ການນໍາໃຊ້ ແລະ ບົດບາດຂອງເຊລລູໂລສອີເທີໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ

ເຊນລູໂລສອີເທີເປັນໂພລີເມີກຶ່ງສັງເຄາະທີ່ບໍ່ແມ່ນໄອອອນ, ເຊິ່ງລະລາຍໃນນໍ້າ ແລະ ລະລາຍໃນຕົວລະລາຍ. ມັນມີຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຕົວຢ່າງ, ໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທາງເຄມີ, ມັນມີຜົນກະທົບປະກອບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ① ຕົວແທນຮັກສານໍ້າ ② ສານເຮັດໃຫ້ໜາ ③ ຄຸນສົມບັດປັບລະດັບ ④ ຄຸນສົມບັດສ້າງຟິມ ⑤ ສານຍຶດຕິດ; ໃນອຸດສາຫະກໍາໂພລີໄວນິລຄລໍໄຣ, ມັນເປັນສານເອມັນຊິຟາຍເມີ ແລະ ສານກະຈາຍ; ໃນອຸດສາຫະກໍາຢາ, ມັນເປັນສານຍຶດຕິດ ແລະ ສານປ້ອງກັນ ປ່ອຍວັດສະດຸໂຄງກະດູກ, ແລະອື່ນໆ, ເພາະວ່າເຊນລູໂລສມີຜົນກະທົບປະກອບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ສະນັ້ນຂົງເຂດການນໍາໃຊ້ຂອງມັນຈຶ່ງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ຕໍ່ໄປ, ຂ້າພະເຈົ້າຈະສຸມໃສ່ການນໍາໃຊ້ ແລະ ໜ້າທີ່ຂອງເຊນລູໂລສອີເທີໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.

1. ໃນສີຢາງພາລາ

ໃນອຸດສາຫະກຳສີຢາງພາລາ, ການເລືອກເຊລລູໂລສໄຮດຣອກຊີເອທິລ, ຂໍ້ກຳນົດທົ່ວໄປຂອງຄວາມໜືດເທົ່າກັນແມ່ນ RT30000-50000cps, ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງ HBR250, ແລະປະລິມານຢາອ້າງອີງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 1.5‰-2‰. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງໄຮດຣອກຊີເອທິລໃນສີຢາງພາລາແມ່ນການເຮັດໃຫ້ໜາ, ປ້ອງກັນການເກີດເປັນເຈວຂອງເມັດສີ, ຊ່ວຍໃນການກະຈາຍຂອງເມັດສີ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຢາງພາລາ, ແລະ ເພີ່ມຄວາມໜືດຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບການປັບລະດັບຂອງໂຄງສ້າງ: ເຊລລູໂລສໄຮດຣອກຊີເອທິລໃຊ້ງ່າຍກວ່າ. ມັນສາມາດລະລາຍໃນນ້ຳເຢັນ ແລະ ນ້ຳຮ້ອນ, ແລະ ມັນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄ່າ pH. ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງປອດໄພລະຫວ່າງຄ່າ PI 2 ແລະ 12. ວິທີການນຳໃຊ້ມີດັ່ງນີ້:

(1) ເພີ່ມໂດຍກົງໃນການຜະລິດ:

ສຳລັບວິທີການນີ້, ຄວນເລືອກປະເພດ hydroxyethyl cellulose ທີ່ມີຄວາມຊັກຊ້າ, ແລະ ໃຊ້ hydroxyethyl cellulose ທີ່ມີເວລາລະລາຍຫຼາຍກວ່າ 30 ນາທີ. ຂັ້ນຕອນມີດັ່ງນີ້: ① ໃສ່ນ້ຳບໍລິສຸດຈຳນວນໜຶ່ງໃສ່ພາຊະນະທີ່ມີເຄື່ອງປະສົມແຮງຕັດສູງ ② ເລີ່ມຄົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ຳ, ແລະ ໃນເວລາດຽວກັນຄ່ອຍໆຕື່ມກຸ່ມ hydroxyethyl ລົງໃນສານລະລາຍໃຫ້ເທົ່າກັນ ③ ສືບຕໍ່ຄົນຈົນກວ່າວັດສະດຸເມັດທັງໝົດຈະຊຸ່ມ ④ ຕື່ມສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງພື້ນຖານ, ແລະອື່ນໆ. ⑤ ຄົນຈົນກວ່າກຸ່ມ hydroxyethyl ທັງໝົດຈະລະລາຍໝົດ, ຈາກນັ້ນຕື່ມສ່ວນປະກອບອື່ນໆໃນສູດ ແລະ ບົດຈົນກວ່າຈະເປັນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.

