पुट्टी पावडरच्या घटकांचे विश्लेषण

पुट्टी पावडरमध्ये प्रामुख्याने फिल्म-फॉर्मिंग पदार्थ (बॉन्डिंग मटेरियल), फिलर्स, पाणी-धारण करणारे घटक, घट्ट करणारे घटक, फेस-नाशक इत्यादींचा समावेश असतो. पुट्टी पावडरमधील सामान्य सेंद्रिय रासायनिक कच्च्या मालामध्ये प्रामुख्याने सेल्युलोज, प्री-जिलेटिनाइज्ड स्टार्च, स्टार्च इथर, पॉलिव्हिनिल अल्कोहोल, डिस्पर्सिबल लेटेक्स पावडर इत्यादींचा समावेश होतो. विविध रासायनिक कच्च्या मालाची कार्यक्षमता आणि उपयोग यांचे विश्लेषण खाली एकेक करून केले आहे.

१: फायबर, सेल्युलोज आणि सेल्युलोज इथर यांची व्याख्या आणि त्यांतील फरक

फायबर (US: Fiber; English: Fiber) म्हणजे सलग किंवा विलग धाग्यांनी बनलेला पदार्थ. जसे की वनस्पती तंतू, प्राण्यांचे केस, रेशीम तंतू, कृत्रिम तंतू, इत्यादी.

सेल्युलोज हे ग्लुकोजपासून बनलेले एक बृहत्-आण्विक बहुशर्करा आहे आणि वनस्पतींच्या पेशीभित्तींचा मुख्य संरचनात्मक घटक आहे. सामान्य तापमानाला, सेल्युलोज पाण्यात किंवा सामान्य सेंद्रिय द्रावकांमध्ये विरघळत नाही. कापसामधील सेल्युलोजचे प्रमाण जवळजवळ १००% असते, ज्यामुळे तो सेल्युलोजचा सर्वात शुद्ध नैसर्गिक स्रोत ठरतो. सर्वसाधारणपणे लाकडामध्ये, सेल्युलोजचे प्रमाण ४०-५०% असते, आणि त्यात १०-३०% हेमिसेल्युलोज व २०-३०% लिग्निन असते. सेल्युलोज (उजवीकडे) आणि स्टार्च (डावीकडे) यांमधील फरक:

सर्वसाधारणपणे, स्टार्च आणि सेल्युलोज दोन्ही बृहत्-आण्विक बहुशर्करा आहेत आणि त्यांचे रेणवीय सूत्र (C6H10O5)n असे व्यक्त केले जाते. सेल्युलोजचे रेणवीय वजन स्टार्चपेक्षा जास्त असते आणि सेल्युलोजचे विघटन होऊन स्टार्च तयार होऊ शकतो. सेल्युलोज हे डी-ग्लुकोज आणि β-१,४ ग्लायकोसाइड बंधांनी बनलेले बृहत्-आण्विक बहुशर्करा आहे, तर स्टार्च α-१,४ ग्लायकोसिडिक बंधांनी तयार होतो. सेल्युलोज सामान्यतः शाखीय नसतो, परंतु स्टार्च १,६ ग्लायकोसिडिक बंधांनी शाखीय असतो. सेल्युलोज पाण्यात कमी विरघळतो, तर स्टार्च गरम पाण्यात विरघळतो. सेल्युलोज अमायलेजला असंवेदनशील असतो आणि आयोडीनच्या संपर्कात आल्यावर निळा होत नाही.

