Obecnie jakość krajowej hydroksypropylometylocelulozy jest bardzo zróżnicowana, a jej cena również, co utrudnia klientom dokonanie właściwego wyboru. Modyfikowana HPMC tej samej zagranicznej firmy jest wynikiem wieloletnich badań. Dodatek substancji śladowych może poprawić parametry konstrukcyjne i poprawić funkcjonalność. Oczywiście wpłynie to na niektóre inne właściwości, ale ogólnie rzecz biorąc, jest to skuteczne rozwiązanie. Jedynym celem dodawania innych składników jest obniżenie kosztów, co skutkuje znacznym zmniejszeniem retencji wody, spoistości i innych właściwości produktu, co prowadzi do wielu problemów z jakością konstrukcji.
Istnieją następujące różnice między czystym HPMC a zafałszowanym HPMC:
1. Czysty HPMC jest wizualnie puszysty i ma niską gęstość nasypową, wynoszącą od 0,3 do 0,4 g/ml; zafałszowany HPMC ma lepszą płynność i wydaje się cięższy, co oczywiście różni się wyglądem od oryginalnego produktu.
2. Czysty wodny roztwór HPMC jest klarowny, charakteryzuje się wysoką przepuszczalnością światła, a wskaźnik retencji wody ≥ 97%. Zanieczyszczony wodny roztwór HPMC jest mętny, a osiągnięcie wskaźnika retencji wody na poziomie 80% jest trudne.
3. Czysty HPMC nie powinien wydzielać zapachu amoniaku, skrobi ani alkoholu; zafałszowany HPMC może wydzielać wiele zapachów, nawet jeśli jest bezsmakowy, będzie sprawiał wrażenie ciężkiego.
4. Czysty proszek HPMC jest włóknisty pod mikroskopem lub szkłem powiększającym; zafałszowany HPMC można zobaczyć pod mikroskopem lub szkłem powiększającym jako ziarniste ciała stałe lub kryształy.
Nie do pokonania wysokość 200 000?
Wielu krajowych ekspertów i naukowców opublikowało prace, w których twierdzi, że produkcja HPMC jest ograniczona przez bezpieczeństwo i szczelność krajowych urządzeń, proces produkcji zawiesinowej oraz produkcję niskociśnieniową, a zwykłe przedsiębiorstwa nie są w stanie wytwarzać produktów o lepkości powyżej 200 000. Latem produkcja produktów o lepkości powyżej 80 000 jest wręcz niemożliwa. Uważają oni, że te tzw. 200 000 produktów musi być podróbkami.
Argumenty eksperta nie są bezpodstawne. Biorąc pod uwagę dotychczasową sytuację w zakresie produkcji krajowej, powyższe wnioski rzeczywiście można wysnuć.
Kluczem do zwiększenia lepkości HPMC jest wysoka szczelność reaktora i reakcja pod wysokim ciśnieniem, a także wysoka jakość surowców. Wysoka szczelność zapobiega degradacji celulozy pod wpływem tlenu, a warunki reakcji pod wysokim ciśnieniem sprzyjają wnikaniu czynnika eteryfikującego do celulozy i zapewniają jednorodność produktu.
Podstawowy indeks hydroksypropylometylocelulozy 200000cps:
2% roztwór wodny o lepkości 200000cps
Czystość produktu ≥98%
Zawartość metoksy 19-24%
Zawartość hydroksypropoksy: 4-12%
Cechy hydroksypropylometylocelulozy 200000cps:
1. Doskonałe właściwości retencji wody i zagęszczania, zapewniające całkowite nawodnienie zawiesiny.
2. Wysoka wytrzymałość wiązania i znaczący efekt napowietrzania skutecznie zapobiegają skurczowi i pękaniu.
3. Opóźnienie wydzielania ciepła podczas hydratacji cementu, opóźnienie czasu wiązania i kontrola czasu przydatności zaprawy cementowej.
4. Poprawia konsystencję wody w pompowanej zaprawie, poprawia reologię oraz zapobiega segregacji i wyciekaniu.
5. Specjalne produkty przeznaczone do stosowania w wysokich temperaturach panujących w budownictwie latem, zapewniające skuteczne nawadnianie zaczynu bez rozwarstwiania.
Z powodu słabego nadzoru rynku, konkurencja w branży zapraw murarskich staje się coraz bardziej zacięta. Aby sprostać wymaganiom rynku, niektórzy sprzedawcy mieszają duże ilości tanich substancji, aby uzyskać tani eter celulozowy. W tym przypadku redaktor jest zobowiązany do przypomnienia klientom, aby nie gonili ślepo za niskimi cenami, aby nie dać się oszukać, nie doprowadzić do awarii technicznych, a ostatecznie straty przewyższą zyski.
Typowe metody fałszowania i metody identyfikacji:
(1) Dodanie amidu do eteru celulozy może szybko zwiększyć lepkość roztworu eteru celulozy, uniemożliwiając jego identyfikację za pomocą wiskozymetru.
Metoda identyfikacji: Ze względu na właściwości amidów, w tego rodzaju roztworze eteru celulozy często występuje zjawisko nitkowania, natomiast w dobrym eterze celulozy po rozpuszczeniu nie wystąpi zjawisko nitkowania, roztwór ma konsystencję galaretki, jest lepki, ale niepołączony.
(2) Dodaj skrobię do eteru celulozowego. Skrobia jest zazwyczaj nierozpuszczalna w wodzie, a roztwór często ma słabą przepuszczalność światła.
Metoda identyfikacji: Zakroplić roztwór eteru celulozy jodem. Jeżeli zabarwienie zmieni się na niebieskie, można uznać, że dodano skrobię.
(3) Dodaj proszek polialkoholu winylowego. Jak wszyscy wiemy, cena rynkowa proszku polialkoholu winylowego, takiego jak 2488 i 1788, jest często niższa niż cena eteru celulozy, a mieszanie proszku polialkoholu winylowego może obniżyć koszt eteru celulozy.
Metoda identyfikacji: Ten rodzaj eteru celulozy jest często ziarnisty i gęsty. Szybko rozpuszcza się w wodzie. Pobranie roztworu szklaną pałeczką spowoduje bardziej widoczne zjawisko nitkowania.
Podsumowanie: Ze względu na swoją szczególną strukturę i grupy, retencja wody eteru celulozy nie może być zastąpiona przez inne substancje. Niezależnie od rodzaju dodanego wypełniacza, o ile jest on dodany w dużych ilościach, jego retencja wody ulegnie znacznemu zmniejszeniu. Zawartość HPMC o normalnej lepkości 10 W w zwykłej zaprawie wynosi 0,15–0,2‰, a wskaźnik retencji wody wynosi >88%. Wyciekanie jest poważniejszym problemem. Dlatego wskaźnik retencji wody jest ważnym wskaźnikiem jakości HPMC, niezależnie od tego, czy jest ona dobra, czy zła, o ile zostanie dodana do zaprawy, będzie widoczna na pierwszy rzut oka.
Czas publikacji: 10 maja 2023 r.