সেলুলোজ ইথার একটি নন-আয়নিক আধা-সংশ্লেষিত পলিমার, যা জলে দ্রবণীয় এবং দ্রাবকে দ্রবণীয়। বিভিন্ন শিল্পে এর বিভিন্ন রকম প্রভাব রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, রাসায়নিক নির্মাণ সামগ্রীতে এর নিম্নলিখিত যৌগিক প্রভাব রয়েছে: ① জল ধারণকারী উপাদান ② ঘনকারক ③ সমতলকরণ বৈশিষ্ট্য ④ ফিল্ম-গঠনকারী বৈশিষ্ট্য ⑤ বাইন্ডার; পলিভিনাইল ক্লোরাইড শিল্পে এটি একটি ইমালসিফায়ার এবং ডিসপারসেন্ট; ঔষধ শিল্পে এটি একটি বাইন্ডার এবং বাফারিং এজেন্ট, রিলিজ স্কেলেটন উপাদান ইত্যাদি। যেহেতু সেলুলোজের বিভিন্ন ধরনের যৌগিক প্রভাব রয়েছে, তাই এর প্রয়োগের ক্ষেত্রও সবচেয়ে বিস্তৃত। এরপর, আমি পরিবেশ-বান্ধব নির্মাণ সামগ্রীতে সেলুলোজ ইথারের ব্যবহার এবং কার্যকারিতার উপর আলোকপাত করব।
১. ল্যাটেক্স পেইন্টে
ল্যাটেক্স পেইন্ট শিল্পে, হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ বেছে নেওয়ার ক্ষেত্রে, এর সান্দ্রতার সাধারণ স্পেসিফিকেশন হলো RT30000-50000cps, যা HBR250-এর স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং এর রেফারেন্স ডোজ সাধারণত প্রায় ১.৫‰-২‰ হয়ে থাকে। ল্যাটেক্স পেইন্টে হাইড্রোক্সিইথাইলের প্রধান কাজ হলো পেইন্টকে ঘন করা, পিগমেন্টের জেলিং প্রতিরোধ করা, পিগমেন্টের বিস্তারে সাহায্য করা, ল্যাটেক্সের স্থিতিশীলতা বজায় রাখা এবং উপাদানগুলোর সান্দ্রতা বৃদ্ধি করা, যা পেইন্টের সমতলকরণ কার্যকারিতায় অবদান রাখে। হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ব্যবহার করা অধিক সুবিধাজনক। এটি ঠান্ডা ও গরম উভয় পানিতেই দ্রবীভূত হতে পারে এবং pH মান দ্বারা প্রভাবিত হয় না। এটি PI মান ২ থেকে ১২-এর মধ্যে নিরাপদে ব্যবহার করা যায়। ব্যবহারের পদ্ধতিগুলো নিম্নরূপ:
(1) সরাসরি উৎপাদনে যোগ করুন:
এই পদ্ধতির জন্য, বিলম্বিত-প্রকারের হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ নির্বাচন করা উচিত এবং ৩০ মিনিটের বেশি সময় ধরে দ্রবীভূত হওয়া হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ব্যবহার করা হয়। ধাপগুলো নিম্নরূপ: ① একটি উচ্চ-গতির অ্যাজিটেটরযুক্ত পাত্রে নির্দিষ্ট পরিমাণ বিশুদ্ধ জল নিন। ② কম গতিতে ক্রমাগত নাড়তে শুরু করুন এবং একই সাথে ধীরে ধীরে দ্রবণে হাইড্রোক্সিইথাইল গ্রুপ সমানভাবে যোগ করুন। ③ সমস্ত দানাদার উপাদান ভিজে না যাওয়া পর্যন্ত নাড়তে থাকুন। ④ অন্যান্য সংযোজনী এবং ক্ষারীয় সংযোজনী ইত্যাদি যোগ করুন। ⑤ সমস্ত হাইড্রোক্সিইথাইল গ্রুপ সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত নাড়তে থাকুন, তারপর ফর্মুলার অন্যান্য উপাদান যোগ করুন এবং চূড়ান্ত পণ্য তৈরি না হওয়া পর্যন্ত পিষে নিন।
