Eter celulozy to niejonowy polimer półsyntetyczny, rozpuszczalny w wodzie i rozpuszczalnikach. Ma on różne właściwości w różnych gałęziach przemysłu. Na przykład, w chemicznych materiałach budowlanych, ma on następujące właściwości kompozytowe: ① środek zatrzymujący wodę, ② zagęszczacz, ③ właściwości wyrównujące, ④ właściwości błonotwórcze, ⑤ środek wiążący; w przemyśle polichlorku winylu jest emulgatorem i dyspergatorem; w przemyśle farmaceutycznym jest spoiwem i środkiem buforującym. Ponieważ celuloza ma różnorodne właściwości kompozytowe, jej obszary zastosowań są również najszersze. Następnie skupię się na zastosowaniu i funkcji eteru celulozy w materiałach budowlanych przeznaczonych do ochrony środowiska.
1. W farbie lateksowej
W branży farb lateksowych, aby wybrać hydroksyetylocelulozę, ogólna specyfikacja lepkości równej RT wynosi 30000–50000 cps, co odpowiada specyfikacji HBR250, a dawka referencyjna wynosi zazwyczaj około 1,5‰–2‰. Główną funkcją hydroksyetylocelulozy w farbach lateksowych jest zagęszczanie, zapobieganie żelowaniu pigmentu, wspomaganie jego dyspersji, stabilność lateksu i zwiększanie lepkości składników, co przyczynia się do wyrównania właściwości konstrukcyjnych: Hydroksyetyloceluloza jest wygodniejsza w użyciu. Można ją rozpuścić w zimnej i gorącej wodzie, a na jej działanie nie ma wpływu wartość pH. Można ją bezpiecznie stosować w zakresie wartości PI od 2 do 12. Metody użycia są następujące:
(1) Dodaj bezpośrednio w produkcji:
Do tej metody należy wybrać hydroksyetylocelulozę typu opóźnionego, a czas rozpuszczania wynosi ponad 30 minut. Kroki są następujące: ① Wlej określoną ilość czystej wody do pojemnika wyposażonego w mieszadło o dużej sile ścinającej. ② Rozpocznij ciągłe mieszanie na niskich obrotach i jednocześnie powoli, równomiernie dodawaj grupę hydroksyetylową do roztworu. ③ Kontynuuj mieszanie, aż wszystkie materiały granulowane zostaną namoczone. ④ Dodaj inne dodatki i dodatki zasadowe itp. ⑤ Mieszaj, aż wszystkie grupy hydroksyetylowe całkowicie się rozpuszczą, a następnie dodaj pozostałe składniki i ucieraj, aż do uzyskania gotowego produktu.
(2) Wyposażony w roztwór macierzysty do późniejszego wykorzystania:
Ta metoda oferuje możliwość wyboru typu instant i posiada celulozę o działaniu przeciwgrzybicznym. Zaletą tej metody jest większa elastyczność i możliwość bezpośredniego dodania do farby lateksowej. Sposób przygotowania jest taki sam jak w krokach 1-2.
(3), przetworzone na owsiankę do późniejszego wykorzystania:
Ponieważ rozpuszczalniki organiczne są słabymi rozpuszczalnikami (nierozpuszczalnymi) dla hydroksyetylu, można je stosować do produkcji kaszki. Najczęściej stosowanymi rozpuszczalnikami organicznymi są ciecze organiczne w formulacjach farb lateksowych, takie jak glikol etylenowy, glikol propylenowy oraz środki błonotwórcze (takie jak octan butylu glikolu dietylenowego). Hydroksyetylocelulozę kaszki można dodać bezpośrednio do farby. Kontynuuj mieszanie, aż do całkowitego rozpuszczenia.
2. W ścianie zeskrobując szpachlę
Obecnie w większości miast w moim kraju ludzie cenią sobie wodoodporną i odporną na szorowanie, ekologiczną szpachlówkę. Powstaje ona w wyniku reakcji acetalu alkoholu winylowego z formaldehydem. Dlatego materiał ten jest stopniowo eliminowany, a jego miejsce zajmują produkty z serii eterów celulozowych. Oznacza to, że w rozwoju ekologicznych materiałów budowlanych celuloza jest obecnie jedynym materiałem.
Wodoodporne szpachle dzielą się na dwa rodzaje: suche szpachle proszkowe i pasty szpachlowe. Spośród tych dwóch rodzajów szpachli należy wybrać modyfikowaną metylocelulozę i hydroksypropylometylocelulozę. Specyfikacja lepkości wynosi zazwyczaj od 30000 do 60000 cps. Głównymi funkcjami celulozy w szpachlach są: retencja wody, wiązanie i smarowanie.
Ponieważ receptury szpachli różnych producentów różnią się, niektóre to szare wapno, lekkie wapno, biały cement itp., a inne to proszek gipsowy, szare wapno, lekkie wapno itp., specyfikacje, lepkość i penetracja celulozy w obu recepturach również się różnią. Dodawana ilość wynosi około 2‰-3‰.
W przypadku stosowania szpachli do zdrapywania ścian, ponieważ powierzchnia podstawy ściany ma pewien stopień absorpcji wody (wskaźnik absorpcji wody przez ścianę ceglaną wynosi 13%, a przez beton 3-5%), w połączeniu z parowaniem środowiska zewnętrznego, zbyt szybkie odparowywanie wody przez szpachlę może prowadzić do pęknięć lub odpryskiwania pyłu, co osłabia wytrzymałość szpachli. Dlatego dodanie eteru celulozy rozwiąże ten problem. Jednak jakość wypełniacza, a zwłaszcza jakość popiołu wapniowego, jest również niezwykle ważna. Ze względu na wysoką lepkość celulozy, zwiększona jest wyporność szpachli, a zjawisko uginania się podczas budowy jest również wygodniejsze i oszczędza pracę po zdrapaniu.
