Pahtlipulber koosneb peamiselt kilet moodustavatest ainetest (sideainetest), täiteainetest, vettpeitvatest ainetest, paksendajatest, vahutamisvastastest ainetest jne. Pahtlipulbris leiduvate tavaliste orgaaniliste keemiliste toorainete hulka kuuluvad peamiselt: tselluloos, eelželatiniseeritud tärklis, tärklise eeter, polüvinüülalkohol, dispergeeruv latekspulber jne. Erinevate keemiliste toorainete toimivust ja kasutamist analüüsitakse allpool ükshaaval.
1: Kiudainete, tselluloosi ja tsellulooseetri definitsioon ja erinevus
Kiud (USA: Fiber; inglise: Fiber) viitab ainele, mis koosneb pidevatest või katkendlikest niitidest. Näiteks taimne kiud, loomakarvad, siidkiud, sünteetiline kiud jne.
Tselluloos on makromolekulaarne polüsahhariid, mis koosneb glükoosist ja on taimerakkude seinte peamine struktuurikomponent. Toatemperatuuril ei lahustu tselluloos vees ega tavalistes orgaanilistes lahustites. Puuvilla tselluloosisisaldus on ligi 100%, mis teeb sellest puhtaima loodusliku tselluloosi allika. Üldiselt moodustab tselluloos puidus 40–50% ning hemitselluloosi on 10–30% ja ligniini 20–30%. Tselluloosi (paremal) ja tärklise (vasakul) erinevus:
Üldiselt on nii tärklis kui ka tselluloos makromolekulaarsed polüsahhariidid ja molekulaarvalemit saab väljendada kui (C6H10O5)n. Tselluloosi molekulmass on suurem kui tärklisel ja tselluloosi saab lagundada tärkliseks. Tselluloos on D-glükoos ja β-1,4-glükosiid. Makromolekulaarsed polüsahhariidid, mis koosnevad sidemetest, samas kui tärklis moodustub α-1,4-glükosiidsidemete kaudu. Tselluloos ei ole üldiselt hargnenud, kuid tärklis on hargnenud 1,6-glükosiidsidemete kaudu. Tselluloos lahustub vees halvasti, samas kui tärklis lahustub kuumas vees. Tselluloos ei ole amülaasi suhtes tundlik ega muutu joodiga kokkupuutel siniseks.
Tsellulooseetri ingliskeelne nimetus on cellulose ether ja see on tselluloosist valmistatud eetristruktuuriga polümeerühend. See on taimse tselluloosi ja eeterdusaine keemilise reaktsiooni produkt. Eeterdusjärgse asendusrühma keemilise struktuuri klassifikatsiooni järgi saab selle jagada anioonseteks, katioonseteks ja mitteioonseteks eetriteks. Sõltuvalt kasutatavast eeterdusainest on olemas metüültselluloos, hüdroksüetüülmetüültselluloos, karboksümetüültselluloos, etüültselluloos, bensüültselluloos, hüdroksüetüültselluloos, hüdroksüpropüülmetüültselluloos, tsüanoetüültselluloos, bensüültsüanoetüültselluloos, karboksümetüülhüdroksüetüültselluloos ja fenüültselluloos jne. Ehitustööstuses nimetatakse tsellulooseetrit ka tselluloosiks, mis on ebaregulaarne nimetus ja mida õigesti nimetatakse tselluloosiks (või eetriks). Tsellulooseetri paksendaja paksenemismehhanism Tsellulooseetri paksendaja on mitteioonne paksendaja, mis pakseneb peamiselt hüdratsiooni ja molekulidevahelise haarduvuse teel. Tsellulooseetri polümeerahel moodustab vees kergesti vesiniksideme veega ning vesinikside tagab kõrge hüdratsiooni ja molekulidevahelise haarduvuse.
Kui lateksvärvile lisatakse tsellulooseetri paksendajat, imab see suures koguses vett, põhjustades oma mahu olulist laienemist, vähendades pigmentide, täiteainete ja lateksiosakeste jaoks vaba ruumi; samal ajal põimuvad tsellulooseetri molekulaarsed ahelad, moodustades kolmemõõtmelise võrgustiku struktuuri ning värvitäiteained ja lateksiosakesed jäävad võrgustiku keskele ega saa vabalt voolata. Nende kahe efekti mõjul paraneb süsteemi viskoossus! Vajalik paksendav efekt on saavutatud!
