின் மூலம் பெறப்பட்ட பினாலிக் பிசின் பாலிமர், ஒரு பிசின் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீர் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக, வளையம்-ஏற்றப்பட்ட ஐசோபுரோபேன் எபோக்சி ஐசோசயனேட், முட்டாள் பீனால், ரெசோர்சினோல் மற்றும் பிற சேர்மங்களுடன் இணைந்து இதைப் பயன்படுத்தலாம். லிக்னின் பசைகள் முக்கியமாக ஒட்டு பலகை மற்றும் துகள் பலகையை பிணைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், அதன் பாகுத்தன்மை அதிகமாகவும், நிறம் ஆழமாகவும் உள்ளது, மேலும் முன்னேற்றத்திற்குப் பிறகு, பயன்பாட்டின் நோக்கத்தை விரிவுபடுத்தலாம்.

அரபு கம்

அகாசியா கம் என்றும் அழைக்கப்படும் கம் அராபிக், காட்டு வெட்டுக்கிளி குடும்ப மரத்திலிருந்து பெறப்பட்ட ஒரு எக்ஸுடேட் ஆகும். அரபு நாடுகளில் அதன் மிகுதியான உற்பத்தி காரணமாக இது பெயரிடப்பட்டது. கம் அராபிக் முக்கியமாக குறைந்த மூலக்கூறு எடை பாலிசாக்கரைடுகள் மற்றும் அதிக மூலக்கூறு எடை அகாசியா கிளைகோபுரோட்டின்களால் ஆனது. கம் அராபிக் தண்ணீரில் நல்ல கரைதிறன் காரணமாக, சூத்திரம் மிகவும் எளிமையானது, வெப்பமோ அல்லது முடுக்கிகளோ தேவையில்லை. கம் அராபிக் மிக விரைவாக காய்ந்துவிடும். இது ஆப்டிகல் லென்ஸ்கள் பிணைத்தல், ஒட்டுதல் முத்திரைகள், வர்த்தக முத்திரை லேபிள்களை ஒட்டுதல், உணவு பேக்கேஜிங் மற்றும் துணைப் பொருட்களை அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் ஆகியவற்றிற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

கனிம பிசின்

பாஸ்பேட், பாஸ்பேட், சல்பேட்டுகள், போரான் உப்புகள், உலோக ஆக்சைடுகள் போன்ற கனிமப் பொருட்களைக் கொண்டு உருவாக்கப்பட்ட பசைகள் கனிம பசைகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. அதன் பண்புகள்:

(1) அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, 1000 ℃ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலையைத் தாங்கும்:
(2) நல்ல வயதான எதிர்ப்பு பண்புகள்:
(3) சிறிய சுருக்கம்
(4) அதிக உடையக்கூடிய தன்மை. மீள் தன்மை மாடுலஸ் கரிம பசைகளை விட ஒரு அடி வரிசை அதிகமாக உள்ளது:
(5) நீர் எதிர்ப்பு, அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு மோசமாக உள்ளது.

உங்களுக்குத் தெரியுமா? ஒட்டும் பொருட்களுக்கு ஒட்டுவதைத் தவிர வேறு பயன்பாடுகளும் உள்ளன.

அரிப்பு எதிர்ப்பு: கப்பல்களின் நீராவி குழாய்கள் பெரும்பாலும் அலுமினிய சிலிக்கேட் மற்றும் ஆஸ்பெஸ்டாஸால் மூடப்பட்டிருக்கும், இதனால் வெப்ப காப்பு அடையப்படுகிறது, ஆனால் கசிவு அல்லது மாறி மாறி குளிர் மற்றும் வெப்பம் காரணமாக, ஒடுக்க நீர் உருவாகிறது, இது கீழ் நீராவி குழாய்களின் வெளிப்புற சுவரில் குவிகிறது; மேலும் நீராவி குழாய்கள் நீண்ட நேரம் அதிக வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படும், கரையக்கூடிய உப்புகள் வெளிப்புற சுவர் அரிப்பின் பங்கு மிகவும் தீவிரமானது.

