ပတ္တီးမှုန့်၏ ပါဝင်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

ပတ္တီမှုန့်ကို အဓိကအားဖြင့် ဖလင်ဖွဲ့စည်းသည့်ပစ္စည်းများ (ချည်နှောင်ပစ္စည်းများ)၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ ရေထိန်းသိမ်းပစ္စည်းများ၊ ထူစေသောပစ္စည်းများ၊ အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ပတ္တီမှုန့်တွင် အသုံးများသော အော်ဂဲနစ်ဓာတုကုန်ကြမ်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် ဆယ်လူလို့စ်၊ ပရီဂျယ်လတင်ဓာတ်ပြုထားသော ကစီဓာတ်၊ ကစီဓာတ်အီသာ၊ ပိုလီဗီနိုင်းအယ်လ်ကိုဟော၊ ပျံ့နှံ့နိုင်သော လေးတက်စ်မှုန့် စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ ဓာတုကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုး၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးပြုပုံကို အောက်တွင် တစ်ခုချင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသည်။

၁: အမျှင်ဓာတ်၊ ဆယ်လူလို့စ်နှင့် ဆယ်လူလို့စ်အီသာတို့၏ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် ကွာခြားချက်

ဖိုက်ဘာ (အမေရိကန်: Fiber; အင်္ဂလိပ်: Fiber) ဆိုသည်မှာ စဉ်ဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ်သော အမျှင်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အရာတစ်ခုကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အပင်အမျှင်၊ တိရစ္ဆာန်အမွှေး၊ ပိုးမျှင်၊ ဓာတုအမျှင် စသည်တို့ ဖြစ်သည်။

ဆယ်လူလို့စ်သည် ဂလူးကို့စ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော မက်ခရိုမော်လီကျူး ပိုလီဆာကာရိုက်တာ တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အပင်ဆဲလ်နံရံများ၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အခန်းအပူချိန်တွင် ဆယ်လူလို့စ်သည် ရေတွင်ရော သာမန်အော်ဂဲနစ် ပျော်ရည်များတွင်ပါ မပျော်ဝင်ပါ။ ဂွမ်းတွင် ဆယ်လူလို့စ်ပါဝင်မှု ၁၀၀% နီးပါးရှိပြီး ၎င်းသည် ဆယ်လူလို့စ်၏ အသန့်စင်ဆုံး သဘာဝအရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် သစ်သားတွင် ဆယ်လူလို့စ်သည် ၄၀-၅၀% ရှိပြီး ဟေမီဆယ်လူလို့စ် ၁၀-၃၀% နှင့် လစ်နင် ၂၀-၃၀% ရှိသည်။ ဆယ်လူလို့စ် (ညာဘက်) နှင့် ကစီဓာတ် (ဘယ်ဘက်) တို့၏ ကွာခြားချက်-

ယေဘုယျအားဖြင့် ကစီဓာတ်နှင့် ဆယ်လူလို့စ် နှစ်မျိုးလုံးသည် မက်ခရိုမော်လီကျူးပိုလီဆာကာရိုက်များဖြစ်ပြီး မော်လီကျူးဖော်မြူလာကို (C6H10O5)n အဖြစ်ဖော်ပြနိုင်သည်။ ဆယ်လူလို့စ်၏ မော်လီကျူးအလေးချိန်သည် ကစီဓာတ်ထက် ပိုကြီးပြီး ဆယ်လူလို့စ်ကို ကစီဓာတ်ထုတ်လုပ်ရန် ပြိုကွဲနိုင်သည်။ ဆယ်လူလို့စ်သည် D-ဂလူးကို့စ်နှင့် β-1,4 ဂလိုင်ကိုဆိုက် ချည်နှောင်မှုများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ကစီဓာတ်ကို α-1,4 ဂလိုင်ကိုဆိုက်ဒစ်ချည်နှောင်မှုများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဆယ်လူလို့စ်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အကိုင်းအခက်မရှိသော်လည်း ကစီဓာတ်ကို 1,6 ဂလိုင်ကိုဆိုက်ဒစ်ချည်နှောင်မှုများဖြင့် အကိုင်းအခက်ဖွဲ့ထားသည်။ ဆယ်လူလို့စ်သည် ရေတွင် မပျော်ဝင်နိုင်ဘဲ ကစီဓာတ်သည် ရေနွေးတွင် ပျော်ဝင်သည်။ ဆယ်လူလို့စ်သည် အမိုင်လေ့စ်ကို ထိခိုက်လွယ်ပြီး အိုင်အိုဒင်းနှင့် ထိတွေ့သောအခါ အပြာရောင်သို့ မပြောင်းပါ။

