ਸੁੱਕੇ-ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਸੁੱਕੇ-ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਲੇਖ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਮੂਲ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੁੱਕੇ-ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਦੁਬਾਰਾ ਫੈਲਣ ਵਾਲਾ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ

ਦੁਬਾਰਾ ਫੈਲਣ ਵਾਲਾ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰਇਸਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਲੀਮਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕਿਆ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ 80~100mm ਦੇ ਕੁਝ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਣ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਲ ਇਮਲਸ਼ਨ ਕਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਸਥਿਰ ਫੈਲਾਅ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੋਧ ਉਪਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸੌਖ, ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਇਕਸੁਰਤਾ, ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਫ੍ਰੀਜ਼-ਥੌ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮੋੜਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ

ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਕੁਝ ਖਾਸ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਕਲੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਤੇ ਈਥਰਾਈਫਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਸ਼ਬਦ ਹੈ। ਅਲਕਲੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਈਥਰਾਈਫਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਬਦਲਵਾਂ ਦੇ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਆਇਓਨਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਮਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼) ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼)। ਬਦਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਮੋਨੋਈਥਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼) ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਈਥਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼) ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨਸ਼ੀਲ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਥਾਈਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼), ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕਾ-ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਭੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਧੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:

(1) ਤੋਂ ਬਾਅਦਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿੰਟੀਸ਼ੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋਲਾਇਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਨੂੰ "ਲਪੇਟਦਾ" ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

(2) ਆਪਣੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਘੋਲ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਗੁਆਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇਸਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਲੱਕੜ ਦਾ ਰੇਸ਼ਾ

ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਪੌਦਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਗੁਣ ਹਨ:

(1) ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਘੋਲਕਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬੇਸ ਘੋਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ।

(2) ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਨ 'ਤੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਓਵਰਲੈਪ ਹੋਵੇਗਾ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਅਤੇ ਸਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗਾ।

(3) ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ "ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ" ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ। ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

(4) ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਚੰਗੇ ਕੇਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ "ਪਾਣੀ ਸੰਚਾਲਨ" ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਮੀ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਸੁੰਗੜਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

(5) ਲੱਕੜ ਦਾ ਰੇਸ਼ਾ ਸਖ਼ਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਵਿਕਾਰ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਫਟਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।