વેટ-મિક્સ મોર્ટારમાં હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝની ભૂમિકા

ભીનું-મિશ્રિત મોર્ટાર એ સિમેન્ટ, ફાઇન એગ્રીગેટ, મિશ્રણ, પાણી અને વિવિધ ઘટકો છે જે કામગીરી અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. ચોક્કસ પ્રમાણ અનુસાર, મિક્સિંગ સ્ટેશનમાં માપવામાં અને મિશ્રિત કર્યા પછી, તેને મિક્સર ટ્રક દ્વારા ઉપયોગના સ્થળે લઈ જવામાં આવે છે, અને એક ખાસ ભીનું મિશ્રણ કન્ટેનરમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે અને નિર્દિષ્ટ સમયની અંદર ઉપયોગમાં લેવાય છે.

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ સિમેન્ટ મોર્ટારના પાણી-જાળવણી એજન્ટ અને રિટાર્ડર તરીકે થાય છે જેથી મોર્ટારને પંપ કરી શકાય. પ્લાસ્ટરિંગ પ્લાસ્ટરમાં બાઈન્ડર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાથી, તે ફેલાવાની ક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને કામ કરવાનો સમય લંબાવે છે. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ HPMC નું પાણી જાળવી રાખવાનું પ્રદર્શન એપ્લિકેશન પછી ખૂબ ઝડપથી સુકાઈ જવાને કારણે સ્લરીને ક્રેક થવાથી અટકાવે છે, અને સખત થયા પછી મજબૂતાઈ વધારે છે. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ HPMC નું પાણી જાળવી રાખવું એ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રદર્શન છે, અને તે એક એવું પ્રદર્શન પણ છે જેના પર ઘણા સ્થાનિક વેટ-મિક્સ મોર્ટાર ઉત્પાદકો ધ્યાન આપે છે. ભીના-મિશ્ર મોર્ટારની પાણી જાળવી રાખવાની અસરને અસર કરતા પરિબળોમાં ઉમેરવામાં આવેલ HPMC ની માત્રા, HPMC ની સ્નિગ્ધતા, કણોની સૂક્ષ્મતા અને ઉપયોગ પર્યાવરણનું તાપમાન શામેલ છે.

વેટ-મિક્સ મોર્ટારમાં હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ HPMC ની મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા મુખ્યત્વે ત્રણ પાસાઓ ધરાવે છે, એક ઉત્તમ પાણી જાળવી રાખવાની ક્ષમતા છે, બીજું વેટ-મિક્સ મોર્ટારની સુસંગતતા અને થિક્સોટ્રોપી પર પ્રભાવ છે, અને ત્રીજું સિમેન્ટ સાથેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની પાણી જાળવી રાખવાની અસર બેઝ લેયરના પાણી શોષણ, મોર્ટારની રચના, મોર્ટાર લેયરની જાડાઈ, મોર્ટારની પાણીની માંગ અને સેટિંગ મટિરિયલના સેટિંગ સમય પર આધાર રાખે છે. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝની પારદર્શિતા જેટલી વધારે હશે, પાણીની જાળવણી વધુ સારી રહેશે.

વેટ-મિક્સ મોર્ટારના પાણીના રીટેન્શનને અસર કરતા પરિબળોમાં સેલ્યુલોઝ ઈથર સ્નિગ્ધતા, ઉમેરણનું પ્રમાણ, કણોની સૂક્ષ્મતા અને ઉપયોગનું તાપમાન શામેલ છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે હશે, પાણીની રીટેન્શન કામગીરી તેટલી સારી હશે. સ્નિગ્ધતા HPMC કામગીરીનું એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે. સમાન ઉત્પાદન માટે, વિવિધ પદ્ધતિઓ દ્વારા માપવામાં આવતા સ્નિગ્ધતા પરિણામો ખૂબ જ અલગ હોય છે, અને કેટલાકમાં બમણો તફાવત પણ હોય છે. તેથી, સ્નિગ્ધતાની તુલના કરતી વખતે, તે તાપમાન, રોટર વગેરે સહિત સમાન પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ વચ્ચે હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે હશે, પાણીની જાળવણી અસર એટલી જ સારી હશે. જો કે, HPMC નું સ્નિગ્ધતા જેટલું વધારે હશે અને પરમાણુ વજન જેટલું વધારે હશે, તેની દ્રાવ્યતામાં અનુરૂપ ઘટાડો મોર્ટારની મજબૂતાઈ અને બાંધકામ કામગીરી પર નકારાત્મક અસર કરશે. સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે હશે, મોર્ટાર પર જાડું થવાની અસર વધુ સ્પષ્ટ હશે, પરંતુ તે સીધી રીતે પ્રમાણસર નથી. સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે હશે, ભીનું મોર્ટાર વધુ ચીકણું હશે, એટલે કે, બાંધકામ દરમિયાન, તે સ્ક્રેપર સાથે ચોંટી રહેલું અને સબસ્ટ્રેટ સાથે ઉચ્ચ સંલગ્નતા તરીકે પ્રગટ થાય છે. પરંતુ ભીના મોર્ટારની માળખાકીય શક્તિ વધારવામાં તે મદદરૂપ નથી. બાંધકામ દરમિયાન, એન્ટિ-સેગ કામગીરી સ્પષ્ટ નથી. તેનાથી વિપરીત, મધ્યમ અને ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા કેટલાક સંશોધિત હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ ભીના મોર્ટારની માળખાકીય શક્તિને સુધારવામાં ઉત્તમ પ્રદર્શન ધરાવે છે.

ભીના-મિશ્રિત મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝ ઈથર HPMC જેટલું વધારે ઉમેરવામાં આવશે, પાણીની જાળવણી કામગીરી એટલી જ સારી રહેશે, અને સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે હશે, પાણીની જાળવણી કામગીરી એટલી જ સારી રહેશે. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝનો ફાઇનેસ પણ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રદર્શન સૂચકાંક છે.

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝની સૂક્ષ્મતા તેના પાણીની જાળવણી પર પણ ચોક્કસ અસર કરે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સમાન સ્નિગ્ધતા પરંતુ અલગ સૂક્ષ્મતાવાળા હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ માટે, પાણીની જાળવણી અસર જેટલી વધુ સારી હોય છે, તેટલી જ સૂક્ષ્મતા વધુ સારી હોય છે.

ભીના-મિશ્રિત મોર્ટારમાં, સેલ્યુલોઝ ઈથર HPMC ની વધારાની માત્રા ખૂબ ઓછી હોય છે, પરંતુ તે ભીના-મિશ્રિત મોર્ટારના બાંધકામ પ્રદર્શનમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, અને તે એક મુખ્ય ઉમેરણ છે જે મોર્ટારના બાંધકામ પ્રદર્શનને અસર કરે છે. યોગ્ય હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝની વાજબી પસંદગી ભીના-મિશ્રિત મોર્ટારના પ્રદર્શનના સુધારણા પર મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે.