Eter selulosa ialah polimer separa sintetik bukan ionik, yang larut dalam air dan larut dalam pelarut. Ia mempunyai kesan yang berbeza dalam industri yang berbeza. Contohnya, dalam bahan binaan kimia, ia mempunyai kesan komposit berikut: ① agen pengekalan air ② pemekat ③ sifat meratakan ④ sifat membentuk filem ⑤ pengikat; dalam industri polivinil klorida, ia adalah pengemulsi dan penyebar; dalam industri farmaseutikal, ia adalah agen pengikat dan penimbal. Melepaskan bahan rangka, dan sebagainya, kerana selulosa mempunyai pelbagai kesan komposit, jadi bidang aplikasinya juga paling luas. Seterusnya, saya akan menumpukan pada penggunaan dan fungsi eter selulosa dalam bahan binaan perlindungan alam sekitar.
1. Dalam cat lateks
Dalam industri cat lateks, untuk memilih hidroksietil selulosa, spesifikasi umum kelikatan yang sama ialah RT30000-50000cps, yang sepadan dengan spesifikasi HBR250, dan dos rujukan secara amnya adalah kira-kira 1.5‰-2‰. Fungsi utama hidroksietil dalam cat lateks adalah untuk memekatkan, mencegah gelasi pigmen, membantu penyebaran pigmen, kestabilan lateks, dan meningkatkan kelikatan komponen, yang menyumbang kepada prestasi perataan pembinaan: Hidroksietil selulosa lebih mudah digunakan. Ia boleh dilarutkan dalam air sejuk dan air panas, dan ia tidak terjejas oleh nilai pH. Ia boleh digunakan dengan selamat antara nilai PI 2 dan 12. Kaedah penggunaan adalah seperti berikut:
(1) Tambah terus dalam pengeluaran:
Untuk kaedah ini, jenis selulosa tertangguh hidroksietil harus dipilih, dan selulosa hidroksietil dengan masa pembubaran lebih daripada 30 minit digunakan. Langkah-langkahnya adalah seperti berikut: ① Masukkan sejumlah air tulen ke dalam bekas yang dilengkapi dengan pengaduk ricih tinggi ② Mula kacau secara berterusan pada kelajuan rendah, dan pada masa yang sama perlahan-lahan masukkan kumpulan hidroksietil ke dalam larutan secara sekata ③ Teruskan kacau sehingga semua bahan berbutir direndam ④ Masukkan bahan tambahan dan bahan tambahan asas lain, dsb. ⑤ Kacau sehingga semua kumpulan hidroksietil larut sepenuhnya, kemudian Masukkan komponen lain ke dalam formula dan kisar sehingga produk siap.
(2) Dilengkapi dengan minuman keras induk untuk kegunaan kemudian:
Kaedah ini boleh memilih jenis segera, dan mempunyai kesan anti-cendawan selulosa. Kelebihan kaedah ini ialah ia mempunyai fleksibiliti yang lebih besar dan boleh ditambah terus ke dalam cat lateks. Kaedah penyediaan adalah sama seperti langkah ①-④.
(3), diadun menjadi bubur untuk kegunaan kemudian:
Oleh kerana pelarut organik adalah pelarut yang lemah (tidak larut) untuk hidroksietil, pelarut ini boleh digunakan untuk merumuskan bubur. Pelarut organik yang paling biasa digunakan ialah cecair organik dalam formulasi cat lateks, seperti etilena glikol, propilena glikol dan agen pembentuk filem (seperti dietilena glikol butil asetat). Bubur hidroksietil selulosa boleh ditambah terus ke dalam cat. Teruskan mengacau sehingga larut sepenuhnya.
2. Dempul pengikis dinding
Pada masa ini, di kebanyakan bandar di negara saya, dempul mesra alam yang tahan air dan tahan gosok pada dasarnya telah dihargai oleh orang ramai. Ia dihasilkan melalui tindak balas asetal vinil alkohol dan formaldehid. Oleh itu, bahan ini secara beransur-ansur dihapuskan oleh orang ramai, dan produk siri selulosa eter digunakan untuk menggantikan bahan ini. Maksudnya, untuk pembangunan bahan binaan mesra alam, selulosa kini merupakan satu-satunya bahan.
Dalam dempul kalis air, ia dibahagikan kepada dua jenis: dempul serbuk kering dan pes dempul. Antara dua jenis dempul ini, metil selulosa yang diubah suai dan hidroksipropil metil harus dipilih. Spesifikasi kelikatan biasanya antara 30000-60000cps. Fungsi utama selulosa dalam dempul adalah pengekalan air, pengikatan dan pelinciran.
Oleh kerana formula dempul pelbagai pengeluar adalah berbeza, ada yang kalsium kelabu, kalsium ringan, simen putih, dan sebagainya, dan ada yang serbuk gipsum, kalsium kelabu, kalsium ringan, dan sebagainya, jadi spesifikasi, kelikatan dan penembusan selulosa dalam kedua-dua formula juga berbeza. Jumlah yang ditambah adalah kira-kira 2‰-3‰.
Dalam pembinaan dempul pengikis dinding, memandangkan permukaan dasar dinding mempunyai tahap penyerapan air tertentu (kadar penyerapan air dinding bata adalah 13%, dan kadar penyerapan air konkrit adalah 3-5%), ditambah pula dengan penyejatan dunia luar, jika dempul kehilangan air terlalu cepat, ia akan menyebabkan retakan atau penyingkiran serbuk, yang akan melemahkan kekuatan dempul. Oleh itu, menambah selulosa eter akan menyelesaikan masalah ini. Tetapi kualiti pengisi, terutamanya kualiti abu kalsium juga sangat penting. Disebabkan kelikatan selulosa yang tinggi, daya apungan dempul juga dipertingkatkan, dan fenomena kendur semasa pembinaan juga dielakkan, dan ia lebih selesa dan menjimatkan tenaga kerja selepas pengikisan.