Harilik tselluloos (eeter): Üldiselt viitab turul olev tselluloos hüdroksüpropüültselluloosile, hüdroksüetüüli kasutatakse peamiselt värvides, lateksvärvides ja hüdroksüpropüülmetüültselluloosi kasutatakse mördi, pahtli ja muude toodete jaoks. Karboksümetüültselluloosi kasutatakse tavalise pahtlipulbrina siseseintele. Karboksümetüültselluloos, tuntud ka kui naatriumkarboksümetüültselluloos, mida nimetatakse (CMC): Karboksümetüültselluloos (CMC) on mittetoksiline, lõhnatu valge flokulantne pulber, millel on stabiilsed omadused ja mis lahustub vees kergesti. Leeliseline või leeliseline läbipaistev viskoosne vedelik, mis lahustub teistes vees lahustuvates liimides ja vaikudes, ei lahustu orgaanilistes lahustites, näiteks etanoolis. CMC-d saab kasutada sideainena, paksendajana, suspensiooni moodustajana, emulgaatorina, dispergeerijana, stabilisaatorina, liimiainena jne. Karboksümetüültselluloos (CMC) on tsellulooseetrite seas suurima toodangu, laia kasutusala ja mugavaima kasutusega toode, mida tuntakse ka kui "tööstuslikku naatriumglutamaati". Karboksümetüültselluloosil on sidumis-, paksendamise-, tugevdamis-, emulgeerimis-, veepeetus- ja suspensioonifunktsioone. 1. Naatriumkarboksümetüültselluloosi kasutamine toiduainetööstuses: naatriumkarboksümetüültselluloos ei ole mitte ainult hea emulgeerimisstabilisaator ja paksendaja toiduainetetööstuses, vaid sellel on ka suurepärane külmumis- ja sulamisstabiilsus ning see võib parandada toote maitset ja pikendada säilivusaega. 2. Naatriumkarboksümetüültselluloosi kasutamine farmaatsiatööstuses: seda saab kasutada süstemulsiooni stabilisaatorina, sideainena ja tablettide kilemoodustajana farmaatsiatööstuses. 3. CMC-d saab kasutada settimisvastase ainena, emulgaatorina, dispergeerijana, tasandusainena ja liimina katete puhul. See võib katte tahke aine lahustis ühtlaselt jaotada, nii et kate ei kooru pikka aega. Seda kasutatakse laialdaselt ka värvides. 4. Naatriumkarboksümetüültselluloosi saab kasutada flokulandina, kelaativa ainena, emulgaatorina, paksendajana, vett säilitava ainena, liimimisainena, kilemoodustajana jne. Seda kasutatakse laialdaselt ka elektroonikas, pestitsiidides, nahas, plastis, trükkimisel, keraamikas, igapäevases keemiatööstuses ja muudes valdkondades ning tänu oma suurepärasele jõudlusele ja laiale kasutusalale arendab see pidevalt uusi rakendusvaldkondi ja turuväljavaated on äärmiselt laiad. Kasutusnäited: välisseina pahtlipulbri valem siseseina pahtlipulbri valem 1 Shuangfei pulber: 600-650kg 1 Shuangfei pulber: 1000kg 2 Valge tsement: 400-350kg 2 Eelželatiniseeritud tärklis: 5-6kg 3 Eelželatineeritud tärklis: 5-6kg 3 CMC: 10-15kg või HPMC2.5-3kg4 CMC: 10-15kg või HPMC2.5-3kg Pahtlipulbrile lisatud karboksümetüültselluloos CMC, eelželatineeritud tärklis. Omadused: ① Hea kiire paksenemisvõime; nakkuvusomadused ja teatav veepeetus; ② Parandab materjali libisemisvastast võimet (vajumist), parandab materjali tööomadusi ja muudab töö sujuvamaks; pikendab materjali avamisaega. ③ Pärast kuivamist on pind sile, ei pudene pulbrilt maha, sellel on head kilemoodustavad omadused ja see ei kriimustu. ④ Veelgi olulisem on see, et annus on väike ja väga väikese annusega on võimalik saavutada suur efekt; samal ajal vähenevad tootmiskulud umbes 10–20%. Ehitustööstuses kasutatakse CMC-d betoonvormide tootmisel, mis võib vähendada veekadu ja toimida aeglustajana. Isegi suuremahuliste ehitustööde puhul võib see parandada betooni tugevust ja hõlbustada vormide eraldumist membraanilt. Teine peamine eesmärk on seina valge ja pahtlipulbri, pahtlipasta kraapimine, mis aitab säästa palju ehitusmaterjale ning parandada seina kaitsekihti ja heledust. Hüdroksüetüülmetüültselluloos ehk (HEC): keemiline valem:
1. Sissejuhatus hüdroksüetüültselluloosi: hüdroksüetüültselluloos (HEC) on mitteioonne tsellulooseeter, mis on valmistatud looduslikust polümeermaterjalist tselluloosist mitmete keemiliste protsesside abil. See on lõhnatu, maitsetu, mittetoksiline valge pulber või graanul, mida saab külmas vees lahustada läbipaistva viskoosse lahuse moodustamiseks ja lahustumist ei mõjuta pH väärtus. Sellel on paksendavad, siduvad, dispergeerivad, emulgeerivad, kilet moodustavad, suspendeerivad, adsorbeerivad, pindaktiivsed, niiskust säilitavad ja soolakindlad omadused.