सेल्युलोज इथरचे इंग्रजी नाव सेल्युलोज इथर आहे, जे सेल्युलोजपासून बनलेले इथर संरचना असलेले एक पॉलिमर संयुग आहे. हे सेल्युलोज (वनस्पती) आणि इथरीकरण अभिकर्मक यांच्या रासायनिक अभिक्रियेतून तयार होणारे उत्पादन आहे. इथरीकरणानंतरच्या प्रतिस्थापकांच्या रासायनिक संरचना वर्गीकरणानुसार, त्याचे ॲनायनिक, कॅटायनिक आणि नॉनआयनिक इथरमध्ये विभाजन केले जाऊ शकते. वापरलेल्या इथरीकरण अभिकर्मकावर अवलंबून, मिथाइल सेल्युलोज, हायड्रॉक्सीइथाइल मिथाइल सेल्युलोज, कार्बोक्सीमिथाइल सेल्युलोज, इथाइल सेल्युलोज, बेंझिल सेल्युलोज, हायड्रॉक्सीइथाइल सेल्युलोज, हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज, सायनोइथाइल सेल्युलोज, बेंझिल सायनोइथाइल सेल्युलोज, कार्बोक्सीमिथाइल हायड्रॉक्सीइथाइल सेल्युलोज आणि फेनिल सेल्युलोज इत्यादी प्रकार आहेत. बांधकाम उद्योगात, सेल्युलोज इथरला सेल्युलोज असेही म्हटले जाते, जे एक अनियमित नाव आहे, आणि त्याला योग्यरित्या सेल्युलोज (किंवा इथर) म्हटले जाते. सेल्युलोज इथर थिकनरची घट्ट होण्याची यंत्रणा: सेल्युलोज इथर थिकनर हा एक नॉन-आयनिक थिकनर आहे, जो प्रामुख्याने रेणूंमधील हायड्रेशन आणि गुंतागुंतीमुळे घट्ट होतो. सेल्युलोज इथरची पॉलिमर साखळी पाण्यातील पाण्यासोबत सहजपणे हायड्रोजन बंध तयार करते आणि या हायड्रोजन बंधामुळे त्यात उच्च हायड्रेशन आणि आंतर-रेणवीय गुंतागुंत निर्माण होते.

जेव्हा सेल्युलोज इथर थिकनर लेटेक्स पेंटमध्ये मिसळले जाते, तेव्हा ते मोठ्या प्रमाणात पाणी शोषून घेते, ज्यामुळे त्याचा स्वतःचा आकार मोठ्या प्रमाणात वाढतो आणि रंगद्रव्ये, फिलर्स व लेटेक्स कणांसाठी असलेली मोकळी जागा कमी होते; त्याच वेळी, सेल्युलोज इथरच्या रेणूंच्या साखळ्या एकमेकांत गुंतून एक त्रिमितीय जाळीदार रचना तयार होते, आणि रंगीत फिलर्स व लेटेक्स कण या जाळीच्या मध्यभागी अडकतात व मुक्तपणे वाहू शकत नाहीत. या दोन परिणामांमुळे, प्रणालीची चिकटपणा सुधारतो! आम्हाला हवा असलेला घट्टपणाचा परिणाम साध्य झाला!