(2) পরবর্তী ব্যবহারের জন্য মাতৃ তরল দিয়ে সজ্জিত:
এই পদ্ধতিতে ইনস্ট্যান্ট টাইপ বেছে নেওয়া যায় এবং এতে ছত্রাক-প্রতিরোধী সেলুলোজ থাকে। এই পদ্ধতির সুবিধা হলো, এটি অধিক নমনীয় এবং সরাসরি ল্যাটেক্স পেইন্টের সাথে মেশানো যায়। এর প্রস্তুতি পদ্ধতি ধাপ ①-④-এর মতোই।
(3), পরে ব্যবহারের জন্য জাউয়ের মতো করে মেশানো:
যেহেতু জৈব দ্রাবকগুলি হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের জন্য দুর্বল দ্রাবক (অদ্রবণীয়), তাই এই দ্রাবকগুলি পোরিজ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত জৈব দ্রাবকগুলি হলো ল্যাটেক্স পেইন্টের ফর্মুলেশনে ব্যবহৃত জৈব তরল, যেমন ইথিলিন গ্লাইকল, প্রোপিলিন গ্লাইকল এবং ফিল্ম-ফর্মিং এজেন্ট (যেমন ডাইইথিলিন গ্লাইকল বিউটাইল অ্যাসিটেট)। হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের পোরিজটি সরাসরি পেইন্টে যোগ করা যেতে পারে। সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত নাড়তে থাকুন।
২. দেয়ালে পুটি ঘষে তোলার সময়
বর্তমানে, আমার দেশের বেশিরভাগ শহরে, জলরোধী ও ঘষারোধী পরিবেশ-বান্ধব পুটি মানুষের কাছে মূলত সমাদৃত। এটি ভিনাইল অ্যালকোহল এবং ফর্মালডিহাইডের অ্যাসিটাল বিক্রিয়ার মাধ্যমে উৎপাদিত হয়। তাই, এই উপাদানটি মানুষ ধীরে ধীরে বর্জন করছে এবং এর পরিবর্তে সেলুলোজ ইথার সিরিজের পণ্য ব্যবহৃত হচ্ছে। অর্থাৎ, পরিবেশ-বান্ধব নির্মাণ সামগ্রীর বিকাশের জন্য, বর্তমানে সেলুলোজই একমাত্র উপাদান।
জলরোধী পুটিকে দুই ভাগে ভাগ করা হয়: শুকনো পাউডার পুটি এবং পুটি পেস্ট। এই দুই ধরনের পুটির মধ্যে মডিফায়েড মিথাইল সেলুলোজ এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল বেছে নেওয়া উচিত। এর সান্দ্রতার মাত্রা সাধারণত ৩০,০০০ থেকে ৬০,০০০ সিপিএস-এর মধ্যে থাকে। পুটিতে সেলুলোজের প্রধান কাজগুলো হলো জল ধারণ, বন্ধন তৈরি এবং পিচ্ছিলকারক হিসেবে কাজ করা।
যেহেতু বিভিন্ন প্রস্তুতকারকের পুটির ফর্মুলা ভিন্ন হয়—কোনোটিতে ধূসর ক্যালসিয়াম, হালকা ক্যালসিয়াম, সাদা সিমেন্ট ইত্যাদি এবং কোনোটিতে জিপসাম পাউডার, ধূসর ক্যালসিয়াম, হালকা ক্যালসিয়াম ইত্যাদি থাকে—তাই এই দুটি ফর্মুলার স্পেসিফিকেশন, সান্দ্রতা এবং সেলুলোজের অনুপ্রবেশও ভিন্ন হয়। যোগ করা পরিমাণ প্রায় ২‰-৩‰।
দেওয়াল ঘষার পুটি তৈরির ক্ষেত্রে, যেহেতু দেওয়ালের মূল পৃষ্ঠের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ জল শোষণ ক্ষমতা থাকে (ইটের দেওয়ালের জল শোষণ হার ১৩% এবং কংক্রিটের জল শোষণ হার ৩-৫%), তার সাথে বাইরের বাষ্পীভবনের কারণে পুটি যদি খুব দ্রুত জল হারায়, তবে তাতে ফাটল ধরতে পারে বা তা খসে পড়তে পারে, যা পুটির শক্তিকে দুর্বল করে দেয়। তাই, সেলুলোজ ইথার যোগ করলে এই সমস্যার সমাধান হয়। কিন্তু ফিলারের গুণমান, বিশেষ করে ক্যালসিয়াম অ্যাশের গুণমানও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সেলুলোজের উচ্চ সান্দ্রতার কারণে পুটির ভাসমানতাও বৃদ্ধি পায় এবং নির্মাণের সময় ঝুলে পড়ার ঘটনাও এড়ানো যায়, এবং ঘষার পরে কাজটি আরও আরামদায়ক ও শ্রমসাশ্রয়ী হয়।