(2) ມີເຫຼົ້າແມ່ສຳລັບໃຊ້ໃນພາຍຫຼັງ:

ວິທີການນີ້ສາມາດເລືອກປະເພດໄດ້ທັນທີ, ແລະ ມີປະສິດທິພາບຕ້ານເຊື້ອລາດ້ວຍເຊລລູໂລສ. ຂໍ້ດີຂອງວິທີການນີ້ແມ່ນມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າ ແລະ ສາມາດເພີ່ມໃສ່ສີຢາງພາລາໂດຍກົງ. ວິທີການກະກຽມແມ່ນຄືກັນກັບຂັ້ນຕອນ ①-④.

(3), ຖືກແປເປັນໂຈັກສຳລັບໃຊ້ໃນພາຍຫຼັງ:

ເນື່ອງຈາກຕົວລະລາຍອິນຊີເປັນຕົວລະລາຍທີ່ບໍ່ດີ (ບໍ່ລະລາຍ) ສຳລັບ hydroxyethyl, ຕົວລະລາຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອສ້າງເຂົ້າໂອດໄດ້. ຕົວລະລາຍອິນຊີທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນນ້ຳອິນຊີໃນສູດສີ latex, ເຊັ່ນ ethylene glycol, propylene glycol, ແລະ ຕົວແທນສ້າງຟິມ (ເຊັ່ນ diethylene glycol butyl acetate). ເຂົ້າໂອດ hydroxyethyl cellulose ສາມາດເພີ່ມໂດຍກົງໃສ່ສີໄດ້. ສືບຕໍ່ຄົນຈົນກວ່າຈະລະລາຍໝົດ.

2. ໃນປູນຂູດຝາຜະໜັງ

ໃນປະຈຸບັນ, ໃນຕົວເມືອງສ່ວນໃຫຍ່ໃນປະເທດຂອງຂ້າພະເຈົ້າ, ປູນທີ່ທົນທານຕໍ່ນໍ້າ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຂັດຖູ ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຈາກປະຊາຊົນ. ມັນຜະລິດຈາກປະຕິກິລິຍາ acetal ຂອງ vinyl alcohol ແລະ formaldehyde. ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸນີ້ຈຶ່ງຄ່ອຍໆຖືກກຳຈັດອອກໂດຍປະຊາຊົນ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນຊຸດ cellulose ether ຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອທົດແທນວັດສະດຸນີ້. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າ, ສຳລັບການພັດທະນາວັດສະດຸກໍ່ສ້າງທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, cellulose ປະຈຸບັນແມ່ນວັດສະດຸດຽວເທົ່ານັ້ນ.

ໃນວັດສະດຸກັນນ້ຳ, ແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ວັດສະດຸຜົງແຫ້ງ ແລະ ວັດສະດຸກັນນ້ຳ. ໃນບັນດາວັດສະດຸກັນນ້ຳສອງຊະນິດນີ້, ຄວນເລືອກເຊລລູໂລສເມທິລດັດແປງ ແລະ ໄຮດຣອກຊີໂປຣພິວເມທິລ. ຄວາມໜືດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 30000-60000cps. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງເຊລລູໂລສໃນວັດສະດຸກັນນ້ຳແມ່ນການກັກເກັບນ້ຳ, ການຍຶດຕິດ ແລະ ການຫຼໍ່ລື່ນ.

ເນື່ອງຈາກສູດສີປູນຂອງຜູ້ຜະລິດຕ່າງໆແຕກຕ່າງກັນ, ບາງອັນແມ່ນແຄວຊຽມສີເທົາ, ແຄວຊຽມສີອ່ອນ, ຊີມັງສີຂາວ, ແລະອື່ນໆ, ແລະບາງອັນແມ່ນຜົງຍິບສະປິງ, ແຄວຊຽມສີເທົາ, ແຄວຊຽມສີອ່ອນ, ແລະອື່ນໆ, ສະນັ້ນລາຍລະອຽດ, ຄວາມໜືດ ແລະ ການຊຶມເຂົ້າຂອງເຊລລູໂລສໃນສອງສູດຈຶ່ງແຕກຕ່າງກັນ. ປະລິມານທີ່ເພີ່ມແມ່ນປະມານ 2‰-3‰.