Lebih mudah untuk menambah selulosa eter dalam dempul serbuk. Penghasilan dan penggunaannya lebih mudah. Pengisi dan bahan tambahan boleh dicampurkan secara sekata dalam serbuk kering.
3. Mortar konkrit
Dalam mortar konkrit, untuk mencapai kekuatan muktamad, simen mesti terhidrat sepenuhnya. Terutamanya dalam pembinaan musim panas, mortar konkrit kehilangan air terlalu cepat, dan ukuran penghidratan lengkap digunakan untuk mengekalkan dan menaburkan air. Pembaziran sumber dan operasi yang menyusahkan, kuncinya ialah air hanya berada di permukaan, dan penghidratan dalaman masih belum lengkap, jadi penyelesaian untuk masalah ini adalah dengan menambah lapan agen penahan air pada konkrit mortar, secara amnya memilih hidroksipropil metil atau metil Selulosa, spesifikasi kelikatan adalah antara 20000-60000cps, dan jumlah tambahan adalah 2%-3%. Kadar pengekalan air boleh ditingkatkan kepada lebih daripada 85%. Kaedah penggunaan dalam konkrit mortar adalah dengan mencampurkan serbuk kering secara sekata dan menuangkannya ke dalam air.
4. Dalam melepa gipsum, mengikat gipsum, mendempul gipsum
Dengan perkembangan pesat industri pembinaan, permintaan orang ramai terhadap bahan binaan baharu juga meningkat dari hari ke hari. Disebabkan peningkatan kesedaran orang ramai tentang perlindungan alam sekitar dan peningkatan berterusan kecekapan pembinaan, produk gipsum bersimen telah berkembang pesat. Pada masa ini, produk gipsum yang paling biasa ialah gipsum melepa, gipsum terikat, gipsum bertatahkan, dan pelekat jubin.
Pelepaan gipsum ialah bahan pelepaan berkualiti tinggi untuk dinding dan siling dalaman. Permukaan dinding yang dilepa dengannya adalah halus dan licin. Pelekat papan lampu bangunan baharu ialah bahan melekit yang diperbuat daripada gipsum sebagai bahan asas dan pelbagai bahan tambahan. Ia sesuai untuk mengikat antara pelbagai bahan dinding bangunan bukan organik. Ia tidak toksik, tidak berbau, mempunyai kekuatan awal dan penetapan cepat, mempunyai ikatan yang kuat dan ciri-ciri lain, ia merupakan bahan sokongan untuk pembinaan papan bangunan dan blok; agen pengedap gipsum ialah pengisi jurang antara papan gipsum dan pengisi pembaikan untuk dinding dan retakan.
Produk gipsum ini mempunyai beberapa fungsi yang berbeza. Selain peranan gipsum dan pengisi yang berkaitan, isu utamanya ialah bahan tambahan selulosa eter yang ditambah memainkan peranan utama. Memandangkan gipsum dibahagikan kepada gipsum anhidrat dan gipsum hemihidrat, gipsum yang berbeza mempunyai kesan yang berbeza terhadap prestasi produk, jadi penebalan, pengekalan air dan keterlambatan menentukan kualiti bahan binaan gipsum. Masalah biasa bahan-bahan ini ialah pengosongan dan keretakan, dan kekuatan awal tidak dapat dicapai. Untuk menyelesaikan masalah ini, adalah perlu untuk memilih jenis selulosa dan kaedah penggunaan sebatian perencat. Dalam hal ini, metil atau hidroksipropil metil 30000 biasanya dipilih. –60000cps, jumlah tambahan ialah 1.5%–2%. Antaranya, selulosa memberi tumpuan kepada pengekalan air dan perencat pelinciran.
Walau bagaimanapun, adalah mustahil untuk bergantung pada eter selulosa sebagai perencat, dan perlu menambah perencat asid sitrik untuk dicampur dan digunakan tanpa menjejaskan kekuatan awal.
Pengekalan air secara amnya merujuk kepada berapa banyak air yang akan hilang secara semula jadi tanpa penyerapan air luaran. Jika dinding terlalu kering, penyerapan air dan penyejatan semula jadi pada permukaan asas akan menyebabkan bahan kehilangan air terlalu cepat, dan pengosongan serta keretakan juga akan berlaku.
Kaedah penggunaan ini dicampurkan dengan serbuk kering. Jika anda menyediakan larutan, sila rujuk kaedah penyediaan larutan tersebut.
5. Mortar penebat haba
Mortar penebat ialah sejenis bahan penebat dinding dalaman baharu di wilayah utara. Ia merupakan bahan dinding yang disintesis oleh bahan penebat, mortar dan pengikat. Dalam bahan ini, selulosa memainkan peranan penting dalam mengikat dan meningkatkan kekuatan. Secara amnya, metil selulosa dipilih dengan kelikatan tinggi (kira-kira 10000 eps), dosnya biasanya antara 2‰-3‰), dan kaedah penggunaannya ialah pencampuran serbuk kering.
6. Ejen antara muka
Pilih HPNC 20000cps untuk ejen antara muka, pilih 60000cps atau lebih untuk pelekat jubin, dan fokus pada pemekat dalam ejen antara muka, yang boleh meningkatkan kekuatan tegangan dan kekuatan anti-anak panah.
Masa siaran: 17 Feb-2023