পাউডার পুটিতে সেলুলোজ ইথার যোগ করা অধিক সুবিধাজনক। এর উৎপাদন ও ব্যবহার আরও সুবিধাজনক। শুকনো পাউডারে ফিলার এবং অ্যাডিটিভগুলো সুষমভাবে মেশানো যায়।
৩. কংক্রিট মর্টার
কংক্রিট মর্টারে সর্বোচ্চ শক্তি অর্জনের জন্য সিমেন্টকে অবশ্যই সম্পূর্ণরূপে হাইড্রেটেড হতে হবে। বিশেষ করে গ্রীষ্মকালীন নির্মাণকাজে, কংক্রিট মর্টার খুব দ্রুত পানি হারায়, এবং সম্পূর্ণ হাইড্রেশনের জন্য পানি ছিটিয়ে তা বজায় রাখার ব্যবস্থা নেওয়া হয়। এতে সম্পদের অপচয় হয় এবং কাজটি অসুবিধাজনক। মূল কারণ হলো, পানি কেবল উপরিভাগে থাকে এবং অভ্যন্তরীণ হাইড্রেশন অসম্পূর্ণ থেকে যায়। তাই এই সমস্যার সমাধান হলো কংক্রিট মর্টারে আটটি পানি-ধারণকারী উপাদান যোগ করা। সাধারণত হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল বা মিথাইল সেলুলোজ বেছে নেওয়া হয়, যার সান্দ্রতা ২০০০০-৬০০০০ সিপিএস-এর মধ্যে থাকে এবং যোগ করার পরিমাণ ২%-৩%। এর মাধ্যমে পানি ধারণের হার ৮৫%-এর বেশি বাড়ানো যায়। কংক্রিট মর্টারে এটি ব্যবহারের পদ্ধতি হলো, শুকনো গুঁড়ো ভালোভাবে মিশিয়ে পানিতে ঢেলে দেওয়া।
৪. প্লাস্টারিং জিপসাম, বন্ডিং জিপসাম, কল্কিং জিপসাম
নির্মাণ শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে নতুন নির্মাণ সামগ্রীর প্রতি মানুষের চাহিদাও দিন দিন বাড়ছে। পরিবেশ সুরক্ষা সম্পর্কে মানুষের সচেতনতা বৃদ্ধি এবং নির্মাণ দক্ষতার ক্রমাগত উন্নতির কারণে সিমেন্টযুক্ত জিপসাম পণ্যের দ্রুত বিকাশ ঘটেছে। বর্তমানে, সবচেয়ে প্রচলিত জিপসাম পণ্যগুলো হলো প্লাস্টারিং জিপসাম, বন্ডেড জিপসাম, ইনলেইড জিপসাম এবং টাইল আঠা।
প্লাস্টারিং জিপসাম হলো অভ্যন্তরীণ দেয়াল এবং ছাদের জন্য একটি উচ্চ-মানের প্লাস্টারিং উপাদান। এটি দিয়ে প্লাস্টার করা দেয়ালের পৃষ্ঠ মসৃণ ও কোমল হয়। নতুন বিল্ডিং লাইট বোর্ড আঠা হলো জিপসামকে ভিত্তি উপাদান এবং বিভিন্ন সংযোজনী দিয়ে তৈরি একটি আঠালো পদার্থ। এটি বিভিন্ন অজৈব নির্মাণ দেয়ালের উপকরণের মধ্যে বন্ধন তৈরির জন্য উপযুক্ত। এটি বিষমুক্ত, গন্ধহীন, দ্রুত শক্তি সঞ্চয়কারী ও দ্রুত জমাট বাঁধা, শক্তিশালী বন্ধন এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের অধিকারী; এটি বিল্ডিং বোর্ড এবং ব্লক নির্মাণের জন্য একটি সহায়ক উপাদান; জিপসাম কল্কিং এজেন্ট হলো জিপসাম বোর্ডের মধ্যবর্তী ফাঁক পূরক এবং দেয়াল ও ফাটল মেরামতের জন্য ব্যবহৃত একটি ফিলার।
