Stopverfpoeier bestaan hoofsaaklik uit filmvormende stowwe (bindingsmateriaal), vulstowwe, waterretensiemiddels, verdikkers, skuimdempere, ens. Algemene organiese chemiese grondstowwe in stopverfpoeier sluit hoofsaaklik in: sellulose, voorgelatineerde stysel, styseleter, polivinielalkohol, dispergeerbare latekspoeier, ens. Die werkverrigting en gebruik van verskeie chemiese grondstowwe word een vir een hieronder geanaliseer.
1: Definisie en verskil van vesel, sellulose en sellulose-eter
Vesel (VS: Vesel; Engels: Fiber) verwys na 'n stof wat bestaan uit deurlopende of onderbroke filamente. Soos plantvesel, dierhare, syvesel, sintetiese vesel, ens.
Sellulose is 'n makromolekulêre polisakkaried wat uit glukose bestaan en is die hoofstrukturele komponent van plantselwande. By kamertemperatuur is sellulose nie oplosbaar in water of in algemene organiese oplosmiddels nie. Die sellulose-inhoud van katoen is naby 100%, wat dit die suiwerste natuurlike bron van sellulose maak. In die algemeen maak hout 40-50% sellulose uit, en daar is 10-30% hemisellulose en 20-30% lignien. Die verskil tussen sellulose (regs) en stysel (links):
Oor die algemeen is beide stysel en sellulose makromolekulêre polisakkariede, en die molekulêre formule kan uitgedruk word as (C6H10O5)n. Die molekulêre gewig van sellulose is groter as dié van stysel, en sellulose kan ontbind word om stysel te produseer. Sellulose is D-glukose en β-1,4 glikosied. Makromolekulêre polisakkariede bestaan uit bindings, terwyl stysel gevorm word deur α-1,4 glikosidiese bindings. Sellulose is oor die algemeen nie vertak nie, maar stysel is vertak deur 1,6 glikosidiese bindings. Sellulose is swak oplosbaar in water, terwyl stysel oplosbaar is in warm water. Sellulose is ongevoelig vir amilase en word nie blou wanneer dit aan jodium blootgestel word nie.
Die Engelse naam van sellulose-eter is sellulose-eter, wat 'n polimeerverbinding met 'n eterstruktuur is wat van sellulose gemaak word. Dit is die produk van die chemiese reaksie van sellulose (plant) met 'n eterifikasiemiddel. Volgens die chemiese struktuurklassifikasie van die substituent na eterifikasie, kan dit verdeel word in anioniese, kationiese en nie-ioniese eters. Afhangende van die eterifikasiemiddel wat gebruik word, is daar metielsellulose, hidroksietielmetielsellulose, karboksimetielsellulose, etielsellulose, bensielsellulose, hidroksietielsellulose, hidroksipropielmetielsellulose, sianoëtielsellulose, bensielsellulose, karboksimetielsellulose, hidroksimetielhidroksietielsellulose en fenielsellulose, ens. In die konstruksiebedryf word sellulose-eter ook sellulose genoem, wat 'n onreëlmatige naam is, en dit word korrek sellulose (of eter) genoem. Verdikkingsmeganisme van sellulose-eterverdikker Sellulose-eterverdikker is 'n nie-ioniese verdikker, wat hoofsaaklik verdik deur hidrasie en verstrengeling tussen molekules. Die polimeerketting van sellulose-eter vorm maklik 'n waterstofbinding met water in water, en die waterstofbinding maak dit 'n hoë hidrasie en intermolekulêre verstrengeling.
Wanneer die sellulose-eterverdikkingsmiddel by die latexverf gevoeg word, absorbeer dit 'n groot hoeveelheid water, wat veroorsaak dat sy eie volume aansienlik uitbrei en die vrye ruimte vir pigmente, vulstowwe en latexdeeltjies verminder; terselfdertyd word die sellulose-etermolekulêre kettings verweef om 'n driedimensionele netwerkstruktuur te vorm, en die kleurvulstowwe en latexdeeltjies word in die middel van die gaas ingesluit en kan nie vrylik vloei nie. Onder hierdie twee effekte word die viskositeit van die stelsel verbeter! Die verdikkingseffek wat ons nodig gehad het, is bereik!