ໃນການກໍ່ສ້າງສີປູນຂູດຝາ, ເນື່ອງຈາກໜ້າຜິວພື້ນຖານຂອງຝາມີການດູດຊຶມນ້ຳໃນລະດັບໜຶ່ງ (ອັດຕາການດູດຊຶມນ້ຳຂອງຝາອິດແມ່ນ 13%, ແລະອັດຕາການດູດຊຶມນ້ຳຂອງຄອນກີດແມ່ນ 3-5%), ບວກກັບການລະເຫີຍຂອງໂລກພາຍນອກ, ຖ້າສີປູນສູນເສຍນ້ຳໄວເກີນໄປ, ມັນຈະນຳໄປສູ່ຮອຍແຕກ ຫຼື ການກຳຈັດຜົງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງສີປູນອ່ອນແອລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເພີ່ມເຊລລູໂລສອີເທີຈະແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້. ແຕ່ຄຸນນະພາບຂອງສານເຕີມເຕັມ, ໂດຍສະເພາະຄຸນນະພາບຂອງແຄວຊຽມຂີ້ເທົ່າກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກເຊລລູໂລສມີຄວາມໜືດສູງ, ການລອຍຕົວຂອງສີປູນຍັງເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະປະກົດການຫຍ่อนຍານໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງກໍ່ຖືກຫຼີກລ່ຽງ, ແລະມັນສະດວກສະບາຍກວ່າ ແລະ ປະຫຍັດແຮງງານຫຼັງຈາກການຂູດ.

ມັນສະດວກກວ່າທີ່ຈະເພີ່ມເຊລລູໂລສອີເທີໃນຜົງອຸດ. ການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນສະດວກກວ່າ. ຟິເລີແລະສານເຕີມແຕ່ງສາມາດປະສົມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີໃນຜົງແຫ້ງ.

3. ປູນຊີມັງ

ໃນປູນຊີມັງ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດ, ຊີມັງຕ້ອງມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງເຕັມທີ່. ໂດຍສະເພາະໃນການກໍ່ສ້າງໃນລະດູຮ້ອນ, ປູນຊີມັງຈະສູນເສຍນ້ຳໄວເກີນໄປ, ແລະມາດຕະການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສົມບູນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັກສາແລະສີດນ້ຳ. ເສຍຊັບພະຍາກອນແລະການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ສະດວກ, ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນວ່ານ້ໍາຢູ່ເທິງພື້ນຜິວເທົ່ານັ້ນ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນຍັງບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ສະນັ້ນວິທີແກ້ໄຂບັນຫານີ້ແມ່ນການເພີ່ມຕົວແທນຮັກສານ້ໍາແປດຊະນິດໃສ່ໃນປູນຊີມັງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເລືອກ hydroxypropyl methyl ຫຼື methyl Cellulose, ຂໍ້ກໍານົດຄວາມໜືດແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 20000-60000cps, ແລະປະລິມານການເພີ່ມແມ່ນ 2%-3%. ອັດຕາການຮັກສານ້ໍາສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເປັນຫຼາຍກວ່າ 85%. ວິທີການນໍາໃຊ້ໃນປູນຊີມັງແມ່ນການປະສົມຜົງແຫ້ງໃຫ້ເທົ່າກັນແລະຖອກລົງໃນນ້ໍາ.

4. ໃນການປູນຍິມສະຕິກ, ການຕິດຍິມສະຕິກ, ການອຸດຢາງຍິມສະຕິກ

ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງອຸດສາຫະກຳການກໍ່ສ້າງ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງປະຊາຊົນສຳລັບວັດສະດຸກໍ່ສ້າງໃໝ່ກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນທຸກໆມື້. ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຮັບຮູ້ຂອງປະຊາຊົນກ່ຽວກັບການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຜະລິດຕະພັນຍິບຊຳຊີມັງໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ. ໃນປະຈຸບັນ, ຜະລິດຕະພັນຍິບຊຳທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດແມ່ນຍິບຊຳປູນ, ຍິບຊຳຕິດ, ຍິບຊຳຝັງ, ແລະ ກາວປູກະເບື້ອງ.

ຍິບສະມ່າເປັນວັດສະດຸປູນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຳລັບຝາພາຍໃນ ແລະ ເພດານ. ໜ້າຜິວຝາທີ່ປູດ້ວຍມັນມີຄວາມລະອຽດ ແລະ ລຽບນຽນ. ກາວກະດານໄຟອາຄານແບບໃໝ່ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ໜຽວທີ່ເຮັດດ້ວຍຍິບສະມ່າເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງຕ່າງໆ. ມັນເໝາະສົມສຳລັບການຍຶດຕິດລະຫວ່າງວັດສະດຸຝາອາຄານອະນົງຄະທາດຕ່າງໆ. ມັນບໍ່ເປັນພິດ, ບໍ່ມີກິ່ນ, ແຂງແຮງໄວ ແລະ ແຂງຕົວໄວ, ຍຶດຕິດໄດ້ດີ ແລະ ລັກສະນະອື່ນໆ, ມັນເປັນວັດສະດຸສະໜັບສະໜູນສຳລັບກະດານກໍ່ສ້າງ ແລະ ການກໍ່ສ້າງທ່ອນ; ຕົວແທນຍຶດເກາະຍິບສະມ່າເປັນຕົວເຕີມຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງກະດານຍິບສະມ່າ ແລະ ເປັນຕົວເຕີມສ້ອມແປງຝາ ແລະ ຮອຍແຕກ.