இதற்காக, நீர் கண்ணாடி தொடர் பசைகளை அலுமினிய சிலிக்கேட்டின் கீழ் அடுக்கில் பூச்சுப் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தலாம், இதனால் பற்சிப்பி போன்ற அமைப்புடன் ஒரு பூச்சு உருவாகிறது. இயந்திர நிறுவலில், கூறுகள் பெரும்பாலும் போல்ட் செய்யப்படுகின்றன. போல்ட் செய்யப்பட்ட சாதனங்களுக்கு காற்றில் நீண்ட கால வெளிப்பாடு பிளவு அரிப்பை ஏற்படுத்தும். இயந்திர வேலையின் செயல்பாட்டில், சில நேரங்களில் போல்ட்கள் கடுமையான அதிர்வு காரணமாக தளர்த்தப்படுகின்றன.

இந்த சிக்கலை தீர்க்க, இணைக்கும் கூறுகளை இயந்திர நிறுவலில் கனிம பசைகளுடன் பிணைத்து, பின்னர் போல்ட்களுடன் இணைக்கலாம். இது வலுவூட்டலில் மட்டுமல்லாமல், அரிப்பை எதிர்ப்பதிலும் பங்கு வகிக்கும்.

உயிரி மருத்துவம்: ஹைட்ராக்ஸிபடைட் பயோசெராமிக் பொருளின் கலவை மனித எலும்பின் கனிம கூறுகளுக்கு அருகில் உள்ளது, நல்ல உயிர் இணக்கத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, எலும்புடன் வலுவான இரசாயன பிணைப்பை உருவாக்க முடியும், மேலும் இது ஒரு சிறந்த கடினமான திசு மாற்றுப் பொருளாகும்.

இருப்பினும், தயாரிக்கப்பட்ட HA உள்வைப்புகளின் பொதுவான மீள் மாடுலஸ் அதிகமாகவும் வலிமை குறைவாகவும் உள்ளது, மேலும் செயல்பாடு சிறந்ததல்ல. பாஸ்பேட் கண்ணாடி பிசின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, மேலும் HA மூலப்பொருள் தூள் பிசின் செயல்பாட்டின் மூலம் பாரம்பரிய சின்டரிங் வெப்பநிலையை விட குறைந்த வெப்பநிலையில் ஒன்றாக பிணைக்கப்படுகிறது, இதன் மூலம் மீள் மாடுலஸைக் குறைத்து பொருள் செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

கோஹேசன் டெக்னாலஜிஸ் லிமிடெட், இதயப் பிணைப்புக்குப் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு கோசல் சீலண்டை உருவாக்கியுள்ளதாகவும், மருத்துவ ரீதியாக வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருவதாகவும் அறிவித்தது. ஐரோப்பாவில் 21 இதய அறுவை சிகிச்சை நிகழ்வுகளின் ஒப்பீட்டு பயன்பாட்டின் மூலம், கோசல் அறுவை சிகிச்சையின் பயன்பாடு மற்ற முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அறுவை சிகிச்சை ஒட்டுதல்களைக் கணிசமாகக் குறைத்ததாகக் கண்டறியப்பட்டது. அடுத்தடுத்த ஆரம்ப மருத்துவ ஆய்வுகள், கோசல் சீலண்டை இதய, மகளிர் மருத்துவ மற்றும் வயிற்று அறுவை சிகிச்சையில் பெரும் ஆற்றலைக் கொண்டிருப்பதாகக் காட்டியது.

மருத்துவத்தில் பசைகளின் பயன்பாடு பசைத் துறையில் ஒரு புதிய வளர்ச்சிப் புள்ளியாக அறியப்படுகிறது. எபோக்சி பிசின் அல்லது நிறைவுறா பாலியஸ்டரால் ஆன கட்டமைப்பு பசை.

பாதுகாப்பு தொழில்நுட்பத்தில்: ஸ்டெல்த் நீர்மூழ்கிக் கப்பல்கள் கடற்படை உபகரணங்களின் நவீனமயமாக்கலின் அடையாளங்களில் ஒன்றாகும். நீர்மூழ்கிக் கப்பல் ஸ்டெல்த்தின் ஒரு முக்கியமான முறை நீர்மூழ்கிக் கப்பல் ஷெல்லில் ஒலி-உறிஞ்சும் ஓடுகளை இடுவதாகும். ஒலி-உறிஞ்சும் ஓடு என்பது ஒலி-உறிஞ்சும் பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு வகையான ரப்பர் ஆகும்.