Algemene sellulose (eter): Oor die algemeen verwys sellulose in die mark na hidroksipropiel, hidroksietiel word hoofsaaklik gebruik vir verf, latexverf, en hidroksipropielmetielsellulose word gebruik vir mortel, stopverf en ander produkte. Karboksimetielsellulose word gebruik vir gewone stopverfpoeier vir binnemure. Karboksimetielsellulose, ook bekend as natriumkarboksimetielsellulose, verwys na as (CMC): Karboksimetielsellulose (CMC) is 'n nie-giftige, reuklose wit flokkulente poeier met stabiele werkverrigting en is maklik oplosbaar in water. Alkaliese of alkaliese deursigtige viskose vloeistof, oplosbaar in ander wateroplosbare gom en harse, onoplosbaar in organiese oplosmiddels soos etanol. CMC kan gebruik word as bindmiddel, verdikkingsmiddel, suspendeermiddel, emulgator, dispergeermiddel, stabiliseerder, applikator, ens. Karboksimetielsellulose (CMC) is die produk met die grootste produksie, die wydste reeks gebruike, en die gerieflikste gebruik onder sellulose-eters, algemeen bekend as "industriële mononatriumglutamaat". Karboksimetielsellulose het die funksies van binding, verdikking, versterking, emulgering, waterretensie en suspensie. 1. Toepassing van natriumkarboksimetielsellulose in die voedselindustrie: natriumkarboksimetielsellulose is nie net 'n goeie emulsifikasiestabiliseerder en verdikkingsmiddel in voedseltoepassings nie, maar het ook uitstekende vries- en smeltstabiliteit, en kan die geur van die produk verbeter en die bergingstyd verleng. 2. Die gebruik van natriumkarboksimetielsellulose in die farmaseutiese industrie: dit kan gebruik word as 'n emulsiestabiliseerder vir inspuitings, 'n bindmiddel en 'n filmvormende middel vir tablette in die farmaseutiese industrie. 3. CMC kan gebruik word as 'n anti-besakkingsmiddel, emulgator, dispergeermiddel, gelykmaakmiddel en kleefmiddel vir bedekkings. Dit kan die vastestofinhoud van die deklaag eweredig in die oplosmiddel versprei, sodat die deklaag nie vir 'n lang tyd delamineer nie. Dit word ook wyd gebruik in verf. 4. Natriumkarboksimetielsellulose kan gebruik word as flokkulant, chelaatvormer, emulgator, verdikkingsmiddel, waterretensiemiddel, applikator, filmvormende materiaal, ens. Dit word ook wyd gebruik in elektronika, plaagdoders, leer, plastiek, drukwerk, keramiek, daaglikse chemiese industrie en ander velde, en as gevolg van sy uitstekende werkverrigting en wye reeks gebruike, ontwikkel dit voortdurend nuwe toepassingsvelde, en die markvooruitsigte is uiters breed. Toepassingsvoorbeelde: buitemuur stopverfpoeierformule binnemuur stopverfpoeierformule 1 Shuangfei-poeier: 600-650 kg 1 Shuangfei-poeier: 1000 kg 2 Wit sement: 400-350 kg 2 Voorgelatineerde stysel: 5-6 kg 3 Voorgelatineerde stysel: 5-6 kg 3 CMC: 10-15 kg of HPMC 2.5-3 kg 4 CMC: 10-15 kg of HPMC 2.5-3 kg Stopverfpoeier bygevoegde karboksimetielsellulose CMC, voorgelatineerde styselprestasie: ① Het 'n goeie vinnige verdikkingsvermoë; bindingsprestasie, en sekere waterretensie; ② Verbeter die anti-glyvermoë (versakking) van die materiaal, verbeter die werking van die materiaal, en maak die werking gladder; verleng die oopmaaktyd van die materiaal. ③ Na droging is die oppervlak glad, val nie van die poeier af nie, het goeie filmvormende eienskappe en geen skrape nie. ④ Meer belangrik, die dosis is klein, en 'n baie lae dosis kan 'n hoë effek bereik; terselfdertyd word die produksiekoste met ongeveer 10-20% verminder. In die konstruksiebedryf word CMC gebruik in die produksie van betonvoorvorms, wat waterverlies kan verminder en as 'n vertrager kan optree. Selfs vir grootskaalse konstruksie kan dit ook die sterkte van beton verbeter en die voorvorms vergemaklik om van die membraan af te val. Nog 'n hoofdoel is om die muurwit en stopverfpoeier, stopverfpasta, te skraap, wat baie boumateriaal kan bespaar en die beskermende laag en helderheid van die muur kan verbeter. Hidroksietielmetielsellulose, verwys na as (HEC): chemiese formule:
1. Inleiding tot hidroksietiel sellulose: Hidroksietiel sellulose (HEC) is 'n nie-ioniese sellulose-eter wat deur 'n reeks chemiese prosesse van die natuurlike polimeermateriaal sellulose gemaak word. Dit is 'n reuklose, smaaklose, nie-giftige wit poeier of korrel wat in koue water opgelos kan word om 'n deursigtige viskose oplossing te vorm, en die oplossing word nie deur die pH-waarde beïnvloed nie. Dit het verdikkings-, bindings-, dispersie-, emulgerings-, filmvormende, suspendeer-, adsorberende, oppervlakaktiewe, vogbehoudende en soutbestande eienskappe.
