För närvarande varierar kvaliteten på inhemsk hydroxipropylmetylcellulosa kraftigt, och priset varierar kraftigt, vilket gör det svårt för kunderna att göra rätt val. Modifierad HPMC från samma utländska företag är resultatet av många års forskning. Tillsats av spårämnen kan förbättra konstruktionsprestanda och förbättra funktionaliteten. Naturligtvis kommer det att påverka vissa andra egenskaper, men generellt sett är det effektivt. Det enda syftet med att tillsätta andra ingredienser är att minska kostnaderna, vilket resulterar i kraftigt minskad vattenretention, kohesionsförmåga och andra egenskaper hos produkten, vilket leder till många problem med konstruktionskvaliteten.
Det finns följande skillnader mellan ren HPMC och förfalskad HPMC:
1. Ren HPMC är visuellt fluffig och har en låg bulkdensitet, från 0,3–0,4 g/ml; förfalskad HPMC har bättre flytbarhet och känns tyngre, vilket uppenbarligen skiljer sig från den äkta produkten i utseende.
2. Ren HPMC-vattenlösning är klar, har hög ljusgenomsläpplighet och en vattenretentionsgrad på ≥ 97 %; den förfalskade HPMC-vattenlösningen är grumlig och det är svårt att nå 80 %.
3. Ren HPMC ska inte lukta ammoniak, stärkelse och alkohol; förfalskad HPMC kan ofta lukta alla möjliga sorters lukter, även om den är smaklös kommer den att kännas tung.
4. Rent HPMC-pulver är fibröst under ett mikroskop eller förstoringsglas; förfalskad HPMC kan observeras som granulära fasta ämnen eller kristaller under ett mikroskop eller förstoringsglas.
En oöverstiglig höjd på 200 000?
Många inhemska experter och forskare har publicerat artiklar som anser att HPMC-produktion begränsas av säkerhet och tätning av hushållsutrustning, uppslamningsprocesser och lågtrycksproduktion, och vanliga företag kan inte producera produkter med en viskositet på mer än 200 000. På sommaren är det till och med omöjligt att producera produkter med en viskositet på mer än 80 000. De tror att de så kallade 200 000-produkterna måste vara förfalskade produkter.
Expertens argument är inte orimliga. Enligt den tidigare inhemska produktionssituationen kan ovanstående slutsatser faktiskt dras.
Nyckeln till att öka viskositeten hos HPMC är reaktorns höga tätning och högtrycksreaktion samt högkvalitativa råmaterial. Den höga lufttätheten förhindrar nedbrytning av cellulosan av syre, och högtrycksreaktionsförhållandena främjar penetrationen av företringsmedlet i cellulosan och säkerställer produktens enhetlighet.
Grundindex för 200000 cps hydroxipropylmetylcellulosa:
Viskositet för 2 % vattenlösning 200 000 cps
Produktens renhet ≥98%
Metoxihalt 19–24 %
Hydroxipropoxihalt: 4–12 %
200000 cps hydroxipropylmetylcellulosa egenskaper:
1. Utmärkta vattenretentions- och förtjockningsegenskaper för att säkerställa fullständig hydrering av slammet.
2. Hög bindningsstyrka och betydande luftindragande effekt, hämmar effektivt krympning och sprickbildning.
3. Fördröj värmeavgivningen av cementhydrering, fördröj härdningstiden och kontrollera cementmurbrukets driftstid.
4. Förbättra vattenkonsistensen hos pumpad murbruk, förbättra reologin och förhindra segregering och blödning.
5. Specialprodukter, avsedda för högtemperaturiga byggmiljöer på sommaren, för att säkerställa effektiv hydrering av slammet utan delaminering.
På grund av den slappa marknadsövervakningen blir konkurrensen inom murbruksindustrin allt hårdare. För att tillgodose marknaden har vissa handlare blandat en stor mängd billiga ämnen för att producera billig cellulosaeter. Här är redaktören skyldig att påminna kunderna om att inte blint sträva efter låga priser, för att inte bli lurade, leda till tekniska olyckor och i slutändan överväga förlusterna vinsterna.
Vanliga förfalskningsmetoder och identifieringsmetoder:
(1) Tillsats av amid till cellulosaeter kan snabbt öka viskositeten hos cellulosaeterlösningen, vilket gör det omöjligt att identifiera den med en viskometer.
Identifieringsmetod: På grund av amidernas egenskaper uppvisar denna typ av cellulosaeterlösning ofta strängbildning, men bra cellulosaeter uppvisar inte strängbildning efter upplösning, lösningen är som gelé, så kallad klibbig men inte sammanbunden.
(2) Tillsätt stärkelse till cellulosaeter. Stärkelse är i allmänhet olöslig i vatten, och lösningen har ofta dålig ljusgenomsläpplighet.
Identifieringsmetod: Droppa cellulosaeterlösning med jod. Om färgen blir blå kan man anta att stärkelse har tillsatts.
(3) Tillsätt polyvinylalkoholpulver. Som vi alla vet är marknadspriset för polyvinylalkoholpulver som 2488 och 1788 ofta lägre än för cellulosaeter, och att blanda polyvinylalkoholpulver kan minska kostnaden för cellulosaeter.
Identifieringsmetod: Denna typ av cellulosaeter är ofta granulär och tät. Lös upp snabbt med vatten, plocka upp lösningen med en glasstav, det blir ett tydligare strängbildningsfenomen.
Sammanfattning: På grund av dess speciella struktur och grupper kan cellulosaeterns vattenretention inte ersättas med andra ämnen. Oavsett vilken typ av fyllmedel som blandas i, så länge det blandas i stora mängder, kommer dess vattenretention att minskas kraftigt. Mängden HPMC med en normal viskositet på 10W i vanligt murbruk är 0,15~0,2‰, och vattenretentionsgraden är >88%. Blödning är allvarligare. Därför är vattenretentionsgraden en viktig indikator för att mäta HPMC:s kvalitet, oavsett om den är bra eller dålig, så länge den tillsätts i murbruket kommer det att vara tydligt med en blick.
Publiceringstid: 10 maj 2023