التطبيقات الشائعة لمساحيق البوليمر القابلة للتشتت

يُصنع مسحوق المطاط من خلال التجفيف بالرش والتجانس تحت درجات حرارة وضغوط عالية، مع إضافة مجموعة متنوعة من المساحيق الدقيقة المعززة، مما يُحسّن بشكل ملحوظ قدرة التماسك وقوة الشد للملاط. يتميز هذا المسحوق بأداء ممتاز في مقاومة التقادم الحراري، ومكونات بسيطة، وسهولة الاستخدام، مما يسمح لنا بإنتاج ملاط ​​جاف عالي الجودة. تشمل التطبيقات الشائعة لمساحيق البوليمر القابلة للتشتت ما يلي:

المواد اللاصقة: مواد لاصقة للبلاط، مواد لاصقة للبناء وألواح العزل؛

ملاط الجدران: ملاط ​​العزل الحراري الخارجي، الملاط الزخرفي؛

ملاط الأرضيات: ملاط ​​ذاتي التسوية، ملاط ​​إصلاح، ملاط ​​مقاوم للماء، عامل واجهة مسحوق جاف؛

الطلاءات المسحوقة: الجص والطلاءات المصنوعة من الجير والأسمنت والمعدلة بمسحوق المعجون ومسحوق اللاتكس للجدران والأسقف الداخلية والخارجية؛

مادة الحشو: جص البلاط، مونة المفاصل.

مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيتلا يحتاج إلى التخزين والنقل مع الماء، مما يقلل من تكاليف النقل؛ فترة تخزين طويلة، مضاد للتجمد، سهل التخزين؛ حجم عبوة صغير، وزن خفيف، سهل الاستخدام؛ يمكن استخدامه كمزيج مسبق معدل بالراتنج الصناعي، ولا يحتاج إلا إلى إضافة الماء عند الاستخدام، مما لا يتجنب أخطاء الخلط في موقع البناء فحسب، بل يحسن أيضًا من سلامة التعامل مع المنتج.

يُستخدم هذا المُحسّن في الملاط لمعالجة نقاط ضعف الملاط الأسمنتي التقليدي، مثل الهشاشة ومعامل المرونة العالي، ومنحه مرونةً وقوة تماسك أفضل لمقاومة تشققات الملاط الأسمنتي وتأخير ظهورها. ونظرًا لأن البوليمر والملاط يُشكلان بنية شبكية متداخلة، تتشكل طبقة بوليمرية متصلة داخل المسام، مما يُعزز الترابط بين الركام ويسد بعض المسام في الملاط. لذا، يتميز الملاط المُعدّل بعد التصلب بأداء أفضل من الملاط الأسمنتي التقليدي.

يتم تشتيت مسحوق البوليمر القابل للتشتت في طبقة رقيقة ويعمل كعامل تقوية كمادة لاصقة ثانية؛ يتم امتصاص الغرواني الواقي بواسطة نظام الملاط (لن تتلف الطبقة الرقيقة بالماء بعد تكوينها، أو "التشتت الثانوي")؛ يتم توزيع راتنج البوليمر المُشكِّل للطبقة الرقيقة كمادة تقوية في جميع أنحاء نظام الملاط، مما يزيد من تماسك الملاط.