În prezent, calitatea hidroxipropilmetilcelulozei autohtone variază foarte mult, iar prețul variază considerabil, ceea ce face dificilă alegerea corectă pentru clienți. HPMC-ul modificat al aceleiași companii străine este rezultatul multor ani de cercetare. Adăugarea de substanțe în urme poate îmbunătăți performanța construcției și operabilitatea. Desigur, va afecta și alte proprietăți, dar, în general, este eficientă; Singurul scop al adăugării altor ingrediente este de a reduce costurile, rezultând o retenție de apă, coeziune și alte proprietăți ale produsului reduse considerabil, ceea ce duce la numeroase probleme de calitate a construcției.
Există următoarele diferențe între HPMC pur și HPMC adulterat:
1. HPMC pur este pufos din punct de vedere vizual și are o densitate în vrac scăzută, cuprinsă între 0,3-0,4 g/ml; HPMC adulterat are o fluiditate mai bună și este mai greu la atingere, ceea ce este evident diferit ca aspect de produsul original.
2. Soluția apoasă pură de HPMC este limpede, are o transmitanță ridicată a luminii și o rată de retenție a apei ≥ 97%; soluția apoasă de HPMC adulterată este tulbure, iar rata de retenție a apei este dificil de atins 80%.
3. HPMC pur nu ar trebui să miroasă a amoniac, amidon și alcool; HPMC adulterat poate adesea să miroasă tot felul de mirosuri, chiar dacă este fără gust, va fi greu.
4. Pulberea pură de HPMC este fibroasă la microscop sau cu lupă; HPMC adulterată poate fi observată sub formă de solide granulare sau cristale la microscop sau cu lupă.
O înălțime insurmontabilă de 200.000?
Mulți experți și cercetători autohtoni au publicat lucrări în care consideră că producția de HPMC este restricționată de siguranța și etanșarea echipamentelor interne, de procesul de nămol și de producția la presiune joasă, iar întreprinderile obișnuite nu pot produce produse cu o vâscozitate mai mare de 200.000. Vara, este chiar imposibil să se producă produse cu o vâscozitate mai mare de 80.000. Aceștia consideră că așa-numitele produse de 200.000 trebuie să fie produse contrafăcute.
Argumentele expertului nu sunt nerezonabile. Având în vedere situația anterioară a producției interne, concluziile de mai sus pot fi într-adevăr trase.
Cheia creșterii vâscozității HPMC este etanșarea ridicată a reactorului și reacția la presiune înaltă, precum și utilizarea materiilor prime de înaltă calitate. Etanșeitatea ridicată previne degradarea celulozei de către oxigen, iar condițiile de reacție la presiune înaltă promovează pătrunderea agentului de eterificare în celuloză și asigură uniformitatea produsului.
Indicele de bază al hidroxipropilmetilcelulozei de 200000cps:
Vâscozitate soluție apoasă 2% 200000cps
Puritatea produsului ≥98%
Conținut de metoxi 19-24%
Conținut de hidroxipropoxi: 4-12%
Caracteristici ale hidroxipropilmetilcelulozei 200000cps:
1. Proprietăți excelente de retenție a apei și de îngroșare pentru a asigura hidratarea completă a suspensiei.
2. Rezistența mare la lipire și efectul semnificativ de antrenare a aerului inhibă eficient contracția și crăparea.
3. Întârzierea eliberării de căldură a hidratării cimentului, întârzierea timpului de priză și controlul timpului de funcționare al mortarului de ciment.
4. Îmbunătățirea consistenței apei din mortarul pompat, îmbunătățirea reologiei și prevenirea segregării și sângerării.
5. Produse speciale, concepute pentru mediul de construcție cu temperaturi ridicate în timpul verii, pentru a asigura hidratarea eficientă a nămolului fără delaminare.
Din cauza supravegherii laxe a pieței, concurența din industria mortarului devine din ce în ce mai acerbă. Pentru a satisface cerințele pieței, unii comercianți au amestecat o cantitate mare de substanțe ieftine pentru a produce eter de celuloză ieftin. Aici, editorul este obligat să le reamintească clienților să nu urmărească orbește prețurile mici, pentru a nu fi păcăliți, ceea ce ar duce la accidente inginerești, iar în cele din urmă pierderile ar depăși câștigurile.
Metode comune de adulterare și metode de identificare:
(1) Adăugarea de amide la eterul de celuloză poate crește rapid vâscozitatea soluției de eter de celuloză, făcând imposibilă identificarea acesteia cu un viscozimetru.
Metoda de identificare: Datorită caracteristicilor amidelor, acest tip de soluție de eter de celuloză prezintă adesea fenomenul de încordare, însă un eter de celuloză bun nu va prezenta fenomenul de încordare după dizolvare, soluția fiind ca un jeleu, așa-numita lipicioasă, dar nelegată.
(2) Adăugați amidon la eterul de celuloză. Amidonul este în general insolubil în apă, iar soluția are adesea o transmitanță slabă a luminii.
Metoda de identificare: Se picură o soluție de eter de celuloză cu iod; dacă culoarea devine albastră, se poate considera că s-a adăugat amidon.
(3) Adăugați pulbere de alcool polivinilic. După cum știm cu toții, prețul de piață al pulberii de alcool polivinilic, cum ar fi 2488 și 1788, este adesea mai mic decât cel al eterului de celuloză, iar amestecarea pulberii de alcool polivinilic poate reduce costul eterului de celuloză.
Metodă de identificare: Acest tip de eter de celuloză este adesea granular și dens. Se dizolvă rapid în apă; se selectează soluția cu o baghetă de sticlă; fenomenul de încordare va fi mai evident.
Rezumat: Datorită structurii și grupărilor sale speciale, retenția de apă a eterului de celuloză nu poate fi înlocuită cu alte substanțe. Indiferent de tipul de umplutură în care se amestecă, atâta timp cât este amestecat într-o cantitate mare, retenția de apă va fi redusă considerabil. Cantitatea de HPMC cu o vâscozitate normală de 10W în mortarul obișnuit este de 0,15~0,2‰, iar rata de retenție a apei este >88%. Sângerarea este mai gravă. Prin urmare, rata de retenție a apei este un indicator important pentru a măsura calitatea HPMC, indiferent dacă este bună sau rea, atâta timp cât este adăugat în mortar, va fi clară dintr-o privire.
Data publicării: 10 mai 2023