I øjeblikket varierer kvaliteten af indenlandsk hydroxypropylmethylcellulose meget, og prisen varierer meget, hvilket gør det vanskeligt for kunderne at træffe det rigtige valg. Den modificerede HPMC fra det samme udenlandske firma er resultatet af mange års forskning. Tilsætning af sporstoffer kan forbedre konstruktionsydelsen og forbedre driftsevnen. Det vil selvfølgelig påvirke nogle andre egenskaber, men generelt er det effektivt. Det eneste formål med at tilsætte andre ingredienser er at reducere omkostningerne, hvilket resulterer i stærkt reduceret vandtilbageholdelse, kohæsionsevne og andre egenskaber ved produktet, hvilket resulterer i mange problemer med konstruktionskvaliteten.
Der er følgende forskelle mellem ren HPMC og forfalsket HPMC:
1. Ren HPMC er visuelt luftig og har en lav bulkdensitet, der spænder fra 0,3-0,4 g/ml; forfalsket HPMC har bedre flydeevne og føles tungere, hvilket tydeligvis adskiller sig fra det ægte produkt i udseende.
2. Ren HPMC vandig opløsning er klar, har høj lysgennemtrængelighed og en vandtilbageholdelsesgrad på ≥ 97%; forfalsket HPMC vandig opløsning er uklar, og det er svært at nå en vandtilbageholdelsesgrad på 80%.
3. Ren HPMC bør ikke lugte ammoniak, stivelse og alkohol; forfalsket HPMC kan ofte lugte alle mulige slags lugte, selvom den er smagløs, vil den føles tung.
4. Rent HPMC-pulver er fiberagtigt under et mikroskop eller forstørrelsesglas; forfalsket HPMC kan observeres som granulære faste stoffer eller krystaller under et mikroskop eller forstørrelsesglas.
En uoverstigelig højde på 200.000?
Mange indenlandske eksperter og forskere har offentliggjort artikler, der mener, at HPMC-produktion er begrænset af sikkerhed og forsegling af husholdningsudstyr, opslæmningsprocesser og lavtryksproduktion, og at almindelige virksomheder ikke kan producere produkter med en viskositet på mere end 200.000. Om sommeren er det endda umuligt at producere produkter med en viskositet på mere end 80.000. De mener, at de såkaldte 200.000-produkter må være forfalskede produkter.
Ekspertens argumenter er ikke urimelige. I henhold til den tidligere indenlandske produktionssituation kan ovenstående konklusioner ganske vist drages.
Nøglen til at øge viskositeten af HPMC er reaktorens høje forsegling og højtryksreaktionen samt råmaterialer af høj kvalitet. Den høje lufttæthed forhindrer nedbrydning af cellulose af ilt, og højtryksreaktionsbetingelserne fremmer penetrationen af etherificeringsmidlet i cellulosen og sikrer produktets ensartethed.
Det grundlæggende indeks for 200.000 cps hydroxypropylmethylcellulose:
Viskositet af 2% vandig opløsning 200.000 cps
Produktets renhed ≥98%
Methoxyindhold 19-24%
Hydroxypropoxyindhold: 4-12%
200.000 cps hydroxypropylmethylcellulose egenskaber:
1. Fremragende vandretention og fortykningsegenskaber for at sikre fuldstændig hydrering af slammet.
2. Høj bindingsstyrke og betydelig luftindsugning, hæmmer effektivt krympning og revner.
3. Forsinke varmeafgivelsen af cementhydrering, forsinke hærdningstiden og kontrollere cementmørtelens driftstid.
4. Forbedr vandkonsistensen af pumpet mørtel, forbedr reologien og forebyg segregering og blødning.
5. Specialprodukter, der er rettet mod byggemiljøer med høje temperaturer om sommeren, for at sikre effektiv hydrering af slammet uden delaminering.
På grund af den slappe markedsovervågning bliver konkurrencen i mørtelindustrien stadig hårdere. For at imødekomme markedet har nogle handlende blandet en stor mængde billige stoffer for at producere billig celluloseether. Her er redaktøren forpligtet til at minde kunderne om ikke blindt at forfølge lave priser for ikke at blive narret, føre til tekniske ulykker, og i sidste ende opvejer tabene gevinsterne.
Almindelige forfalskningsmetoder og identifikationsmetoder:
(1) Tilsætning af amid til celluloseether kan hurtigt øge viskositeten af celluloseetheropløsningen, hvilket gør det umuligt at identificere den med et viskosimeter.
Identifikationsmetode: På grund af amidernes egenskaber har denne type celluloseetheropløsning ofte strengdannelse, men god celluloseether vil ikke opstå strengdannelse efter opløsning. Opløsningen er som gelé, såkaldt klæbrig, men ikke forbundet.
(2) Tilsæt stivelse til celluloseether. Stivelse er generelt uopløselig i vand, og opløsningen har ofte dårlig lysgennemtrængelighed.
Identifikationsmetode: Dryp celluloseetheropløsningen med jod. Hvis farven bliver blå, kan det betragtes som tilsat stivelse.
(3) Tilsæt polyvinylalkoholpulver. Som vi alle ved, er markedsprisen på polyvinylalkoholpulver såsom 2488 og 1788 ofte lavere end celluloseether, og blanding af polyvinylalkoholpulver kan reducere omkostningerne ved celluloseether.
Identifikationsmetode: Denne type celluloseether er ofte granulær og tæt. Opløses hurtigt med vand. Tag opløsningen med en glasstav, hvilket vil give et mere tydeligt strengdannelsesfænomen.
Resumé: På grund af sin særlige struktur og grupper kan celluloseethers vandretention ikke erstattes af andre stoffer. Uanset hvilken type fyldstof der blandes i, vil dens vandretention reduceres betydeligt, så længe det blandes i en stor mængde. Mængden af HPMC med en normal viskositet på 10W i en almindelig mørtel er 0,15~0,2‰, og vandretentionshastigheden er >88%. Blødning er mere alvorlig. Derfor er vandretentionshastigheden en vigtig indikator for at måle HPMC's kvalitet, uanset om den er god eller dårlig, så længe det tilsættes mørtelen, vil det være tydeligt med et øjeblik.
Udsendelsestidspunkt: 10. maj 2023