2. Tehnilised näitajad Projekti standard Välimus Valge või kollakas pulber Molaarne asendus (MS) 1,8–2,8 Vees lahustumatu aine (%) ≤ 0,5 Kuivamiskadu (WT%) ≤ 5,0 Põlemisjääk (WT%) ≤ 5,0 PH väärtus 6,0–8,5 Viskoossus (mPa.s) 2%, 30000, 60000, 100000 vesilahus temperatuuril 20 °C Kolm, hüdroksüetüültselluloosi eelised Suur paksendav toime
● Hüdroksüetüültselluloos annab latekskatetele, eriti kõrge PVA-sisaldusega katetele suurepärased katteomadused. Paksu värvikihi korral ei teki flokulatsiooni.
● Hüdroksüetüültselluloosil on suurem paksendav toime. See aitab vähendada doseerimist, parandada valemi ökonoomsust ja parandada katte hõõrdumiskindlust.
Suurepärased reoloogilised omadused
● Hüdroksüetüültselluloosi vesilahus on mitte-Newtoni süsteem ja selle lahuse omadust nimetatakse tiksotroopiaks.
● Staatilises olekus, pärast toote täielikku lahustumist, säilitab kattekiht parima paksenemise ja avanemise oleku.
● Valamise ajal säilitab süsteem mõõduka viskoossuse, nii et tootel on suurepärane voolavus ja see ei pritsi.
● Pintsli ja rulliga pealekandmisel on toode aluspinnale kergesti laialivalguv. See on mugav ehitamiseks. Samal ajal on sellel hea pritsmekindlus.
● Lõpuks, pärast kattekihi pealekandmise lõpetamist taastub süsteemi viskoossus koheselt ja kate vajub koheselt läbi.
Dispergeeruvus ja lahustuvus
● Hüdroksüetüültselluloosi töödeldakse aeglustatud lahustuvusega, mis aitab tõhusalt vältida aglomeratsiooni kuiva pulbri lisamisel. Pärast HEC pulbri hea dispergeerimise veendumist alustage hüdreerimist.
● Nõuetekohase pinnatöötlusega hüdroksüetüültselluloos suudab hästi reguleerida toote lahustumiskiirust ja viskoossuse suurenemise kiirust.
ladustamisstabiilsus
● Hüdroksüetüültselluloosil on head hallitusvastased omadused ja see tagab piisava värvi säilivusaja. See takistab tõhusalt pigmentide ja täiteainete settimist. 4. Kasutamine: (1) Lisage otse tootmise ajal. See meetod on lihtsaim ja võtab kõige vähem aega. Toimingud on järgmised: 1. Lisage puhast vett suurde ämbrisse, mis on varustatud suure nihkejõuga segistiga. 2. Hakake pidevalt madalal kiirusel segama ja sõeluge hüdroksüetüültselluloos aeglaselt lahusesse ühtlaselt. 3. Jätkake segamist, kuni kõik osakesed on leotatud. 4. Seejärel lisage seenevastane aine ja mitmesugused lisandid, näiteks pigmendid, dispergeerivad abiained, ammoniaakvesi jne. 5. Segage, kuni kogu hüdroksüetüültselluloos on täielikult lahustunud (lahuse viskoossus suureneb oluliselt), enne kui lisate reaktsioonivalemisse teisi komponente. (2) Emalahuse valmistamine kasutamiseks: Selle meetodi puhul valmistatakse kõigepealt suurema kontsentratsiooniga emalahus ja seejärel lisatakse see tootele. Selle meetodi eeliseks on suurem paindlikkus ja seda saab otse valmistootele lisada, kuid seda tuleb korralikult säilitada. Etapid on sarnased meetodi (1) etappidega (1–4): erinevus seisneb selles, et pole vaja suure nihkejõuga segistit, vaid ainult mõnda piisavalt võimsat segistit, et hoida hüdroksüetüültselluloos lahuses ühtlaselt dispergeeritud, ja jätkata segamist, kuni see on täielikult lahustunud viskoosseks lahuseks. Tuleb märkida, et seenevastane aine tuleb emalahusele lisada nii kiiresti kui võimalik. V. Kasutamine 1. Kasutamine veepõhises lateksvärvis: HEC-d saab kaitsva kolloidina kasutada vinüülatsetaadi emulsioonpolümerisatsioonis, et parandada polümerisatsioonisüsteemi stabiilsust laias pH väärtuste vahemikus. Valmistoodete valmistamisel kasutatakse ühtlaseks dispergeerimiseks, stabiliseerimiseks ja paksendava efekti saavutamiseks lisaaineid, nagu pigmendid ja täiteained. Seda saab kasutada ka dispergeeriva ainena suspensioonpolümeeridele nagu stüreen, akrülaat ja propüleen. Lateksvärvis kasutamine võib oluliselt parandada paksenemis- ja tasandamisvõimet. 