ຜະລິດຕະພັນຍິບສະມ໌ເຫຼົ່ານີ້ມີໜ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຢ່າງ. ນອກເໜືອໄປຈາກບົດບາດຂອງຍິບສະມ໌ ແລະ ສານເຕີມເຕັມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ບັນຫາສຳຄັນແມ່ນວ່າສານເຕີມແຕ່ງເຊວລູໂລສອີເທີທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາມີບົດບາດນຳ. ເນື່ອງຈາກຍິບສະມ໌ແບ່ງອອກເປັນຍິບສະມ໌ທີ່ບໍ່ມີນ້ຳ ແລະ ຍິບສະມ໌ເຮມິໄຮເດຣດ, ຍິບສະມ໌ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ສະນັ້ນຄວາມໜາ, ການຮັກສານ້ຳ ແລະ ການຊັກຊ້າຈຶ່ງກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງຍິບສະມ໌. ບັນຫາທົ່ວໄປຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການເປັນຮູ ແລະ ການແຕກ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງໃນເບື້ອງຕົ້ນບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ມັນແມ່ນການເລືອກປະເພດຂອງເຊວລູໂລສ ແລະ ວິທີການນຳໃຊ້ສານປະສົມຂອງຕົວໜ่วง. ໃນເລື່ອງນີ້, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເລືອກເມທິວ ຫຼື ໄຮດຣອກຊີໂພຣພິວເມທິວ 30000. –60000cps, ປະລິມານການເພີ່ມແມ່ນ 1.5%–2%. ໃນນັ້ນ, ເຊວລູໂລສສຸມໃສ່ການຮັກສານ້ຳ ແລະ ການຊັກຊ້າການຫຼໍ່ລື່ນ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະອີງໃສ່ເຊລລູໂລສອີເທີເປັນຕົວໜ่วง, ແລະມັນຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມຕົວໜ่วงກົດຊິຕຣິກເພື່ອປະສົມແລະນຳໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງໃນເບື້ອງຕົ້ນ.

ການຮັກສານ້ຳໂດຍທົ່ວໄປໝາຍເຖິງປະລິມານນ້ຳທີ່ຈະສູນເສຍໄປຕາມທຳມະຊາດໂດຍບໍ່ມີການດູດຊຶມນ້ຳຈາກພາຍນອກ. ຖ້າກຳແພງແຫ້ງເກີນໄປ, ການດູດຊຶມນ້ຳ ແລະ ການລະເຫີຍຕາມທຳມະຊາດເທິງໜ້າດິນຂອງພື້ນຖານຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸສູນເສຍນ້ຳໄວເກີນໄປ, ແລະ ການເກີດຮູ ແລະ ຮອຍແຕກກໍ່ຈະເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ.

ວິທີການນຳໃຊ້ນີ້ແມ່ນປະສົມກັບຜົງແຫ້ງ. ຖ້າທ່ານກະກຽມສານລະລາຍ, ກະລຸນາອ້າງອີງເຖິງວິທີການກະກຽມສານລະລາຍ.

5. ປູນກັນຄວາມຮ້ອນ

ປູນກັນຄວາມຮ້ອນເປັນວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນຂອງຝາພາຍໃນຊະນິດໃໝ່ໃນພາກເໜືອ. ມັນເປັນວັດສະດຸຝາທີ່ສັງເຄາະໂດຍວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ, ປູນ ແລະ ສານຍຶດຕິດ. ໃນວັດສະດຸນີ້, ເຊລລູໂລສມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຍຶດຕິດ ແລະ ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເລືອກເຊລລູໂລສເມທິລທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ (ປະມານ 10000eps), ປະລິມານຢາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 2‰-3‰), ແລະ ວິທີການນຳໃຊ້ແມ່ນການປະສົມຜົງແຫ້ງ.

6. ຕົວແທນການໂຕ້ຕອບ

ເລືອກ HPNC 20000cps ສຳລັບຕົວແທນຕິດໜ້າ, ເລືອກ 60000cps ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນສຳລັບກາວຕິດກະເບື້ອງ, ແລະ ສຸມໃສ່ສານເພີ່ມຄວາມໜາໃນຕົວແທນຕິດໜ້າ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງຕ້ານລູກສອນ.