Şu anda yerli hidroksipropil metilselülozun kalitesi ve fiyatı büyük ölçüde değişkenlik göstermekte, bu da müşterilerin doğru seçimi yapmasını zorlaştırmaktadır. Aynı yabancı firmanın modifiye edilmiş HPMC'si ise uzun yıllar süren araştırmaların sonucudur. İz maddelerin eklenmesi, yapı performansını ve işlenebilirliği artırabilir. Elbette, bazı diğer özellikleri de etkileyecektir, ancak genel olarak verimlidir; diğer bileşenlerin eklenmesinin tek amacı maliyetleri düşürmektir, bu da ürünün su tutma, yapışkanlık ve diğer özelliklerini büyük ölçüde azaltarak birçok yapı kalitesi sorununa yol açar.
Saf HPMC ile katkılı HPMC arasında aşağıdaki farklılıklar bulunmaktadır:
1. Saf HPMC görsel olarak kabarık bir yapıya sahiptir ve 0,3-0,4 g/ml arasında değişen düşük bir yoğunluğa sahiptir; katkılı HPMC daha akışkandır ve daha ağırdır, bu da görünüm olarak orijinal üründen açıkça farklıdır.
2. Saf HPMC sulu çözeltisi berrak, yüksek ışık geçirgenliğine sahip ve su tutma oranı ≥ %97'dir; katkılı HPMC sulu çözeltisi bulanıktır ve su tutma oranı %80'e ulaşmakta zorlanır.
3. Saf HPMC'nin amonyak, nişasta ve alkol kokusu olmamalıdır; katkılı HPMC genellikle her türlü kokuyu yayabilir, hatta tatsız olsa bile ağır bir his bırakır.
4. Saf HPMC tozu mikroskop veya büyüteç altında lifli bir yapıdadır; katkılı HPMC ise mikroskop veya büyüteç altında granüler katılar veya kristaller halinde gözlemlenebilir.
200.000 metrelik aşılmaz bir yükseklik mi?
Yerli uzman ve akademisyenlerin birçoğu, HPMC üretiminin yerli ekipman güvenliği ve sızdırmazlığı, bulamaç işlemi ve düşük basınçlı üretim nedeniyle kısıtlandığına ve sıradan işletmelerin 200.000'den fazla viskoziteye sahip ürünler üretemediğine, hatta yaz aylarında 80.000'den fazla viskoziteye sahip ürünler üretmenin bile imkansız olduğuna inandıkları makaleler yayınladı. Bu kişiler, sözde 200.000 viskoziteli ürünlerin sahte ürünler olması gerektiğine inanıyorlar.
Uzmanın argümanları mantıksız değil. Önceki yerli üretim durumuna göre, yukarıdaki sonuçlara gerçekten de ulaşılabilir.
HPMC'nin viskozitesini artırmanın anahtarı, reaktörün yüksek sızdırmazlığı, yüksek basınçlı reaksiyon ve yüksek kaliteli hammaddelerdir. Yüksek hava geçirmezlik, selülozun oksijen tarafından bozulmasını önler ve yüksek basınçlı reaksiyon koşulu, eterleştirme ajanının selüloza nüfuz etmesini teşvik eder ve ürünün homojenliğini sağlar.
200000 cps hidroksipropil metilselülozun temel indeksi:
%2'lik sulu çözelti viskozitesi 200000 cps
Ürün saflığı ≥%98
Metoksi içeriği %19-24
Hidroksipropoksi içeriği: %4-12
200000cps hidroksipropil metilselülozun özellikleri:
1. Bulamacın tamamen hidrate olmasını sağlamak için mükemmel su tutma ve koyulaştırma özellikleri.
2. Yüksek yapışma gücü ve önemli hava çekme etkisi, büzülmeyi ve çatlamayı etkili bir şekilde önler.
3. Çimento hidratasyonunun ısı salınımını geciktirir, prizlenme süresini uzatır ve çimento harcının kullanılabilir süresini kontrol eder.
4. Pompalı harcın su kıvamını iyileştirir, reolojiyi geliştirir ve ayrışmayı ve su sızmasını önler.
5. Yaz aylarındaki yüksek sıcaklıklı inşaat ortamına yönelik özel ürünler, şerbetin katman ayrılması olmadan verimli bir şekilde nemlendirilmesini sağlamayı amaçlamaktadır.
Piyasa denetiminin gevşek olması nedeniyle, harç endüstrisindeki rekabet giderek daha da kızışıyor. Piyasanın talebini karşılamak için bazı tüccarlar, ucuz selüloz eter üretmek amacıyla büyük miktarda düşük maliyetli madde karıştırıyorlar. Bu nedenle, editör olarak müşterileri, körü körüne düşük fiyatların peşinden gitmemeleri konusunda uyarmak zorundayız; aksi takdirde aldatılabilirler, mühendislik kazalarına yol açabilirler ve sonuçta kayıplar kazançlardan daha fazla olabilir.
Yaygın hilekarlık yöntemleri ve tespit yöntemleri:
(1) Selüloz etere amid ilavesi, selüloz eter çözeltisinin viskozitesini hızla artırabilir ve bu da viskozimetre ile tanımlanmasını imkansız hale getirebilir.
Tanımlama yöntemi: Amidlerin özelliklerinden dolayı, bu tür selüloz eter çözeltilerinde sıklıkla ipliklenme fenomeni görülür, ancak iyi kalitedeki selüloz eter çözündükten sonra ipliklenme fenomeni göstermez, çözelti jöle kıvamındadır, yani yapışkandır ancak birbirine bağlı değildir.
(2) Selüloz etere nişasta ekleyin. Nişasta genellikle suda çözünmez ve çözeltinin ışık geçirgenliği genellikle düşüktür.
Tanımlama yöntemi: Selüloz eter çözeltisine iyot damlatın; renk maviye dönerse, nişasta eklendiği düşünülebilir.
(3) Polivinil alkol tozu ekleyin. Hepimizin bildiği gibi, 2488 ve 1788 gibi polivinil alkol tozlarının piyasa fiyatı genellikle selüloz eterinden daha düşüktür ve polivinil alkol tozu eklemek selüloz eterinin maliyetini düşürebilir.
Tanımlama yöntemi: Bu tür selüloz eter genellikle granüler ve yoğundur. Suyla hızla çözünür, çözeltiyi cam çubukla çekerseniz daha belirgin bir tel oluşumu gözlemlenir.
Özet: Özel yapısı ve grupları nedeniyle, selüloz eterin su tutma özelliği diğer maddelerle değiştirilemez. İçine ne tür dolgu maddesi karıştırılırsa karıştırılsın, büyük miktarda karıştırıldığı sürece su tutma özelliği büyük ölçüde azalacaktır. Normal viskozitesi 10W olan HPMC'nin sıradan harçta %0,15~0,2 oranında kullanılması durumunda su tutma oranı >%88'dir. Su sızması daha ciddi boyutlardadır. Bu nedenle, su tutma oranı HPMC'nin kalitesini ölçmek için önemli bir göstergedir; harca eklendiği anda iyi veya kötü olduğu hemen anlaşılabilir.
Yayın tarihi: 10 Mayıs 2023