Mga karaniwang aplikasyon ng mga dispersible polymer powder

Ang pulbos na goma ay gawa sa mataas na temperatura, mataas na presyon, spray drying at homopolymerization na may iba't ibang aktibong micropowder na nagpapahusay, na maaaring makabuluhang mapabuti ang kakayahang magdikit at magpalakas ng mortar. , natatanging pagganap sa pagtanda sa init, mga simpleng sangkap, madaling gamitin, ay nagbibigay-daan sa amin upang makagawa ng mataas na kalidad na dry-mixed mortar. Ang mga karaniwang aplikasyon ng dispersible polymer powder ay:

Mga Pandikit: mga pandikit para sa tile, mga pandikit para sa konstruksyon at mga panel ng pagkakabukod;

Mortar sa dingding: panlabas na thermal insulation mortar, pandekorasyon na mortar;

Mortar sa sahig: self-leveling mortar, repair mortar, waterproof mortar, dry powder interface agent;

Mga patong na pulbos: mga plaster at patong na gawa sa lime-cement na binago gamit ang putty powder at latex powder para sa mga panloob at panlabas na dingding at kisame;

Pampuno: tile grout, joint mortar.

Muling napapakalat na latex powderHindi kailangang iimbak at dalhin kasama ng tubig, na nakakabawas sa mga gastos sa transportasyon; mahabang panahon ng pag-iimbak, antifreeze, madaling iimbak; maliit na dami ng packaging, magaan, madaling gamitin; Maaari itong gamitin bilang isang premix na binago gamit ang sintetikong dagta, at kailangan lamang magdagdag ng tubig kapag ginagamit, na hindi lamang nakakaiwas sa mga pagkakamali sa paghahalo sa lugar ng konstruksyon, ngunit nagpapabuti rin sa kaligtasan ng paghawak ng produkto.

Sa mortar, ito ay upang mapabuti ang kahinaan ng tradisyonal na mortar na semento tulad ng pagiging malutong at mataas na elastic modulus, at upang bigyan ang mortar na semento ng mas mahusay na flexibility at tensile bond strength upang labanan at maantala ang pagbuo ng mga bitak ng mortar na semento. Dahil ang polimer at mortar ay bumubuo ng isang interpenetrating network structure, isang tuloy-tuloy na polymer film ang nabubuo sa mga pores, na nagpapalakas sa bond sa pagitan ng mga aggregate at hinaharangan ang ilan sa mga pores sa mortar. Samakatuwid, ang binagong mortar pagkatapos ng pagpapatigas ay may mas mahusay na performance kaysa sa mortar na semento.

Ang dispersible polymer powder ay ikinakalat sa isang pelikula at nagsisilbing pampalakas bilang pangalawang pandikit; ang protective colloid ay hinihigop ng mortar system (ang pelikula ay hindi masisira ng tubig pagkatapos mabuo ang pelikula, o "secondary dispersion"); ang film-forming polymer resin bilang isang pampalakas na materyal ay ipinamamahagi sa buong mortar system, sa gayon ay pinapataas ang cohesion ng mortar.