2. Nafta puurimise osas: HEC-d kasutatakse paksendajana erinevates mudades, mida on vaja puurimiseks, puuraukude kinnitamiseks, tsementeerimiseks ja purustamiseks, et muda saavutaks hea voolavuse ja stabiilsuse. Parandab puurimise ajal muda kandevõimet ja takistab suurel hulgal vee sattumist mudast õlikihti, stabiliseerides õlikihi tootmisvõimsust. 3. Kasutatakse ehituses ja ehitusmaterjalides: Tänu oma tugevale veepeetusvõimele on HEC tõhus paksendaja ja sideaine tsemendisuspensioonile ja mördile. Seda saab mördile segada, et parandada voolavust ja konstruktsiooniomadusi ning pikendada vee aurustumisaega, parandada betooni algtugevust ja vältida pragusid. See võib oluliselt parandada selle veepeetust ja nakketugevust krohvi, nakkekrohvi ja pahtli puhul. 4. Kasutatakse hambapastas: tänu oma tugevale vastupidavusele soolale ja happele võib HEC tagada hambapasta stabiilsuse. Lisaks ei ole hambapasta oma tugeva veepeetuse ja emulgeerimisvõime tõttu kergesti kuivav. 5. Veepõhises tindis kasutamisel võib HEC muuta tindi kiiresti kuivavaks ja mitteläbilaskvaks. Lisaks kasutatakse HEC-d laialdaselt ka tekstiilitrükis ja -värvimises, paberitootmises, igapäevastes kemikaalides jne. 6. Ettevaatusabinõud HEC kasutamisel: a. Hügroskoopsus: Kõik hüdroksüetüültselluloosi HEC tüübid on hügroskoopsed. Tehasest lahkudes on veesisaldus üldiselt alla 5%, kuid erinevate transpordi- ja ladustamiskeskkondade tõttu on veesisaldus suurem kui tehasest lahkudes. Selle kasutamisel mõõtke lihtsalt veesisaldus ja lahutage arvutamisel vee kaal. Ärge jätke seda atmosfääri. b. Tolmupulber on plahvatusohtlik: kui kõik orgaanilised pulbrid ja hüdroksüetüültselluloosi tolmupulber on õhus teatud proportsioonis, plahvatavad need ka süttimispunkti sattudes. Tolmupulbri atmosfääri sattumise vältimiseks tuleks teha nõuetekohaseid toiminguid nii palju kui võimalik. 7. Pakendi spetsifikatsioonid: Toode on valmistatud paberist ja plastist komposiitkotist, mis on vooderdatud polüetüleenist sisemise kotiga, netokaaluga 25 kg. Ladustamise ajal hoida ventileeritavas ja kuivas kohas siseruumides ning pöörata tähelepanu niiskusele. Transportimise ajal pöörake tähelepanu vihma- ja päikesekaitsele. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos ehk HPMC: hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on lõhnatu, maitsetu ja mittetoksiline valge pulber. Seda on kahte tüüpi: kiirlahustuv ja mittekiirlahustuv. Külma veega kokkupuutel lahustub see kiiresti vees. Seejärel ei ole vedelikul enam viskoossust. Umbes 2 minuti pärast suureneb vedeliku viskoossus, moodustades läbipaistva viskoosse kolloidi. Mittekiirlahustuv: seda saab kasutada ainult kuivades pulbrilistes toodetes, näiteks pahtlipulbris ja tsemendimördis. Seda ei saa kasutada vedelas liimis ja värvis ning see võib klompida.
Postituse aeg: 26. detsember 2022