மஃப்ளர் ஓடு மற்றும் படகுச் சுவரின் எஃகுத் தகட்டின் உறுதியான கலவையை உணர, பிசின் மீது தங்கியிருப்பது அவசியம். இராணுவத் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது: தொட்டி பராமரிப்பு, இராணுவ படகு அசெம்பிளி, இராணுவ விமான ஒளி குண்டுவீச்சு விமானங்கள், ஏவுகணை போர்முனை வெப்ப பாதுகாப்பு அடுக்கு பிணைப்பு, உருமறைப்பு பொருட்கள் தயாரித்தல், பயங்கரவாத எதிர்ப்பு மற்றும் பயங்கரவாத எதிர்ப்பு.

ஆச்சரியமா இருக்கா? நம்ம சின்ன பசையப் பாக்காதீங்க, அதுல நிறைய அறிவு இருக்கு.

பிசின் முக்கிய இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள்

செயல்பாட்டு நேரம்

பிசின் கலவைக்கும் பிணைக்கப்பட வேண்டிய பாகங்களை இணைப்பதற்கும் இடையிலான அதிகபட்ச நேர இடைவெளி.

ஆரம்ப பதப்படுத்தும் நேரம்

நீக்கக்கூடிய வலிமைக்கான நேரம், பிணைப்புகளைக் கையாள போதுமான வலிமையை அனுமதிக்கிறது, இதில் பொருத்துதல்களிலிருந்து பாகங்களை நகர்த்துவதும் அடங்கும்.

முழு குணப்படுத்தும் நேரம்

பிசின் கலவைக்குப் பிறகு இறுதி இயந்திர பண்புகளை அடைய தேவையான நேரம்

சேமிப்பு காலம்

சில நிபந்தனைகளின் கீழ், பிசின் அதன் கையாளும் பண்புகளையும் குறிப்பிட்ட வலிமையின் சேமிப்பு நேரத்தையும் இன்னும் பராமரிக்க முடியும்.

பிணைப்பு வலிமை

வெளிப்புற விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ், பிசின் பகுதியில் உள்ள பிசின் மற்றும் ஒட்டும் பகுதிக்கு இடையிலான இடைமுகத்தை உடைக்க அல்லது அதன் அருகாமையில் செய்ய தேவையான அழுத்தம்.

வெட்டு வலிமை

வெட்டு வலிமை என்பது பிணைப்பு பகுதி சேதமடையும் போது அலகு பிணைப்பு மேற்பரப்பு தாங்கக்கூடிய வெட்டு விசையைக் குறிக்கிறது, மேலும் அதன் அலகு MPa (N/mm2) இல் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.

சீரற்ற இழுவை வலிமை

சமமற்ற இழுவை விசைக்கு உட்படுத்தப்படும்போது மூட்டு தாங்கக்கூடிய அதிகபட்ச சுமை, ஏனெனில் சுமை பெரும்பாலும் பிசின் அடுக்கின் இரண்டு விளிம்புகள் அல்லது ஒரு விளிம்பில் குவிந்துள்ளது, மேலும் விசை ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு பதிலாக ஒரு யூனிட் நீளத்திற்கு உள்ளது, மேலும் அலகு KN/m ஆகும்.

இழுவிசை வலிமை

சீரான இழுவை வலிமை மற்றும் நேர்மறை இழுவிசை வலிமை என்றும் அழைக்கப்படும் இழுவிசை வலிமை, ஒட்டுதல் விசையால் சேதமடையும் போது ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு இழுவிசை விசையைக் குறிக்கிறது, மேலும் அலகு MPa (N/mm2) இல் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.

உரித்தல் வலிமை

பீல் வலிமை என்பது ஒரு யூனிட் அகலத்திற்கு அதிகபட்ச சுமை ஆகும், இது பிணைக்கப்பட்ட பாகங்கள் குறிப்பிட்ட பீல் நிலைமைகளின் கீழ் பிரிக்கப்படும்போது தாங்கும், மேலும் அதன் அலகு KN/m இல் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.