O po de goma está feito de secado por pulverización a alta temperatura e alta presión e homopolimerización cunha variedade de micropos potenciadores de activos, que poden mellorar significativamente a capacidade de adhesión e a resistencia á tracción do morteiro. O seu excelente rendemento de envellecemento por calor, os ingredientes sinxelos e a súa facilidade de uso permítennos producir morteiro mesturado en seco de alta calidade. As aplicacións comúns dos pos de polímero dispersables son:
Adhesivos: adhesivos para baldosas, adhesivos para construción e paneis illantes;
Mortero para muros: morteiro para illamento térmico exterior, morteiro decorativo;
Mortero para pisos: morteiro autonivelante, morteiro de reparación, morteiro impermeable, axente de interfase en po seco;
Revestimentos en po: xesos e revestimentos de cal e cemento modificados con po de masilla e po de látex para paredes e teitos interiores e exteriores;
Masilla: morteiro para xuntas, morteiro para baldosas.
Látex en po redispersableNon precisa ser almacenado nin transportado con auga, o que reduce os custos de transporte; longo período de almacenamento, anticonxelante, fácil de almacenar; pequeno volume de embalaxe, peso lixeiro, fácil de usar; Pode usarse como premezcla modificada con resina sintética e só precisa engadir auga ao usala, o que non só evita erros na mestura na obra, senón que tamén mellora a seguridade da manipulación do produto.
No morteiro, trátase de mellorar a debilidade do morteiro de cemento tradicional, como a fraxilidade e o alto módulo elástico, e de darlle ao morteiro de cemento unha mellor flexibilidade e resistencia á tracción para resistir e atrasar a xeración de gretas no morteiro de cemento. Dado que o polímero e o morteiro forman unha estrutura de rede interpenetrante, fórmase unha película de polímero continua nos poros, o que fortalece a unión entre os agregados e bloquea algúns dos poros do morteiro. Polo tanto, o morteiro modificado despois do endurecemento ten un mellor rendemento que o morteiro de cemento. mellorou.
O polímero dispersable dispérsase nunha película e actúa como reforzo como segundo adhesivo; o coloide protector é absorbido polo sistema de morteiro (a película non será destruída pola auga despois da formación da película ou "dispersión secundaria"); a resina polimérica formadora de película como material de reforzo distribúese por todo o sistema de morteiro, aumentando así a cohesión do morteiro.
Data de publicación: 25 de abril de 2024