cellulose ether ၏ အင်္ဂလိပ်အမည်မှာ cellulose ether ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် cellulose ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ether ဖွဲ့စည်းပုံရှိသော polymer ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် cellulose (အပင်) နှင့် etherification agent တို့၏ ဓာတုဓာတ်ပြုမှု၏ ထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။ etherification ပြီးနောက် အစားထိုးပစ္စည်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံခွဲခြားချက်အရ anionic၊ cationic နှင့် nonionic ethers အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ အသုံးပြုသော etherification agent ပေါ် မူတည်၍ methyl cellulose၊ hydroxyethyl methyl cellulose၊ carboxymethyl cellulose၊ ethyl cellulose၊ benzyl cellulose၊ hydroxyethyl cellulose၊ hydroxypropyl methyl cellulose cellulose၊ cyanoethyl cellulose၊ benzyl cyanoethyl cellulose၊ carboxymethyl hydroxyethyl cellulose နှင့် phenyl cellulose စသည်တို့ ရှိသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် cellulose ether ကို cellulose ဟုလည်းခေါ်ပြီး ၎င်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သောအမည်တစ်ခုဖြစ်ပြီး cellulose (သို့မဟုတ် ether) ကို မှန်ကန်စွာခေါ်ဆိုသည်။ cellulose ether thickener ၏ thickener ယန္တရား Cellulose ether thickener သည် non-ionic thickener တစ်ခုဖြစ်ပြီး မော်လီကျူးများအကြား ရေဓာတ်နှင့် ရှုပ်ထွေးမှုများကြောင့် အဓိကအားဖြင့် ထူထဲစေသည်။ ဆယ်လူလို့စ် အီသာ၏ ပိုလီမာကွင်းဆက်သည် ရေထဲတွင် ရေနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုး ဖွဲ့စည်းရန် လွယ်ကူပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးကြောင့် ရေဓာတ်စုပ်ယူမှုနှင့် မော်လီကျူးများအကြား ရှုပ်ထွေးမှု မြင့်မားစေသည်။

ဆယ်လူလို့စ် အီသာ အထူပြုပစ္စည်းကို လာတက်စ်ဆေးထဲသို့ ထည့်လိုက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ရေအမြောက်အမြားကို စုပ်ယူပြီး ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် ထုထည်ကို ကြီးမားစွာ ကျယ်ပြန့်စေပြီး ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် လာတက်စ် အမှုန်များအတွက် နေရာလွတ်ကို လျော့နည်းစေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဆယ်လူလို့စ် အီသာ မော်လီကျူး ကွင်းဆက်များသည် သုံးဖက်မြင် ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းရန် အပြန်အလှန် ချိတ်ဆက်ထားပြီး အရောင်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် လာတက်စ် အမှုန်များသည် ကွက်လပ်၏ အလယ်တွင် ပိတ်မိနေပြီး လွတ်လပ်စွာ စီးဆင်းနိုင်မည် မဟုတ်ပါ။ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှု နှစ်ခုအောက်တွင်၊ စနစ်၏ viscosity ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ လိုအပ်သော အထူပြုပစ္စည်းကို ရရှိခဲ့သည်။