सामान्य सेल्युलोज (इथर): सर्वसाधारणपणे, बाजारात सेल्युलोज म्हणजे हायड्रॉक्सीप्रोपिल, हायड्रॉक्सीइथिल, जे प्रामुख्याने पेंट, लॅटेक्स पेंटसाठी वापरले जाते, आणि हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज जे मोर्टार, पुट्टी आणि इतर उत्पादनांसाठी वापरले जाते. कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोजचा वापर अंतर्गत भिंतींसाठी सामान्य पुट्टी पावडर म्हणून केला जातो. कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज, ज्याला सोडियम कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज असेही म्हणतात, (CMC) म्हणून ओळखले जाते: कार्बोक्सीमेथिल सेल्युलोज (CMC) ही एक बिनविषारी, गंधहीन पांढरी, स्थिर गुणधर्म असलेली आणि पाण्यात सहज विरघळणारी कणमय पावडर आहे. हा एक अल्कधर्मी किंवा अल्कधर्मी पारदर्शक चिकट द्रव आहे, जो इतर पाण्यात विरघळणाऱ्या गोंद आणि रेझिनमध्ये विरघळतो, परंतु इथेनॉलसारख्या सेंद्रिय द्रावकांमध्ये अविद्राव्य असतो. सीएमसीचा वापर बाइंडर, थिकनर, सस्पेंडिंग एजंट, इमल्सिफायर, डिस्पर्संट, स्टॅबिलायझर, सायझिंग एजंट इत्यादी म्हणून केला जाऊ शकतो. कार्बोक्सीमिथाइल सेल्युलोज (सीएमसी) हे सेल्युलोज इथर्सपैकी सर्वाधिक उत्पादन, सर्वात विस्तृत उपयोग आणि सर्वात सोयीस्कर वापर असलेले उत्पादन आहे, जे सामान्यतः "औद्योगिक मोनोसोडियम ग्लूटामेट" म्हणून ओळखले जाते. कार्बोक्सीमिथाइल सेल्युलोजमध्ये बाइंडिंग, घट्ट करणे, मजबूत करणे, इमल्सिफायिंग, पाणी टिकवून ठेवणे आणि सस्पेंशन ही कार्ये आहेत. १. अन्न उद्योगात सोडियम कार्बोक्सीमिथाइल सेल्युलोजचा वापर: सोडियम कार्बोक्सीमिथाइल सेल्युलोज हे अन्न उद्योगात केवळ एक चांगले इमल्सिफिकेशन स्टॅबिलायझर आणि थिकनर नाही, तर त्यात उत्कृष्ट फ्रीझिंग आणि मेल्टिंग स्थिरता देखील आहे, आणि ते उत्पादनाची चव सुधारू शकते व साठवणुकीचा कालावधी वाढवू शकते. २. औषध उद्योगात सोडियम कार्बोक्सीमिथाइल सेल्युलोजचा वापर: औषध उद्योगात याचा वापर इंजेक्शनसाठी इमल्शन स्टॅबिलायझर, तसेच टॅब्लेटसाठी बाइंडर आणि फिल्म-फॉर्मिंग एजंट म्हणून केला जाऊ शकतो. ३. सीएमसीचा वापर अँटी-सेटलिंग एजंट, इमल्सिफायर, डिस्पर्संट, लेव्हलिंग एजंट आणि कोटिंग्जसाठी चिकट पदार्थ म्हणून केला जाऊ शकतो. हे कोटिंगमधील घन पदार्थांना द्रावकामध्ये समान रीतीने वितरित करते, ज्यामुळे कोटिंग दीर्घकाळापर्यंत विलग होत नाही. याचा वापर पेंटमध्येही मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. ४. सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेल्युलोजचा वापर फ्लॉक्युलंट, चिलेटिंग एजंट, इमल्सिफायर, थिकनर, वॉटर रिटेनिंग एजंट, सायझिंग एजंट, फिल्म-फॉर्मिंग मटेरियल इत्यादी म्हणून केला जाऊ शकतो. याचा वापर इलेक्ट्रॉनिक्स, कीटकनाशके, चामडे, प्लॅस्टिक्स, छपाई, सिरॅमिक्स, दैनंदिन रासायनिक उद्योग आणि इतर क्षेत्रांमध्येही मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. त्याच्या उत्कृष्ट कामगिरीमुळे आणि वापराच्या विस्तृत व्याप्तीमुळे, त्याची नवीन अनुप्रयोग क्षेत्रे सतत विकसित होत आहेत आणि त्याची बाजारपेठेतील शक्यता अत्यंत व्यापक आहे. वापराची उदाहरणे: बाह्य भिंतीसाठी पुट्टी पावडरचा फॉर्म्युला, अंतर्गत भिंतीसाठी पुट्टी पावडरचा फॉर्म्युला. १. शुआंगफेई पावडर: ६००-६५० किलो. १. शुआंगफेई पावडर: १००० किलो. २. व्हाईट सिमेंट: ४००-३५० किलो. २. प्रीजेलेटिनाइज्ड स्टार्च: ५-६ किलो. ३. प्रीजेलेटिनाइज्ड स्टार्च: ५-६ किलो. ३. सीएमसी: १०-१५ किलो किंवा एचपीएमसी २.५-३ किलो. ४. सीएमसी: १०-१५ किलो किंवा एचपीएमसी २.५-३ किलो. पुट्टी पावडरमध्ये कार्बोक्सीमिथाइल सेल्युलोज (सीएमसी), प्रीजेलेटिनाइज्ड स्टार्च मिसळल्यास मिळणारे फायदे: ① यात जलद घट्ट होण्याची चांगली क्षमता, चिकटण्याची क्षमता आणि विशिष्ट प्रमाणात पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता असते; ② यामुळे मटेरियलची घसरण्यापासून (झुकण्यापासून) रोखण्याची क्षमता सुधारते, मटेरियलची कार्यक्षमता वाढते आणि वापर अधिक सुलभ होतो; तसेच मटेरियलचा वापर अधिक काळ टिकतो. ③ सुकल्यानंतर, पृष्ठभाग गुळगुळीत होतो, पावडर गळून पडत नाही, त्यात चांगले फिल्म-फॉर्मिंग गुणधर्म आहेत आणि त्यावर ओरखडे पडत नाहीत. ④ सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, याचे प्रमाण कमी आहे आणि अगदी कमी प्रमाणातही उच्च परिणाम साधता येतो; त्याच वेळी, उत्पादन खर्च सुमारे १०-२०% ने कमी होतो. बांधकाम उद्योगात, सीएमसीचा वापर काँक्रीट प्रीफॉर्मच्या उत्पादनात केला जातो, ज्यामुळे पाण्याचे नुकसान कमी होते आणि ते रिटार्डर म्हणून काम करते. मोठ्या प्रमाणावरील बांधकामासाठी देखील, ते काँक्रीटची ताकद वाढवू शकते आणि प्रीफॉर्मला मेम्ब्रेनपासून वेगळे होण्यास मदत करते. दुसरा मुख्य उद्देश म्हणजे भिंतीवरील पांढरा थर खरवडणे आणि पुट्टी पावडर, पुट्टी पेस्ट बनवणे, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात बांधकाम साहित्याची बचत होते आणि भिंतीचा संरक्षक थर व चमक वाढते. हायड्रॉक्सीइथिल मेथिलसेल्युलोज, ज्याला (एचईसी) असेही म्हणतात: रासायनिक सूत्र:

१. हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोजचा परिचय: हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज (HEC) हे एक नॉन-आयनिक सेल्युलोज इथर आहे, जे नैसर्गिक पॉलिमर पदार्थ सेल्युलोजपासून अनेक रासायनिक प्रक्रियांमधून तयार केले जाते. ही एक गंधहीन, चवहीन, बिनविषारी पांढरी पावडर किंवा कण आहे, जे थंड पाण्यात विरघळून एक पारदर्शक चिकट द्रावण तयार करते आणि त्याच्या विरघळण्यावर pH मूल्याचा परिणाम होत नाही. यामध्ये घट्ट करणे, बांधणे, विखुरणे, पायसीकरण करणे, फिल्म तयार करणे, निलंबित करणे, शोषण करणे, पृष्ठ सक्रियता, ओलावा टिकवून ठेवणे आणि क्षार-प्रतिरोधक असे गुणधर्म आहेत.

२. तांत्रिक निर्देशक प्रकल्प मानक स्वरूप पांढरी किंवा पिवळसर पावडर मोलर सब्स्टिट्यूशन (MS) १.८-२.८ पाण्यात न विरघळणारे पदार्थ (%) ≤ ०.५ वाळवण्यावरील घट (WT%) ≤ ५.० ज्वलनावरील अवशेष (WT%) ≤ ५.० पीएच मूल्य ६.०- ८.५ स्निग्धता (mPa.s) २०°C तापमानावर जलीय द्रावणात २%, ३००००, ६००००, १००००० तीन, हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोजचे फायदे उच्च घट्टपणाचा प्रभाव

● हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज लेटेक्स कोटिंग्जसाठी, विशेषतः उच्च पीव्हीए कोटिंग्जसाठी उत्कृष्ट कोटिंग गुणधर्म प्रदान करते. पेंटचा जाड थर लावल्यावर त्याचे कण एकत्र जमा होत नाहीत.

● हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोजमध्ये अधिक घट्टपणा आणण्याचा गुणधर्म आहे. त्यामुळे प्रमाण कमी करता येते, फॉर्म्युलाची किफायतशीरता वाढवता येते आणि कोटिंगचा घासण्याला असलेला प्रतिकार सुधारता येतो.

उत्कृष्ट रियोलॉजिकल गुणधर्म

● हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोजचे जलीय द्रावण ही एक नॉन-न्यूटनियन प्रणाली आहे आणि त्याच्या द्रावणाच्या गुणधर्माला थिक्सोट्रॉपी म्हणतात.

● स्थिर अवस्थेत, उत्पादन पूर्णपणे विरघळल्यानंतर, कोटिंग प्रणाली सर्वोत्तम घट्टपणा आणि मोकळी अवस्था टिकवून ठेवते.

● ओतण्याच्या अवस्थेत, प्रणाली मध्यम स्निग्धता राखते, जेणेकरून उत्पादनात उत्कृष्ट प्रवाहीपणा येतो आणि ते उडत नाही.

● ब्रश आणि रोलरने लावल्यावर, हे उत्पादन पृष्ठभागावर सहजपणे पसरते. ते बांधकामासाठी सोयीस्कर आहे. त्याचबरोबर, त्यात पाणी उडण्यापासून चांगला प्रतिकार करण्याची क्षमता आहे.

● शेवटी, कोटिंग पूर्ण झाल्यावर, सिस्टमची चिकटपणा लगेच पूर्ववत होते आणि कोटिंग लगेच खाली लोंबते.

विखुरण्याची क्षमता आणि विद्राव्यता

● हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोजवर विलंबित विद्राव्यतेची प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे कोरडी पावडर टाकल्यावर गुठळ्या होणे प्रभावीपणे टाळता येते. एचईसी पावडर व्यवस्थित विखुरली आहे याची खात्री झाल्यावर, जलयोजन सुरू करा.

● योग्य पृष्ठभागीय प्रक्रिया केलेले हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज उत्पादनाचा विरघळण्याचा दर आणि चिकटपणा वाढण्याचा दर चांगल्या प्रकारे नियंत्रित करू शकते.