এই জিপসাম পণ্যগুলির বিভিন্ন ধরনের কাজ রয়েছে। জিপসাম এবং সংশ্লিষ্ট ফিলারগুলির ভূমিকার পাশাপাশি, মূল বিষয়টি হলো এতে যুক্ত সেলুলোজ ইথার অ্যাডিটিভগুলি একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে। যেহেতু জিপসামকে অ্যানহাইড্রাস জিপসাম এবং হেমিহাইড্রেট জিপসামে ভাগ করা হয়, তাই বিভিন্ন ধরনের জিপসাম পণ্যের কার্যকারিতার উপর ভিন্ন ভিন্ন প্রভাব ফেলে, ফলে ঘন করা, জল ধারণ এবং মন্দন প্রতিরোধ ক্ষমতা জিপসাম নির্মাণ সামগ্রীর গুণমান নির্ধারণ করে। এই উপাদানগুলির সাধারণ সমস্যা হলো ফাঁপা হয়ে যাওয়া ও ফেটে যাওয়া এবং প্রাথমিক শক্তি অর্জন করতে না পারা। এই সমস্যা সমাধানের জন্য, রিটার্ডারের সেলুলোজের ধরন এবং যৌগিক ব্যবহার পদ্ধতি বেছে নিতে হয়। এক্ষেত্রে, সাধারণত মিথাইল বা হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল ৩০০০০–৬০০০০ সিপিএস নির্বাচন করা হয় এবং এর সংযোজনের পরিমাণ হলো ১.৫%–২%। এর মধ্যে, সেলুলোজ মূলত জল ধারণ এবং মন্দন প্রতিরোধ ও পিচ্ছিলকরণের উপর গুরুত্ব দেয়।
তবে, রিটাডার হিসেবে সেলুলোজ ইথারের উপর নির্ভর করা অসম্ভব, এবং প্রাথমিক শক্তিকে প্রভাবিত না করে মিশ্রিত ও ব্যবহার করার জন্য এর সাথে একটি সাইট্রিক অ্যাসিড রিটাডার যোগ করা প্রয়োজন।
জল ধারণ ক্ষমতা বলতে সাধারণত বোঝায়, বাইরের জল শোষণ ছাড়াই দেয়াল থেকে স্বাভাবিকভাবে কী পরিমাণ জল বেরিয়ে যাবে। দেয়াল যদি খুব বেশি শুষ্ক হয়, তবে এর ভিত্তি পৃষ্ঠে জল শোষণ এবং স্বাভাবিক বাষ্পীভবনের কারণে উপাদানটি খুব দ্রুত জল হারাবে এবং দেয়াল ফাঁপা ও ফাটলও দেখা দেবে।
এই ব্যবহার পদ্ধতিতে শুকনো পাউডারের সাথে মেশাতে হয়। যদি দ্রবণ তৈরি করতে হয়, তবে অনুগ্রহ করে দ্রবণ তৈরির পদ্ধতিটি দেখুন।
৫. তাপ নিরোধক মর্টার
ইনসুলেশন মর্টার হলো উত্তরাঞ্চলের এক নতুন ধরনের অভ্যন্তরীণ দেয়াল নিরোধক উপাদান। এটি ইনসুলেশন উপাদান, মর্টার এবং বাইন্ডার দিয়ে সংশ্লেষিত একটি দেয়াল সামগ্রী। এই উপাদানে, বন্ধন তৈরি এবং শক্তি বৃদ্ধিতে সেলুলোজ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সাধারণত উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত (প্রায় ১০০০০ ইপিএস) মিথাইল সেলুলোজ বেছে নেওয়া হয়, এর মাত্রা সাধারণত ২‰-৩‰ এর মধ্যে থাকে এবং ব্যবহারের পদ্ধতি হলো শুকনো গুঁড়ো মেশানো।
৬. ইন্টারফেস এজেন্ট
ইন্টারফেস এজেন্টের জন্য HPNC 20000cps, টাইল আঠার জন্য 60000cps বা তার বেশি বেছে নিন এবং ইন্টারফেস এজেন্টের মধ্যে থাকা থিকনারের উপর মনোযোগ দিন, যা এর টান শক্তি এবং তীর প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।
পোস্ট করার সময়: ১৭ ফেব্রুয়ারি, ২০২৩