အဖြစ်များသော ဆယ်လူလို့စ် (အီသာ): ယေဘုယျအားဖြင့် ဈေးကွက်ရှိ ဆယ်လူလို့စ်ဆိုသည်မှာ ဟိုက်ဒရောက်စီပရိုပိုင်းကို ရည်ညွှန်းပြီး ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းကို အဓိကအားဖြင့် ဆေး၊ လေးတက်စ်ဆေးအတွက် အသုံးပြုပြီး ဟိုက်ဒရောက်စီပရိုပိုင်းမီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်ကို အင်္ဂတေ၊ ပတ္တာနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးပြုသည်။ ကာဘောက်စီမီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်ကို အတွင်းပိုင်းနံရံများအတွက် သာမန်ပတ္တာမှုန့်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ကာဘောက်စီမီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်ကို ဆိုဒီယမ်ကာဘောက်စီမီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်ဟုလည်း လူသိများပြီး (CMC) ဟုလည်း ရည်ညွှန်းသည်: ကာဘောက်စီမီသိုင်းဆယ်လူလို့စ် (CMC) သည် အဆိပ်မရှိသော၊ အနံ့မရှိသော အဖြူရောင် flocculent အမှုန့်ဖြစ်ပြီး တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး ရေတွင် အလွယ်တကူပျော်ဝင်နိုင်သည်။ အယ်ကာလိုင်း သို့မဟုတ် အယ်ကာလိုင်း ကြည်လင်သော viscous အရည်သည် အခြားရေတွင်ပျော်ဝင်သောကော်နှင့် ရေဆေးများတွင် ပျော်ဝင်ပြီး အီသနောကဲ့သို့သော အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များတွင် မပျော်ဝင်ပါ။ CMC ကို ချည်နှောင်ပစ္စည်း၊ ထူစေသောပစ္စည်း၊ ဆိုင်းငံ့ပစ္စည်း၊ အမွှေးအကြိုင်၊ ပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်း၊ တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်း၊ အရွယ်အစားထိန်းညှိပစ္စည်း စသည်တို့အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကာဘောက်စီမီသိုင်းဆယ်လူလို့စ် (CMC) သည် ဆဲလ်လူလို့စ်အီသာများထဲတွင် အထွက်နှုန်းအများဆုံး၊ အသုံးပြုမှုအကျယ်ဆုံးနှင့် အဆင်ပြေဆုံးထုတ်ကုန်ဖြစ်ပြီး “စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မိုနိုဆိုဒီယမ်ဂလူတာမိတ်” အဖြစ် လူသိများသည်။ ကာဘောက်စီမီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်သည် ချည်နှောင်ခြင်း၊ ထူစေခြင်း၊ အားကောင်းစေခြင်း၊ အမွှေးအမျှင်ဖွဲ့ခြင်း၊ ရေထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ဆိုင်းငံ့ခြင်းတို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်များရှိသည်။ ၁။ အစားအသောက်လုပ်ငန်းတွင် ဆိုဒီယမ် ကာဘောက်စီမီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်ကို အသုံးပြုခြင်း- ဆိုဒီယမ် ကာဘောက်စီမီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်သည် အစားအသောက်အသုံးချမှုများတွင် ကောင်းမွန်သော အမွှေးအမျှင်ဖွဲ့စည်းမှု တည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းနှင့် ထူစေသည့်ပစ္စည်းဖြစ်ရုံသာမက အေးခဲခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်းတည်ငြိမ်မှုလည်း အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ အရသာကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့် သိုလှောင်ချိန်ကို ကြာရှည်စေနိုင်သည်။ ၂။ ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် ဆိုဒီယမ် ကာဘောက်စီမီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်ကို အသုံးပြုခြင်း- ၎င်းကို ထိုးဆေးများအတွက် အမွှေးအမျှင်တည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်း၊ ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် ဆေးပြားများအတွက် ချည်နှောင်ပစ္စည်းနှင့် ဖလင်ဖွဲ့စည်းသည့်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၃။ CMC ကို အနည်ထိုင်မှုတားဆီးပစ္စည်း၊ အမွှေးအမျှင်ဖွဲ့ပစ္စည်း၊ ပျံ့နှံ့စေပစ္စည်း၊ ညှိပေးပစ္စည်းနှင့် အပေါ်ယံလွှာများအတွက် ကော်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အပေါ်ယံလွှာ၏ အစိုင်အခဲပါဝင်မှုကို ပျော်ရည်တွင် ညီညာစွာဖြန့်ဝေပေးနိုင်သောကြောင့် အပေါ်ယံလွှာသည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ပြိုကွဲမသွားပါ။ ၎င်းကို ဆေးသုတ်ခြင်းတွင်လည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။ ၄။ ဆိုဒီယမ် ကာဘောက်ဆီမီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်ကို flocculant၊ chelating agent၊ emulsifier၊ thickener၊ ရေထိန်း agent၊ sizing agent၊ film-forming material စသည်တို့အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ ပိုးသတ်ဆေးများ၊ သားရေများ၊ ပလတ်စတစ်များ၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ကြွေထည်များ၊ နေ့စဉ်သုံး ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင်လည်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး ၎င်း၏ ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးပြုမှုများကြောင့် အသုံးချမှု နယ်ပယ်အသစ်များကို အဆက်မပြတ် တီထွင်နေပြီး ဈေးကွက်အလားအလာမှာ အလွန်ကျယ်ပြန့်ပါသည်။ အသုံးချမှု ဥပမာများ- အပြင်နံရံ ပတ်တီးမှုန့် ဖော်မြူလာ အတွင်းနံရံ ပတ်တီးမှုန့် ဖော်မြူလာ ၁ Shuangfei အမှုန့်- ၆၀၀-၆၅၀ ကီလိုဂရမ် ၁ Shuangfei အမှုန့်- ၁၀၀၀ ကီလိုဂရမ် ၂ အဖြူရောင် ဘိလပ်မြေ- ၄၀၀-၃၅၀ ကီလိုဂရမ် ၂ ကြိုတင်ဂျယ်လတင်ဓာတ်ပြုထားသော ကစီဓာတ်- ၅-၆ ကီလိုဂရမ် ၃ ကြိုတင်ဂျယ်လတင်ဓာတ်ပြုထားသော ကစီဓာတ်- ၅-၆ ကီလိုဂရမ် ၃ CMC- ၁၀-၁၅ ကီလိုဂရမ် သို့မဟုတ် HPMC၂.၅-၃ ကီလိုဂရမ် ၄ CMC- ၁၀-၁၅ ကီလိုဂရမ် သို့မဟုတ် HPMC၂.၅-၃ ကီလိုဂရမ် ပတ်တီးမှုန့် ကာဘိုကာဗီမီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ် CMC ထပ်ထည့်ထားပြီး၊ ကြိုတင်ဂျယ်လတင်ဓာတ်ပြုထားသော ကစီဓာတ်စွမ်းဆောင်ရည်- ① လျင်မြန်စွာ ထူထဲစေသောစွမ်းရည်၊ ကပ်ငြိမှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရေဓာတ်ထိန်းသိမ်းမှုအချို့ရှိသည်။ ② ပစ္စည်း၏ လျှောကျခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်စွမ်း (တွဲကျခြင်း) ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ပစ္စည်း၏ လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုကို ချောမွေ့စေခြင်း၊ ပစ္စည်း၏ ဖွင့်ချိန်ကို ကြာရှည်စေသည်။ ③ ခြောက်သွေ့ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး အမှုန့်မှ မကျဘဲ အလွှာဖွဲ့စည်းခြင်းဂုဏ်သတ္တိများ ကောင်းမွန်ပြီး ခြစ်ရာများ မရှိပါ။ ၄။ ပိုအရေးကြီးတာက ဆေးပမာဏနည်းပြီး ဆေးပမာဏအရမ်းနည်းရင် မြင့်မားတဲ့အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်ပါတယ်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၀-၂၀% လောက် လျှော့ချပေးပါတယ်။ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းမှာ CMC ကို ကွန်ကရစ် preforms ထုတ်လုပ်ရာမှာ အသုံးပြုပြီး ရေဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး နှောင့်နှေးစေတဲ့အရာအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပေးပါတယ်။ ကြီးမားတဲ့ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွေမှာတောင် ကွန်ကရစ်ရဲ့ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေပြီး preforms တွေ အမြှေးပါးကနေ ပြုတ်ကျမသွားအောင် ကူညီပေးနိုင်ပါတယ်။ နောက်ထပ်အဓိကရည်ရွယ်ချက်ကတော့ နံရံအဖြူရောင်နဲ့ ပတ်တီးမှုန့်၊ ပတ်တီးအနှစ်တွေကို ခြစ်ထုတ်ဖို့ဖြစ်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းတွေ အများကြီးကို သက်သာစေပြီး နံရံရဲ့အကာအကွယ်အလွှာနဲ့ တောက်ပမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါတယ်။ Hydroxyethyl methylcellulose (HEC) လို့ရည်ညွှန်းပါတယ်- ဓာတုဗေဒဖော်မြူလာ-

