Momenteel varieert de kwaliteit van in eigen land geproduceerde hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) sterk, evenals de prijs, waardoor het voor klanten lastig is om de juiste keuze te maken. De gemodificeerde HPMC van hetzelfde buitenlandse bedrijf is het resultaat van jarenlang onderzoek. De toevoeging van sporenelementen kan de verwerkingseigenschappen en de verwerkbaarheid verbeteren. Natuurlijk heeft dit wel invloed op sommige andere eigenschappen, maar over het algemeen is het effectief. Het enige doel van het toevoegen van andere ingrediënten is echter kostenbesparing, wat resulteert in een aanzienlijk verminderde waterretentie, cohesie en andere eigenschappen van het product, met veel problemen met de verwerkingskwaliteit tot gevolg.
Er zijn de volgende verschillen tussen zuivere HPMC en vervalste HPMC:
1. Zuivere HPMC is visueel luchtig en heeft een lage bulkdichtheid, variërend van 0,3-0,4 g/ml; vervalste HPMC is vloeibaarder en voelt zwaarder aan, wat qua uiterlijk duidelijk verschilt van het originele product.
2. Een zuivere HPMC-wateroplossing is helder, heeft een hoge lichtdoorlatendheid en een waterretentiepercentage van ≥ 97%; een vervalste HPMC-wateroplossing is troebel en het waterretentiepercentage bereikt moeilijk 80%.
3. Zuivere HPMC mag geen ammoniak-, zetmeel- of alcoholgeur hebben; vervalste HPMC kan vaak allerlei geuren hebben, en hoewel het smaakloos is, voelt het zwaar aan.
4. Zuiver HPMC-poeder is vezelig onder een microscoop of vergrootglas; vervalste HPMC is onder een microscoop of vergrootglas te zien als korrelige vaste stoffen of kristallen.
Een onoverkomelijke hoogte van 200.000?
Veel binnenlandse experts en wetenschappers hebben publicaties uitgebracht waarin zij stellen dat de productie van HPMC wordt beperkt door de binnenlandse veiligheid en afdichting van apparatuur, het slurryproces en de lagedrukproductie. Gewone bedrijven kunnen geen producten produceren met een viscositeit van meer dan 200.000. In de zomer is het zelfs onmogelijk om producten te produceren met een viscositeit van meer dan 80.000. Zij zijn van mening dat de zogenaamde 200.000-producten vervalsingen moeten zijn.
De argumenten van de expert zijn niet onredelijk. Gezien de voorgaande binnenlandse productiesituatie kunnen de bovenstaande conclusies inderdaad worden getrokken.
De sleutel tot het verhogen van de viscositeit van HPMC ligt in de goede afdichting van de reactor en de reactie onder hoge druk, evenals in het gebruik van hoogwaardige grondstoffen. De hoge luchtdichtheid voorkomt de afbraak van cellulose door zuurstof, en de reactie onder hoge druk bevordert de penetratie van het etherificatiemiddel in de cellulose en zorgt voor een uniforme productstructuur.
De basisindex van 200.000 cps hydroxypropylmethylcellulose:
2% waterige oplossing, viscositeit 200.000 cps
Productzuiverheid ≥98%
Methoxygehalte 19-24%
Hydroxypropoxygehalte: 4-12%
200000cps hydroxypropylmethylcellulose kenmerken:
1. Uitstekende waterbindende en verdikkende eigenschappen om een volledige hydratatie van de slurry te garanderen.
2. Hoge hechtsterkte en aanzienlijk luchtinsluitend effect, waardoor krimp en scheurvorming effectief worden tegengegaan.
3. Het vertragen van de warmteafgifte tijdens de cementhydratatie, het verlengen van de uithardingstijd en het beheersen van de verwerkingstijd van de cementmortel.
4. Verbeter de waterconsistentie van gepompte mortel, verbeter de reologie en voorkom segregatie en bleeding.
5. Speciale producten, gericht op de hoge temperaturen in de bouwomgeving in de zomer, om een efficiënte hydratatie van de mortel te garanderen zonder delaminatie.
Door het gebrekkige markttoezicht wordt de concurrentie in de mortelindustrie steeds heviger. Om aan de vraag te voldoen, mengen sommige handelaren grote hoeveelheden goedkope stoffen om goedkope cellulose-ether te produceren. De redactie wil klanten er daarom op wijzen dat ze niet blindelings voor de laagste prijzen moeten kiezen, om te voorkomen dat ze worden misleid en dat dit leidt tot ongelukken, waarbij de verliezen uiteindelijk de winst overtreffen.
Gangbare methoden voor vervalsing en identificatiemethoden:
(1) Door de toevoeging van amide aan cellulose-ether kan de viscositeit van de cellulose-etheroplossing snel toenemen, waardoor het onmogelijk wordt deze met een viscometer te identificeren.
Identificatiemethode: Vanwege de eigenschappen van amiden vertoont dit soort cellulose-etheroplossingen vaak een sliertvorming, maar goede cellulose-ether vertoont na oplossen geen sliertvorming; de oplossing is dan geleiachtig, oftewel plakkerig maar niet aan elkaar verbonden.
(2) Voeg zetmeel toe aan cellulose-ether. Zetmeel is over het algemeen onoplosbaar in water en de oplossing heeft vaak een slechte lichtdoorlatendheid.
Identificatiemethode: Voeg een druppel jodium toe aan een cellulose-etheroplossing. Als de kleur blauw wordt, kan worden aangenomen dat er zetmeel is toegevoegd.
(3) Voeg polyvinylalcoholpoeder toe. Zoals we allemaal weten, is de marktprijs van polyvinylalcoholpoeder zoals 2488 en 1788 vaak lager dan die van cellulose-ether, en het mengen van polyvinylalcoholpoeder kan de kosten van cellulose-ether verlagen.
Identificatiemethode: Deze soort cellulose-ether is vaak korrelig en compact. Het lost snel op in water; als je de oplossing met een glazen staafje oppakt, zie je duidelijker dat er draden ontstaan.
Samenvatting: Door de speciale structuur en groepen kan het waterbindend vermogen van cellulose-ether niet door andere stoffen worden vervangen. Ongeacht het type vulstof dat wordt toegevoegd, zal het waterbindend vermogen sterk afnemen naarmate de hoeveelheid groter is. Bij een hoeveelheid HPMC met een normale viscositeit van 10W in gewone mortel van 0,15-0,2‰ is het waterbindend vermogen >88%. Bloeding treedt dan echter ernstiger op. Daarom is het waterbindend vermogen een belangrijke indicator voor de kwaliteit van HPMC; of het nu goed of slecht is, is direct te zien zodra het aan de mortel wordt toegevoegd.
Geplaatst op: 10 mei 2023