સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ

ડ્રાય પાવડર મોર્ટારની રચનામાં,સેલ્યુલોઝ ઈથરપ્રમાણમાં ઓછી માત્રામાં ઉમેરણ સાથે એક મહત્વપૂર્ણ ઉમેરણ છે, પરંતુ તે મોર્ટારના મિશ્રણ અને બાંધકામ પ્રદર્શનમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, મોર્ટારના લગભગ તમામ ભીના મિશ્રણ ગુણધર્મો જે નરી આંખે જોઈ શકાય છે તે સેલ્યુલોઝ ઈથર દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવે છે. તે એક સેલ્યુલોઝ ડેરિવેટિવ છે જે લાકડા અને કપાસમાંથી સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કરીને, કોસ્ટિક સોડા સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને અને પછી ઈથરાઈફાઈંગ એજન્ટ સાથે ઈથરાઈફાઈંગ કરીને મેળવવામાં આવે છે.

સેલ્યુલોઝ ઈથરના પ્રકારો

A. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (HPMC), જે મુખ્યત્વે કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા શુદ્ધ કપાસમાંથી બને છે, તેને ખાસ કરીને આલ્કલાઇન પરિસ્થિતિઓમાં ઇથેરિફાઇડ કરવામાં આવે છે.
B. હાઇડ્રોક્સિએથિલ મિથાઈલસેલ્યુલોઝ (HEMC), એક બિન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથર, દેખાવમાં સફેદ પાવડર છે, ગંધહીન અને સ્વાદહીન છે.
C. હાઇડ્રોક્સિએથિલ સેલ્યુલોઝ (HEC), એક નોન-આયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ, દેખાવમાં સફેદ, ગંધહીન, સ્વાદહીન અને સરળતાથી વહેતો પાવડર.

ઉપરોક્ત બિન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ અને આયોનિક સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ (જેમ કે કાર્બોક્સિમિથાઇલ સેલ્યુલોઝ CMC) છે.

ડ્રાય પાવડર મોર્ટારના ઉપયોગ દરમિયાન, કારણ કે આયનીય સેલ્યુલોઝ (CMC) કેલ્શિયમ આયનોની હાજરીમાં અસ્થિર હોય છે, તેનો ઉપયોગ સિમેન્ટ અને સ્લેક્ડ ચૂના સાથે અકાર્બનિક જેલિંગ સિસ્ટમમાં ભાગ્યે જ થાય છે. ચીનમાં કેટલાક સ્થળોએ, મુખ્ય સિમેન્ટિંગ સામગ્રી તરીકે સુધારેલા સ્ટાર્ચ અને ફિલર તરીકે શુઆંગફેઈ પાવડર સાથે પ્રક્રિયા કરાયેલી કેટલીક આંતરિક દિવાલ પુટ્ટીઓમાં CMC નો ઉપયોગ જાડા તરીકે થાય છે. જો કે, કારણ કે આ ઉત્પાદન માઇલ્ડ્યુ માટે સંવેદનશીલ છે અને પાણી માટે પ્રતિરોધક નથી, તે ધીમે ધીમે બજાર દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે. હાલમાં, ચીનમાં મુખ્યત્વે ઉપયોગમાં લેવાતું સેલ્યુલોઝ ઈથર HPMC છે.

સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સિમેન્ટ આધારિત સામગ્રીમાં પાણી જાળવી રાખવાના એજન્ટ અને ઘટ્ટ કરનાર તરીકે થાય છે.

તેનું પાણી જાળવી રાખવાનું કાર્ય સબસ્ટ્રેટને વધુ પડતું પાણી શોષી લેતા અટકાવી શકે છે અને પાણીના બાષ્પીભવનને અવરોધે છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે સિમેન્ટ હાઇડ્રેટેડ હોય ત્યારે તેમાં પૂરતું પાણી હોય. પ્લાસ્ટરિંગ કામગીરીને ઉદાહરણ તરીકે લો. જ્યારે સામાન્ય સિમેન્ટ સ્લરી બેઝ સપાટી પર લગાવવામાં આવે છે, ત્યારે સૂકી અને છિદ્રાળુ સબસ્ટ્રેટ ઝડપથી સ્લરીમાંથી મોટી માત્રામાં પાણી શોષી લેશે, અને બેઝ સ્તરની નજીક સિમેન્ટ સ્લરી સ્તર હાઇડ્રેશન માટે જરૂરી પાણી સરળતાથી ગુમાવશે. , તેથી સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ સાથે સિમેન્ટ જેલ બનાવી શકતું નથી, પરંતુ તે વાર્પિંગ અને પાણીના સીપેજ માટે પણ સંવેદનશીલ હોય છે, જેથી સપાટી સિમેન્ટ સ્લરી સ્તર સરળતાથી પડી જાય. જ્યારે લાગુ કરાયેલ ગ્રાઉટ પાતળો હોય છે, ત્યારે સમગ્ર ગ્રાઉટમાં તિરાડો પડવી પણ સરળ હોય છે. તેથી, ભૂતકાળની સપાટી પ્લાસ્ટરિંગ કામગીરીમાં, પાણીનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પહેલા સબસ્ટ્રેટને ભીનું કરવા માટે કરવામાં આવતો હતો, પરંતુ આ કામગીરી માત્ર શ્રમ-સઘન અને સમય માંગી લેતી નથી, પરંતુ કામગીરીની ગુણવત્તાને પણ નિયંત્રિત કરવી મુશ્કેલ છે.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સેલ્યુલોઝ ઈથરની સામગ્રીમાં વધારો થવા સાથે સિમેન્ટ સ્લરીનું પાણી જાળવી રાખવાનું પ્રમાણ વધે છે. ઉમેરાયેલા સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે હશે, પાણીની જાળવણી એટલી જ સારી રહેશે.

પાણી જાળવી રાખવા અને ઘટ્ટ થવા ઉપરાંત, સેલ્યુલોઝ ઈથર સિમેન્ટ મોર્ટારના અન્ય ગુણધર્મોને પણ અસર કરે છે, જેમ કે રિટાર્ડિંગ, હવાને અંદર ખેંચીને રાખવા અને બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ વધારવા. સેલ્યુલોઝ ઈથર સિમેન્ટની સેટિંગ અને સખ્તાઈ પ્રક્રિયાને ધીમી કરે છે, આમ કામ કરવાનો સમય લંબાય છે. તેથી, તેનો ઉપયોગ ક્યારેક કોગ્યુલન્ટ તરીકે થાય છે.

ડ્રાય-મિશ્રિત મોર્ટારના વિકાસ સાથે,સેલ્યુલોઝ ઈથરસિમેન્ટ મોર્ટારનું એક મહત્વપૂર્ણ મિશ્રણ બની ગયું છે. જો કે, સેલ્યુલોઝ ઈથરની ઘણી જાતો અને વિશિષ્ટતાઓ છે, અને બેચ વચ્ચેની ગુણવત્તા હજુ પણ વધઘટ થાય છે.