Wygodniej jest dodać eter celulozy do szpachli proszkowej. Jego produkcja i stosowanie są wygodniejsze. Wypełniacz i dodatki można równomiernie wymieszać w suchym proszku.
3. Zaprawa betonowa
W zaprawie betonowej, aby osiągnąć maksymalną wytrzymałość, cement musi być całkowicie uwodniony. Szczególnie w budownictwie letnim, zaprawa betonowa zbyt szybko traci wodę, a środki zapewniające całkowite uwodnienie są stosowane do utrzymania i rozprowadzania wody. Marnotrawstwo zasobów i niewygodna obsługa, kluczem jest to, że woda znajduje się tylko na powierzchni, a hydratacja wewnętrzna jest nadal niepełna. Dlatego rozwiązaniem tego problemu jest dodanie do zaprawy betonowej ośmiu środków zatrzymujących wodę, zazwyczaj hydroksypropylometylocelulozy lub metylocelulozy. Specyfikacja lepkości wynosi od 20000 do 60000 cps, a ilość dodawanego materiału to 2%-3%. Stopień retencji wody można zwiększyć do ponad 85%. Metoda użycia zaprawy betonowej polega na równomiernym wymieszaniu suchego proszku i wsypaniu go do wody.
4. W gipsie tynkarskim, gipsie wiążącym, gipsie uszczelniającym
Wraz z dynamicznym rozwojem branży budowlanej, zapotrzebowanie na nowe materiały budowlane rośnie z dnia na dzień. Ze względu na rosnącą świadomość społeczną w zakresie ochrony środowiska i ciągłe doskonalenie efektywności budownictwa, nastąpił dynamiczny rozwój produktów z gipsu cementowego. Obecnie najpopularniejszymi produktami gipsowymi są gips tynkarski, gips łączony, gips inkrustowany oraz klej do płytek.
Gips tynkarski to wysokiej jakości materiał tynkarski do ścian i sufitów wewnętrznych. Powierzchnia ścian po jego użyciu jest gładka i gładka. Nowy klej do płyt budowlanych to lepki materiał, wykonany z gipsu jako materiału bazowego oraz różnych dodatków. Nadaje się do łączenia różnych nieorganicznych materiałów budowlanych. Jest nietoksyczny, bezwonny, charakteryzuje się wczesną wytrzymałością i szybkim wiązaniem, a także innymi cechami. Jest materiałem nośnym do płyt budowlanych i bloczków; gipsowy środek uszczelniający służy do wypełniania szczelin między płytami gipsowo-kartonowymi oraz do naprawy pęknięć i pęknięć w ścianach.
Te produkty gipsowe pełnią szereg różnych funkcji. Oprócz roli gipsu i powiązanych wypełniaczy, kluczową kwestią jest to, że dodane dodatki eteru celulozy odgrywają wiodącą rolę. Ponieważ gips dzieli się na gips bezwodny i gips półwodny, różne rodzaje gipsu mają różny wpływ na właściwości użytkowe produktu, dlatego zagęszczanie, retencja wody i opóźnienie wiązania decydują o jakości gipsowych materiałów budowlanych. Częstym problemem tych materiałów jest puszenie się i pękanie, co uniemożliwia osiągnięcie początkowej wytrzymałości. Aby rozwiązać ten problem, należy wybrać rodzaj celulozy i metodę wykorzystania związku opóźniającego. W tym celu zazwyczaj wybiera się metyl lub hydroksypropylometylo 30000. W przypadku gipsu półwodnego (mg/m3) ilość dodatku wynosi 1,5–2%. Spośród nich celuloza koncentruje się na retencji wody i opóźnianiu smarowania.
Nie można jednak polegać na eterze celulozy jako opóźniaczu; konieczne jest dodanie kwasu cytrynowego jako opóźniacza do mieszanki i stosowania bez wpływu na początkową wytrzymałość.
Retencja wody zazwyczaj odnosi się do ilości wody, która zostanie utracona naturalnie bez zewnętrznej absorpcji wody. Jeśli ściana jest zbyt sucha, absorpcja wody i naturalne parowanie na powierzchni podłoża spowodują zbyt szybką utratę wody przez materiał, co doprowadzi do powstawania zagłębień i pęknięć.
Ta metoda polega na mieszaniu z suchym proszkiem. Jeśli przygotowujesz roztwór, zapoznaj się z metodą jego przygotowania.
5. Zaprawa termoizolacyjna
Zaprawa izolacyjna to nowy rodzaj materiału do izolacji ścian wewnętrznych w regionie północnym. Jest to materiał ścienny syntetyzowany z materiału izolacyjnego, zaprawy i spoiwa. W tym materiale celuloza odgrywa kluczową rolę w wiązaniu i zwiększaniu wytrzymałości. Zazwyczaj wybiera się metylocelulozę o wysokiej lepkości (około 10000 eps), dawkowanie wynosi zazwyczaj od 2‰ do 3‰, a metoda użycia polega na mieszaniu suchego proszku.
6. Agent interfejsu
Wybierz HPNC 20000cps jako środek łączący, wybierz 60000cps lub więcej jako klej do płytek i skup się na zagęszczaczu w środku łączącym, który może poprawić wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość przeciwzbrylającą.
Czas publikacji: 17-02-2023