2. Tegniese aanwysers Projekstandaard Voorkoms Wit of gelerige poeier Molêre substitusie (MS) 1.8-2.8 Wateronoplosbare materiaal (%) ≤ 0.5 Verlies met droging (GEW%) ≤ 5.0 Residu met ontsteking (GEW%) ≤ 5.0 pH-waarde 6.0-8.5 Viskositeit (mPa.s) 2%, 30000, 60000, 100000 waterige oplossing by 20°C Drie, die voordele van hidroksietiel sellulose Hoë verdikkingseffek
● Hidroksietiel sellulose bied uitstekende bedekkingseienskappe vir lateksbedekkings, veral hoë PVA-bedekkings. Geen flokkulasie vind plaas wanneer die verf 'n dik bouvorm het nie.
● Hidroksietiel sellulose het 'n hoër verdikkingseffek. Dit kan die dosis verminder, die ekonomie van die formule verbeter en die skropweerstand van die deklaag verbeter.
Uitstekende reologiese eienskappe
● Die waterige oplossing van hidroksietiel sellulose is 'n nie-Newtonse stelsel, en die eienskap van die oplossing word tiksotropie genoem.
● In die statiese toestand, nadat die produk heeltemal opgelos is, handhaaf die bedekkingstelsel die beste verdikking en oopmaaktoestand.
● In die toestand van gieting handhaaf die stelsel 'n matige viskositeit, sodat die produk uitstekende vloeibaarheid het en nie sal spat nie.
● Wanneer dit met 'n kwas en roller aangewend word, versprei die produk maklik op die ondergrond. Dit is gerieflik vir konstruksie. Terselfdertyd het dit goeie spatweerstand.
● Laastens, nadat die bedekking klaar is, herstel die viskositeit van die stelsel onmiddellik, en die bedekking sak onmiddellik.
Dispergeerbaarheid en oplosbaarheid
● Hidroksietiel sellulose word behandel met vertraagde ontbinding, wat agglomerasie effektief kan voorkom wanneer droë poeier bygevoeg word. Nadat verseker is dat die HEC-poeier goed versprei is, begin hidrasie.
● Hidroksietiel sellulose met behoorlike oppervlakbehandeling kan die oplossnelheid en viskositeitstoenamekoers van die produk goed aanpas.
bergingstabiliteit
● Hidroksietiel sellulose het goeie anti-skimmel eienskappe en bied voldoende verfbergingstyd. Voorkom effektief dat pigmente en vulstowwe sak. 4. Hoe om te gebruik: (1) Voeg direk by tydens produksie Hierdie metode is die eenvoudigste en neem die kortste tyd. Die stappe is soos volg: 1. Voeg suiwer water by 'n groot emmer wat toegerus is met 'n hoë skuifroerder. 2. Begin aanhoudend teen lae spoed roer en sif die hidroksietiel sellulose stadig eweredig in die oplossing. 3. Hou aan roer totdat alle deeltjies geweek is. 4. Voeg dan 'n antifungale middel en verskeie bymiddels by. Soos pigmente, dispergeermiddels, ammoniakwater, ens. 5. Roer totdat al die hidroksietiel sellulose heeltemal opgelos is (die viskositeit van die oplossing neem aansienlik toe) voordat ander komponente in die formule vir reaksie bygevoeg word. (2) Berei moederloog voor vir gebruik: Hierdie metode is om eers moederloog met 'n hoër konsentrasie voor te berei, en dit dan by die produk te voeg. Die voordeel van hierdie metode is dat dit groter buigsaamheid het en direk by die finale produk gevoeg kan word, maar dit moet behoorlik gestoor word. Die stappe is soortgelyk aan stappe (1–4) in metode (1): die verskil is dat geen hoëskuifroerder nodig is nie, slegs 'n paar roerders met genoeg krag om hidroksietielsellulose eenvormig in die oplossing te versprei, aanhou roer totdat dit volledig opgelos is in 'n viskose oplossing. Daar moet kennis geneem word dat die antifungale middel so gou as moontlik by die moederloog gevoeg moet word. V. Toepassing 1. Gebruik in watergebaseerde latexverf: HEC, as 'n beskermende kolloïed, kan in vinielasetaat-emulsiepolimerisasie gebruik word om die stabiliteit van die polimerisasiestelsel in 'n wye reeks pH-waardes te verbeter. In die vervaardiging van klaarprodukte word bymiddels soos pigmente en vulstowwe gebruik om eenvormig te versprei, te stabiliseer en verdikkingseffekte te verskaf. Dit kan ook as 'n dispergeermiddel vir suspensiepolimere soos stireen, akrilaat en propileen gebruik word. Gebruik in latexverf kan die verdikkings- en gelykmaakprestasie aansienlik verbeter. 