کاربردهای رایج پودرهای پلیمری پراکنده

پودر لاستیک از دمای بالا، فشار بالا، خشک کردن اسپری و هموپلیمریزاسیون با انواع میکروپودرهای تقویت کننده فعال ساخته شده است که می‌تواند به طور قابل توجهی قابلیت اتصال و استحکام کششی ملات را بهبود بخشد. عملکرد عالی در برابر پیری حرارتی، مواد تشکیل دهنده ساده، استفاده آسان، به ما امکان تولید ملات خشک با کیفیت بالا را می‌دهد. کاربردهای رایج پودرهای پلیمری پراکنده عبارتند از:

چسب‌ها: چسب کاشی، چسب برای ساخت و ساز و پانل‌های عایق؛

ملات دیوار: ملات عایق حرارتی خارجی، ملات تزئینی؛

ملات کف: ملات خود تراز شونده، ملات تعمیری، ملات ضد آب، عامل رابط پودر خشک؛

پوشش‌های پودری: گچ‌های سیمان-آهک و پوشش‌های اصلاح‌شده با پودر بتونه و پودر لاتکس برای دیوارها و سقف‌های داخلی و خارجی؛

پرکننده: دوغاب کاشی، ملات بندکشی.

پودر لاتکس قابل حل مجددنیازی به نگهداری و حمل و نقل با آب ندارد و هزینه‌های حمل و نقل را کاهش می‌دهد؛ مدت زمان نگهداری طولانی، ضد یخ، نگهداری آسان؛ حجم بسته‌بندی کوچک، وزن سبک، استفاده آسان؛ می‌توان از آن به عنوان پیش مخلوط اصلاح شده با رزین مصنوعی استفاده کرد و فقط هنگام استفاده باید آب اضافه کرد که نه تنها از اشتباهات در مخلوط کردن در محل ساخت و ساز جلوگیری می‌کند، بلکه ایمنی کار با محصول را نیز بهبود می‌بخشد.

در ملات، هدف بهبود نقاط ضعف ملات سیمان سنتی مانند شکنندگی و مدول الاستیسیته بالا و ایجاد انعطاف‌پذیری و استحکام پیوند کششی بهتر برای ملات سیمان جهت مقاومت و به تأخیر انداختن ایجاد ترک‌های ملات سیمان است. از آنجایی که پلیمر و ملات یک ساختار شبکه‌ای در هم تنیده تشکیل می‌دهند، یک لایه پلیمری پیوسته در منافذ تشکیل می‌شود که پیوند بین سنگدانه‌ها را تقویت کرده و برخی از منافذ ملات را مسدود می‌کند. بنابراین، ملات اصلاح‌شده پس از سخت شدن، عملکرد بهتری نسبت به ملات سیمان دارد. بهبود یافته است.

پودر پلیمری قابل پخش به صورت یک فیلم پخش می‌شود و به عنوان تقویت‌کننده به عنوان چسب دوم عمل می‌کند؛ کلوئید محافظ توسط سیستم ملات جذب می‌شود (فیلم پس از تشکیل فیلم توسط آب از بین نمی‌رود، یا "پراکندگی ثانویه")؛ رزین پلیمری تشکیل‌دهنده فیلم به عنوان یک ماده تقویت‌کننده در سراسر سیستم ملات توزیع می‌شود و در نتیجه انسجام ملات را افزایش می‌دهد.


زمان ارسال: ۲۵ آوریل ۲۰۲۴