Tällä hetkellä kotimaisen hydroksipropyylimetyyliselluloosan laatu vaihtelee suuresti, ja hinta vaihtelee suuresti, mikä vaikeuttaa asiakkaiden oikean valinnan tekemistä. Saman ulkomaisen yrityksen modifioitu HPMC on monien vuosien tutkimuksen tulos. Jäljenteiden lisääminen voi parantaa rakentamisen suorituskykyä ja parantaa käytettävyyttä. Tietenkin se vaikuttaa joihinkin muihin ominaisuuksiin, mutta yleisesti ottaen se on tehokasta; Muiden ainesosien lisäämisen ainoa tarkoitus on vähentää kustannuksia, mikä johtaa huomattavasti heikentyneeseen vedenpidätyskykyyn, koheesioon ja muihin tuotteen ominaisuuksiin, mikä johtaa moniin rakentamisen laatuongelmiin.
Puhtaan HPMC:n ja väärennetyn HPMC:n välillä on seuraavat erot:
1. Puhdas HPMC on visuaalisesti kuohkeaa ja sen irtotiheys on alhainen, 0,3–0,4 g/ml; väärennetty HPMC on juoksevampaa ja tuntuu painavammalta, mikä on selvästi erilainen ulkonäöltään kuin aito tuote.
2. Puhdas HPMC-vesiliuos on kirkas, sillä on korkea valonläpäisevyys ja vedenpidätyskyky ≥ 97 %; laimennettu HPMC-vesiliuos on sameaa ja vedenpidätyskykyä on vaikea saavuttaa 80 %.
3. Puhtaan HPMC:n ei pitäisi haistaa ammoniakkia, tärkkelystä eikä alkoholia; väärennetty HPMC voi usein haistaa kaikenlaisia hajuja, ja vaikka se olisi mautonta, se tuntuu raskaalta.
4. Puhdas HPMC-jauhe on mikroskoopilla tai suurennuslasilla tarkasteltuna kuitumainen; väärennetty HPMC voidaan havaita rakeisina kiinteinä aineina tai kiteinä mikroskoopilla tai suurennuslasilla.
Ylitsepääsemätön 200 000 korkeus?
Monet kotimaiset asiantuntijat ja tutkijat ovat julkaisseet artikkeleita, joiden mukaan HPMC:n tuotantoa rajoittavat kotimaisten laitteiden turvallisuus ja tiivistys, lieteprosessi ja matalapainetuotanto, eivätkä tavalliset yritykset voi tuottaa yli 200 000 viskositeetin omaavia tuotteita. Kesällä on jopa mahdotonta tuottaa yli 80 000 viskositeetin omaavia tuotteita. He uskovat, että niin sanottujen 200 000 tuotteen on oltava väärennettyjä tuotteita.
Asiantuntijan argumentit eivät ole kohtuuttomia. Aiemman kotimaisen tuotantotilanteen perusteella edellä mainitut johtopäätökset voidaan todellakin tehdä.
HPMC:n viskositeetin nostamisen avain on reaktorin ja korkeapainereaktion korkea tiiviys sekä korkealaatuiset raaka-aineet. Korkea ilmatiiviys estää selluloosan hajoamisen hapen vaikutuksesta, ja korkeapainereaktio-olosuhteet edistävät eetteröintiaineen tunkeutumista selluloosaan ja varmistavat tuotteen tasaisuuden.
200000 cps:n hydroksipropyylimetyyliselluloosan perusindeksi:
2 % vesiliuoksen viskositeetti 200000 cps
Tuotteen puhtaus ≥98%
Metoksipitoisuus 19–24 %
Hydroksipropoksipitoisuus: 4–12 %
200000 cps hydroksipropyylimetyyliselluloosan ominaisuudet:
1. Erinomaiset vedenpidätys- ja sakeuttamisominaisuudet lietteen täydellisen hydratoitumisen varmistamiseksi.
2. Korkea sidoslujuus ja merkittävä ilmaa sitova vaikutus estävät tehokkaasti kutistumista ja halkeilua.
3. Viivästä sementin hydrataation lämmönvapautumista, viivästä kovettumisaikaa ja hallitse sementtilaastin käyttöaikaa.
4. Parantaa pumpattavan laastin veden konsistenssia, parantaa reologiaa ja estää segregaatiota ja verenvuotoa.
5. Kesän korkeisiin lämpötiloihin tarkoitetut erikoistuotteet lietteen tehokkaan hydratoinnin varmistamiseksi ilman delaminaatiota.
Löyhän markkinavalvonnan vuoksi kilpailu laastiteollisuudessa on kiristynyt. Markkinoiden tyydyttämiseksi jotkut kauppiaat ovat sekoittaneet suuren määrän edullisia aineita halvan selluloosaeetterin valmistamiseksi. Tässä toimittajan on muistutettava asiakkaita siitä, ettei heidän tule sokeasti tavoitella alhaisia hintoja, jotta heitä ei hämätä, jotta he eivät joudu petoksen uhriksi, jottei he joudu teknisiin onnettomuuksiin ja lopulta tappiot olisivat suuremmat kuin voitot.
Yleisiä väärennysmenetelmiä ja tunnistusmenetelmiä:
(1) Amidin lisääminen selluloosaeetteriin voi nopeasti lisätä selluloosaeetteriliuoksen viskositeettia, jolloin sen tunnistaminen viskosimetrillä on mahdotonta.
Tunnistusmenetelmä: Amidien ominaisuuksien vuoksi tällaisessa selluloosaeetteriliuoksessa esiintyy usein jännemäisyyttä, mutta hyvässä selluloosaeetterissä ei esiinny jännemäisyyttä liukenemisen jälkeen. Liuos on hyytelömäinen, ns. tahmea, mutta ei kiinteä.
(2) Lisää tärkkelystä selluloosaeetteriin. Tärkkelys on yleensä veteen liukenematonta, ja liuoksella on usein huono valonläpäisykyky.
Tunnistusmenetelmä: Tiputa selluloosaeetteriliuosta, johon on lisätty jodia. Jos väri muuttuu siniseksi, voidaan olettaa, että tärkkelystä on lisätty.
(3) Lisää polyvinyylialkoholijauhetta. Kuten tiedämme, polyvinyylialkoholijauheen, kuten 2488:n ja 1788:n, markkinahinta on usein alhaisempi kuin selluloosaeetterin, ja polyvinyylialkoholijauheen sekoittaminen voi alentaa selluloosaeetterin hintaa.
Tunnistusmenetelmä: Tällainen selluloosaeetteri on usein rakeista ja tiheää. Se liukenee nopeasti veteen. Kun liuos otetaan lasitangolla, säikeiden muodostuminen on selvempää.
Yhteenveto: Erityisen rakenteensa ja ryhmiensä vuoksi selluloosaeetterin vedenpidätyskykyä ei voida korvata muilla aineilla. Riippumatta siitä, minkälaista täyteainetta lisätään, kunhan sitä sekoitetaan suuria määriä, sen vedenpidätyskyky heikkenee huomattavasti. Tavallisessa laastissa, jonka normaali viskositeetti on 10W, HPMC:n määrä on 0,15–0,2 ‰, ja vedenpidätyskyky on yli 88 %. Vuoto on vakavampi ongelma. Siksi vedenpidätyskyky on tärkeä indikaattori HPMC:n laadun mittaamisessa, olipa se hyvä vai huono. Kun sitä lisätään laastiin, se on yhdellä silmäyksellä selkeä.
Julkaisun aika: 10.5.2023