साठवणुकीची स्थिरता

● हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोजमध्ये बुरशीरोधक चांगले गुणधर्म आहेत आणि ते पेंट साठवण्यासाठी पुरेसा वेळ देते. रंगद्रव्ये आणि फिलर्स खाली बसण्यापासून प्रभावीपणे प्रतिबंधित करते. ४. कसे वापरावे: (१) उत्पादनादरम्यान थेट वापरा ही पद्धत सर्वात सोपी आहे आणि सर्वात कमी वेळ घेते. याच्या पायऱ्या खालीलप्रमाणे आहेत: १. हाय शियर एजिटेटर असलेल्या मोठ्या बादलीत शुद्ध पाणी घाला. २. कमी वेगाने सतत ढवळणे सुरू करा आणि हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज हळूहळू द्रावणात समान रीतीने गाळा. ३. सर्व कण विरघळेपर्यंत ढवळणे सुरू ठेवा. ४. नंतर बुरशीरोधक घटक आणि विविध ॲडिटिव्ह्ज घाला. जसे की रंगद्रव्ये, विखुरण सहाय्यक, अमोनिया पाणी, इत्यादी. ५. अभिक्रियेसाठीच्या सूत्रातील इतर घटक घालण्यापूर्वी, सर्व हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज पूर्णपणे विरघळेपर्यंत ढवळा (द्रावणाची चिकटपणा लक्षणीयरीत्या वाढतो). (२) वापरासाठी मदर लिकर तयार करणे: या पद्धतीत प्रथम जास्त सांद्रतेचे मदर लिकर तयार केले जाते आणि नंतर ते उत्पादनात घातले जाते. या पद्धतीचा फायदा असा आहे की यात अधिक लवचिकता आहे आणि ते थेट तयार उत्पादनात मिसळले जाऊ शकते, परंतु ते योग्यरित्या साठवले पाहिजे. यातील पायऱ्या पद्धत (1) मधील पायऱ्या (1-4) सारख्याच आहेत: फरक एवढाच आहे की यात हाय-शिअर एजिटेटरची आवश्यकता नसते, फक्त हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज द्रावणात एकसमान विखुरलेले ठेवण्यासाठी पुरेशी शक्ती असलेले काही एजिटेटर लागतात, आणि ते पूर्णपणे विरघळून एक चिकट द्रावण तयार होईपर्यंत ढवळत राहावे. हे लक्षात घ्यावे की बुरशीनाशक शक्य तितक्या लवकर मदर लिकरमध्ये मिसळले पाहिजे. V. उपयोग 1. पाण्यावर आधारित लेटेक्स पेंटमध्ये वापर: HEC, एक संरक्षक कोलॉइड म्हणून, विनाइल ॲसिटेट इमल्शन पॉलिमरायझेशनमध्ये pH मूल्यांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये पॉलिमरायझेशन प्रणालीची स्थिरता सुधारण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. तयार उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये, रंगद्रव्ये आणि फिलर्ससारखे ॲडिटिव्ह्ज एकसमान विखुरण्यासाठी, स्थिर करण्यासाठी आणि घट्टपणा आणण्यासाठी वापरले जातात. याचा उपयोग स्टायरीन, ॲक्रिलेट आणि प्रोपिलीन सारख्या सस्पेंशन पॉलिमरसाठी डिस्पर्संट म्हणून देखील केला जाऊ शकतो. १. लेटेक्स पेंटमध्ये वापरल्यास घट्ट होण्याची आणि समतल होण्याची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारते. २. तेल उत्खननाच्या संदर्भात: ड्रिलिंग, विहीर फिक्सिंग, विहीर सिमेंटिंग आणि फ्रॅक्चरिंग कार्यांसाठी आवश्यक असलेल्या विविध मड्समध्ये (चिखलात) एचईसीचा (HEC) वापर घट्ट करणारा पदार्थ म्हणून केला जातो, जेणेकरून मडला चांगली तरलता आणि स्थिरता मिळू शकेल. ड्रिलिंग दरम्यान मडची वहन क्षमता सुधारते, आणि मडमधून तेलाच्या थरात मोठ्या प्रमाणात पाणी शिरण्यापासून रोखते, ज्यामुळे तेलाच्या थराची उत्पादन क्षमता स्थिर होते. ३. बांधकाम आणि बांधकाम साहित्यामध्ये वापर: त्याच्या मजबूत पाणी धरून ठेवण्याच्या क्षमतेमुळे, एचईसी (HEC) सिमेंट स्लरी आणि मोर्टारसाठी एक प्रभावी घट्ट करणारा आणि बंधक आहे. मोर्टारची तरलता आणि बांधकाम कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, तसेच पाण्याच्या बाष्पीभवनाचा कालावधी वाढवण्यासाठी ते मोर्टारमध्ये मिसळले जाऊ शकते. यामुळे काँक्रीटची प्रारंभिक ताकद सुधारते आणि तडे जाणे टाळता येते. प्लास्टरिंग प्लास्टर, बॉन्डिंग प्लास्टर आणि प्लास्टर पुट्टीमध्ये वापरल्यास त्याची पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता आणि बंधक शक्ती लक्षणीयरीत्या सुधारते. ४. टूथपेस्टमध्ये वापर: क्षार आणि आम्लाला असलेल्या त्याच्या मजबूत प्रतिकारामुळे, एचईसी (HEC) टूथपेस्टची स्थिरता सुनिश्चित करू शकते. याव्यतिरिक्त, टूथपेस्ट तिच्या मजबूत पाणी धरून ठेवण्याच्या आणि इमल्सिफायिंग क्षमतेमुळे सहजासहजी सुकत नाही. ५. पाण्यावर आधारित शाईमध्ये वापरल्यास, एचईसी (HEC) शाईला लवकर सुकवते आणि अभेद्य बनवते. याव्यतिरिक्त, एचईसीचा वापर कापड छपाई आणि रंगाई, कागद निर्मिती, दैनंदिन रसायने इत्यादींमध्येही मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. ६. एचईसी वापरताना घ्यावयाची खबरदारी: अ. आर्द्रताशोषकता: सर्व प्रकारचे हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोज (HEC) आर्द्रताशोषक असतात. कारखान्यातून बाहेर पडताना पाण्याचे प्रमाण साधारणपणे ५% पेक्षा कमी असते, परंतु वेगवेगळ्या वाहतूक आणि साठवणुकीच्या वातावरणामुळे, पाण्याचे प्रमाण कारखान्यातून बाहेर पडतानाच्या प्रमाणापेक्षा जास्त असू शकते. वापरताना, फक्त पाण्याचे प्रमाण मोजा आणि गणना करताना पाण्याचे वजन वजा करा. ते वातावरणात उघडे ठेवू नका. ब. धूळ पावडर स्फोटक असते: जर सर्व सेंद्रिय पावडर आणि हायड्रॉक्सीइथिल सेल्युलोजची धूळ पावडर हवेत एका विशिष्ट प्रमाणात असतील, तर आगीच्या संपर्कात आल्यावर त्यांचाही स्फोट होईल. धूळ पावडर वातावरणात जाणे शक्यतो टाळण्यासाठी योग्य कार्यवाही केली पाहिजे. ७. पॅकेजिंग तपशील: हे उत्पादन कागद-प्लॅस्टिक मिश्रित पिशवीचे बनलेले आहे, ज्याला आतून पॉलिथिलीनच्या पिशवीचे अस्तर आहे आणि त्याचे निव्वळ वजन २५ किलो आहे. साठवताना घरामध्ये हवेशीर आणि कोरड्या जागी ठेवा आणि आर्द्रतेकडे लक्ष द्या. वाहतुकीदरम्यान पाऊस आणि सूर्यप्रकाशापासून संरक्षणाकडे लक्ष द्या. हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज, ज्याला (HPMC) असेही म्हणतात: हायड्रॉक्सीप्रोपिल मिथाइल सेल्युलोज (HPMC) ही एक गंधहीन, चवहीन, बिनविषारी पांढरी पावडर आहे. याचे इन्स्टंट आणि नॉन-इन्स्टंट असे दोन प्रकार आहेत. इन्स्टंट प्रकार थंड पाण्याच्या संपर्कात आल्यावर, तो पटकन विरघळतो आणि पाण्यात नाहीसा होतो. यावेळी, द्रवाला कोणताही चिकटपणा नसतो. सुमारे २ मिनिटांनंतर, द्रवाचा चिकटपणा वाढतो आणि एक पारदर्शक चिकट कोलाइड तयार होतो. नॉन-इन्स्टंट प्रकार: याचा वापर फक्त पुट्टी पावडर आणि सिमेंट मोर्टार यांसारख्या कोरड्या पावडर उत्पादनांमध्ये केला जाऊ शकतो. याचा वापर द्रव गोंद आणि पेंटमध्ये केला जाऊ शकत नाही, कारण त्यात गुठळ्या होतात.