၁။ ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ် ဆယ်လူလို့စ်အကြောင်း မိတ်ဆက်ခြင်း- ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ် ဆယ်လူလို့စ် (HEC) သည် သဘာဝပိုလီမာပစ္စည်း ဆယ်လူလို့စ်မှ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းစဉ်များစွာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အိုင်းယွန်းမဟုတ်သော ဆယ်လူလို့စ် အီသာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အနံ့မရှိ၊ အရသာမရှိ၊ အဆိပ်မရှိသော အဖြူရောင်အမှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန့်ဖြစ်ပြီး ရေအေးတွင် ပျော်ဝင်ကာ ကြည်လင်သော ပျစ်ချွဲသော အရည်တစ်ခု ဖန်တီးနိုင်ပြီး pH တန်ဖိုးကြောင့် ပျော်ဝင်မှုကို မထိခိုက်ပါ။ ၎င်းသည် ထူစေခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်း၊ ပျံ့နှံ့စေခြင်း၊ အမွှေးအမျှင်ဖွဲ့ခြင်း၊ ဖလင်ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ဆိုင်းငံ့ထားခြင်း၊ စုပ်ယူခြင်း၊ မျက်နှာပြင်တက်ကြွခြင်း၊ အစိုဓာတ်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ဆားဒဏ်ခံနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။