2. In terme van olieboorwerk: HEC word as 'n verdikkingsmiddel in verskeie modders gebruik wat benodig word vir boorwerk, putvasmaak, putsementering en breukbedrywighede, sodat die modder goeie vloeibaarheid en stabiliteit kan verkry. Verbeter die modderdravermoë tydens boorwerk en voorkom dat 'n groot hoeveelheid water die olielaag uit die modder binnedring, wat die produksiekapasiteit van die olielaag stabiliseer. 3. Gebruik in boukonstruksie en boumateriaal: As gevolg van sy sterk waterretensievermoë, is HEC 'n effektiewe verdikkingsmiddel en bindmiddel vir sementslurry en mortel. Dit kan in mortel gemeng word om vloeibaarheid en konstruksieprestasie te verbeter, en om die waterverdampingstyd te verleng, die aanvanklike sterkte van beton te verbeter en krake te vermy. Dit kan sy waterretensie en bindingssterkte aansienlik verbeter wanneer dit gebruik word vir pleisterwerk, bindingspleister en pleisterstopverf. 4. Gebruik in tandepasta: as gevolg van sy sterk weerstand teen sout en suur, kan HEC die stabiliteit van tandepasta verseker. Boonop is tandepasta nie maklik om te droog nie as gevolg van sy sterk waterretensie en emulgeervermoë. 5. Wanneer dit in watergebaseerde ink gebruik word, kan HEC die ink vinnig en ondeurdringbaar laat droog word. Daarbenewens word HEC ook wyd gebruik in tekstieldrukwerk en -verf, papiervervaardiging, daaglikse chemikalieë, ensovoorts. 6. Voorsorgmaatreëls vir die gebruik van HEC: a. Higroskopisiteit: Alle soorte hidroksietiel-sellulose HEC is higroskopies. Die waterinhoud is gewoonlik onder 5% wanneer dit die fabriek verlaat, maar as gevolg van verskillende vervoer- en bergingsomgewings sal die waterinhoud hoër wees as wanneer dit die fabriek verlaat. Wanneer u dit gebruik, meet net die waterinhoud en trek die gewig van die water af wanneer u bereken. Moenie dit aan die atmosfeer blootstel nie. b. Stofpoeier is plofbaar: as alle organiese poeiers en hidroksietiel-sellulose-stofpoeier in 'n sekere verhouding in die lug is, sal hulle ook ontplof wanneer hulle 'n brandpunt teëkom. Behoorlike werking moet gedoen word om stofpoeier soveel as moontlik in die atmosfeer te vermy. 7. Verpakkingspesifikasies: Die produk is gemaak van 'n papier-plastiek-saamgestelde sak uitgevoer met 'n poliëtileen-binnesak, met 'n netto gewig van 25 kg. Bêre op 'n geventileerde en droë plek binnenshuis wanneer u berg, en let op vog. Gee aandag aan reën- en sonbeskerming tydens vervoer. Hidroksipropielmetielsellulose, verwys na as (HPMC): hidroksipropielmetielsellulose (HPMC) is 'n reuklose, smaaklose, nie-giftige wit poeier, daar is twee tipes: kitspoeier en nie-kitspoeier. Wanneer dit met koue water in aanraking kom, versprei dit vinnig en verdwyn dit in die water. Op hierdie tydstip het die vloeistof geen viskositeit meer nie. Na ongeveer 2 minute neem die viskositeit van die vloeistof toe en vorm 'n deursigtige viskose kolloïed. Nie-kitspoeier: Dit kan slegs in droë poeierprodukte soos stopverfpoeier en sementmortel gebruik word. Dit kan nie in vloeibare gom en verf gebruik word nie, en daar sal klonte vorm.
Plasingstyd: 26 Desember 2022