၂။ နည်းပညာဆိုင်ရာ အညွှန်းကိန်းများ စီမံကိန်းစံနှုန်း အသွင်အပြင် အဖြူရောင် သို့မဟုတ် အဝါရောင် အမှုန့် မိုလာ အစားထိုးမှု (MS) ၁.၈-၂.၈ ရေတွင် မပျော်ဝင်နိုင်သော အရာ (%) ≤ ၀.၅ အခြောက်ခံချိန်တွင် ဆုံးရှုံးမှု (WT%) ≤ ၅.၀ မီးညှိချိန်တွင် အကြွင်းအကျန် (WT%) ≤ ၅.၀ PH တန်ဖိုး ၆.၀- ၈.၅ ပျစ်ချွဲမှု (mPa.s) ၂%၊ ၃၀၀၀၀၊ ၆၀၀၀၀၊ ၁၀၀၀၀၀ ၂၀°C တွင် ရေအရည် သုံး၊ ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်၏ အားသာချက်များ ထူထဲစေသော အာနိသင် မြင့်မားခြင်း

● ဟိုက်ဒရောက်ဆီအီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်သည် လေးတက်စ်အပေါ်ယံလွှာများ၊ အထူးသဖြင့် PVA မြင့်မားသော အပေါ်ယံလွှာများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပေါ်ယံလွှာဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသည်။ ဆေးသားထူထူဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည့်အခါ စုပုံခြင်း မဖြစ်ပေါ်ပါ။

● ဟိုက်ဒရောက်ဆီအီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်သည် ထူစေသောအာနိသင် ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် ဆေးပမာဏကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ဖော်မြူလာ၏ စီးပွားရေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး အပေါ်ယံလွှာ၏ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော rheological ဂုဏ်သတ္တိများ

● ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ် ဆယ်လူလို့စ်၏ ရေပျော်ရည်သည် နယူတန်မဟုတ်သော စနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ပျော်ရည်၏ ဂုဏ်သတ္တိကို သီဆိုထရိုပီဟုခေါ်သည်။

● တည်ငြိမ်အခြေအနေတွင်၊ ထုတ်ကုန်လုံးဝပျော်ဝင်ပြီးနောက်၊ အပေါ်ယံလွှာစနစ်သည် အကောင်းဆုံးထူထဲမှုနှင့် ပွင့်နေသောအခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

● လောင်းထည့်သည့်အခြေအနေတွင် စနစ်သည် အသင့်အတင့် viscosity ကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် ထုတ်ကုန်သည် အရည်ပျော်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ပက်ကျခြင်းမရှိပါ။

● ဘရက်ရှ်နှင့် ရိုလာဖြင့် လိမ်းသောအခါ၊ ထုတ်ကုန်သည် အောက်ခံပေါ်တွင် အလွယ်တကူ ပျံ့နှံ့သွားသည်။ ၎င်းသည် ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် အဆင်ပြေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ရေပက်ခြင်းကို ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

● နောက်ဆုံးတွင်၊ အပေါ်ယံလွှာ လိမ်းပြီးသည်နှင့် စနစ်၏ viscosity သည် ချက်ချင်းပြန်လည်ကောင်းမွန်လာပြီး အပေါ်ယံလွှာသည် ချက်ချင်း လျော့ကျသွားသည်။

ပျံ့နှံ့နိုင်မှုနှင့် ပျော်ဝင်နိုင်မှု

● ဟိုက်ဒရောက်ဆီအီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်ကို နှောင့်နှေးပျော်ဝင်မှုဖြင့် ကုသပေးသောကြောင့် ခြောက်သွေ့သောအမှုန့်ထည့်သောအခါ စုပုံခြင်းကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ HEC အမှုန့် ကောင်းစွာပျံ့နှံ့သွားကြောင်း သေချာပြီးနောက် ရေဓာတ်ဖြည့်တင်းခြင်းကို စတင်ပါ။

● သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုဖြင့် Hydroxyethyl cellulose သည် ထုတ်ကုန်၏ ပျော်ဝင်မှုနှုန်းနှင့် viscosity တိုးနှုန်းကို ကောင်းစွာ ချိန်ညှိပေးနိုင်သည်။

သိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်မှု

● ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ် ဆယ်လူလို့စ်တွင် မှိုပိုးသတ်ဂုဏ်သတ္တိများ ကောင်းမွန်ပြီး ဆေးသိုလှောင်ချိန် လုံလောက်စွာ ပေးစွမ်းသည်။ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ အနည်ထိုင်ခြင်းမှ ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးသည်။ ၄။ အသုံးပြုပုံ- (၁) ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း တိုက်ရိုက်ထည့်ပါ။ ဤနည်းလမ်းသည် အရိုးရှင်းဆုံးနှင့် အချိန်အတိုဆုံးဖြစ်သည်။ အဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။ ၁။ မြင့်မားသော ဖြတ်စက်တပ်ဆင်ထားသော ပုံးကြီးတစ်ခုထဲသို့ သန့်စင်သောရေထည့်ပါ။ ၂။ အမြန်နှုန်းနိမ့်ဖြင့် အဆက်မပြတ်မွှေပြီး ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ် ဆယ်လူလို့စ်ကို ပျော်ရည်ထဲသို့ ညီညာစွာ ဖြည်းဖြည်းချင်း စစ်ထည့်ပါ။ ၃။ အမှုန်အမွှားအားလုံး စိုစွတ်သွားသည်အထိ ဆက်လက်မွှေပါ။ ၄။ ထို့နောက် မှိုပိုးသတ်ဆေးနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ထည့်ပါ။ ဥပမာ- ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ၊ ပျံ့နှံ့စေသော အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ၊ အမိုးနီးယားရေ စသည်တို့။ ၅။ ဓာတ်ပြုမှုအတွက် ဖော်မြူလာတွင် အခြားပါဝင်ပစ္စည်းများ မထည့်မီ ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ် ဆယ်လူလို့စ်အားလုံး လုံးဝပျော်ဝင်သွားသည်အထိ (ပျော်ရည်၏ viscosity သိသိသာသာ မြင့်တက်လာသည်) မွှေပါ။ (၂) မိခင်အရည်ကို အသုံးပြုရန်အတွက် ပြင်ဆင်ပါ- ဤနည်းလမ်းမှာ မိခင်အရည်ကို ဦးစွာ ပြင်းအားမြင့်မားစွာ ပြင်ဆင်ပြီးနောက် ထုတ်ကုန်ထဲသို့ ထည့်ပါ။ ဤနည်းလမ်း၏ အားသာချက်မှာ ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်နိုင်သော်လည်း စနစ်တကျ သိမ်းဆည်းထားရမည်။ အဆင့်များသည် နည်းလမ်း (1) ရှိ အဆင့်များ (1–4) နှင့် ဆင်တူသည်- ကွာခြားချက်မှာ မြင့်မားသော උපදිරියට ... ၂။ ရေနံတူးဖော်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍- HEC ကို တူးဖော်ခြင်း၊ ရေတွင်းပြုပြင်ခြင်း၊ ရေတွင်းဘိလပ်မြေထည့်ခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သော ရွှံ့အမျိုးမျိုးတွင် အထူပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသောကြောင့် ရွှံ့သည် ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ တူးဖော်နေစဉ်အတွင်း ရွှံ့သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ရွှံ့မှ ရေနံအလွှာထဲသို့ ရေများစွာ ဝင်ရောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ရေနံအလွှာ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တည်ငြိမ်စေသည်။ ၃။ အဆောက်အဦဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အဆောက်အဦပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည်- ၎င်း၏ ရေထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်း မြင့်မားမှုကြောင့် HEC သည် ဘိလပ်မြေအရည်နှင့် အင်္ဂတေအတွက် ထိရောက်သော အထူပစ္စည်းနှင့် ချည်နှောင်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အင်္ဂတေထဲသို့ ရောစပ်၍ စီးဆင်းမှုနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး ရေငွေ့ပျံချိန်ကို ကြာရှည်စေကာ ကွန်ကရစ်၏ ကနဦးခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေပြီး အက်ကွဲကြောင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ အင်္ဂတေကပ်ခြင်း၊ အင်္ဂတေကပ်ခြင်းနှင့် အင်္ဂတေပတ်တီးကပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသောအခါ ၎င်း၏ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ချည်နှောင်နိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ၄။ သွားတိုက်ဆေးတွင် အသုံးပြုသည်- ဆားနှင့် အက်ဆစ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် HEC သည် သွားတိုက်ဆေး၏ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။ ထို့အပြင် သွားတိုက်ဆေးသည် ၎င်း၏ ရေထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အမွှေးအကြိုင်ဖွဲ့နိုင်စွမ်း မြင့်မားသောကြောင့် ခြောက်သွေ့ရန် မလွယ်ကူပါ။ ၅။ ရေအခြေခံမင်တွင်အသုံးပြုသောအခါ HEC သည် မင်ကို မြန်မြန်ဆန်ဆန်ခြောက်သွေ့စေပြီး ရေစိမ့်မဝင်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင် HEC ကို အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ဆေးဆိုးခြင်း၊ စက္ကူပြုလုပ်ခြင်း၊ နေ့စဉ်ဓာတုပစ္စည်းများစသည်တို့တွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ၆။ HEC အသုံးပြုရန် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ- က။ ရေငွေ့စုပ်ယူနိုင်မှု- HEC အမျိုးအစားအားလုံးသည် ရေငွေ့စုပ်ယူနိုင်မှုရှိသည်။ စက်ရုံမှထွက်ခွာသည့်အခါ ရေပါဝင်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၅% အောက်တွင်ရှိသော်လည်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကွဲပြားမှုကြောင့် ရေပါဝင်မှုသည် စက်ရုံမှထွက်ခွာသည့်အခါထက် ပိုမိုမြင့်မားလိမ့်မည်။ ၎င်းကိုအသုံးပြုသည့်အခါ ရေပါဝင်မှုကို တိုင်းတာပြီး တွက်ချက်သည့်အခါ ရေ၏အလေးချိန်ကို နုတ်ယူပါ။ လေထုထဲသို့ မပစ်ပါနှင့်။ ခ။ ဖုန်မှုန့်သည် ပေါက်ကွဲနိုင်သည်- အော်ဂဲနစ်မှုန့်များနှင့် hydroxyethyl cellulose ဖုန်မှုန့်အားလုံးသည် လေထဲတွင် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိရှိနေပါက မီးလောင်ရာနေရာနှင့်တွေ့ဆုံသည့်အခါတွင်လည်း ပေါက်ကွဲလိမ့်မည်။ လေထုထဲတွင် ဖုန်မှုန့်များ တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ရှားရန် သင့်လျော်သောလုပ်ဆောင်မှုကို ပြုလုပ်သင့်သည်။ ၇။ ထုပ်ပိုးမှုသတ်မှတ်ချက်များ- ထုတ်ကုန်ကို polyethylene အတွင်းအိတ်ဖြင့် စီထားသော စက္ကူ-ပလတ်စတစ်ပေါင်းစပ်အိတ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အသားတင်အလေးချိန် ၂၅ ကီလိုဂရမ်ရှိသည်။ သိုလှောင်သည့်အခါ လေဝင်လေထွက်ကောင်းပြီး ခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် အိမ်တွင်း၌သိမ်းဆည်းပါ၊ အစိုဓာတ်ကို အာရုံစိုက်ပါ။ သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် မိုးနှင့်နေရောင်ခြည်ကာကွယ်မှုကို အာရုံစိုက်ပါ။ Hydroxypropyl methyl cellulose ကို (HPMC) ဟုရည်ညွှန်းသည်- hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) သည် အနံ့မရှိ၊ အရသာမရှိ၊ အဆိပ်မရှိသော အဖြူရောင်အမှုန့်ဖြစ်ပြီး ချက်ချင်းရနိုင်သောနှင့် ချက်ချင်းမရနိုင်သော အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်။ ရေအေးနှင့်တွေ့သောအခါ ရေထဲသို့ အမြန်ပျော်ဝင်ပြီး ပျောက်ကွယ်သွားသည်။ ဤအချိန်တွင် အရည်သည် viscosity မရှိပါ။ ၂ မိနစ်ခန့်အကြာတွင် အရည်၏ viscosity မြင့်တက်လာပြီး ကြည်လင်သော viscous colloid ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ချက်ချင်းမရသောအမျိုးအစား- ၎င်းကို putty အမှုန့်နှင့် ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေကဲ့သို့သော ခြောက်သွေ့သောအမှုန့်ထုတ်ကုန်များတွင်သာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ အရည်ကော်နှင့် ဆေးတွင် အသုံးမပြုနိုင်ပါ၊ ထို့ကြောင့် အခဲများဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။