Karboksimetil selulosa:
ioniketer selulosadiperbuat daripada gentian semulajadi (kapas, dsb.) selepas rawatan alkali, menggunakan natrium monokloroasetat sebagai agen pengeteran, dan menjalani satu siri rawatan tindak balas. Tahap penggantian biasanya 0.4~1.4, dan prestasinya sangat dipengaruhi oleh tahap penggantian.
(1) Carboxymethyl cellulose lebih higroskopik, dan ia akan mengandungi lebih banyak air apabila disimpan dalam keadaan umum.
(2) Larutan berair karboksimetil selulosa tidak menghasilkan gel, dan kelikatan berkurangan dengan peningkatan suhu. Apabila suhu melebihi 50°C, kelikatan tidak dapat dipulihkan.
(3) Kestabilannya banyak dipengaruhi oleh PH. Secara amnya, ia boleh digunakan dalam mortar berasaskan gipsum, tetapi tidak dalam mortar berasaskan simen. Apabila sangat beralkali, ia akan kehilangan kelikatan.
(4) Pengekalan airnya jauh lebih rendah daripada metil selulosa. Ia mempunyai kesan melambatkan pada mortar berasaskan gipsum dan mengurangkan kekuatannya. Walau bagaimanapun, harga karboksimetil selulosa jauh lebih rendah daripada metil selulosa.
Selulosa alkil eter：
Yang mewakili adalah metil selulosa dan etil selulosa. Dalam pengeluaran perindustrian, metil klorida atau etil klorida biasanya digunakan sebagai agen pengeteran, dan tindak balasnya adalah seperti berikut:
Dalam formula, R mewakili CH3 atau C2H5. Kepekatan alkali bukan sahaja mempengaruhi tahap eterifikasi, tetapi juga mempengaruhi penggunaan alkil halida. Semakin rendah kepekatan alkali, semakin kuat hidrolisis alkil halida. Untuk mengurangkan penggunaan agen pengeteran, kepekatan alkali mesti ditingkatkan. Walau bagaimanapun, apabila kepekatan alkali terlalu tinggi, kesan pembengkakan selulosa berkurangan, yang tidak kondusif untuk tindak balas pengeteran, dan oleh itu tahap pengeteran berkurangan. Untuk tujuan ini, lye pekat atau lye pepejal boleh ditambah semasa tindak balas. Reaktor harus mempunyai alat kacau dan koyak yang baik supaya alkali dapat diagihkan secara sama rata.
Metil selulosa digunakan secara meluas sebagai pemekat, pelekat dan koloid pelindung dan lain-lain. Ia juga boleh digunakan sebagai penyebar untuk pempolimeran emulsi, penyerap ikatan untuk benih, buburan tekstil, bahan tambahan untuk makanan dan kosmetik, pelekat perubatan, bahan salutan ubat, dan untuk cat lateks, dakwat cetakan dan kawalan seramik untuk meningkatkan masa pengeluaran seramik. kekuatan, dsb.
Produk etil selulosa mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi, fleksibiliti, rintangan haba dan rintangan sejuk. Etil selulosa tersubstitusi rendah larut dalam air dan larutan alkali cair, dan produk tersubstitusi tinggi larut dalam kebanyakan pelarut organik. Ia mempunyai keserasian yang baik dengan pelbagai resin dan plasticizer. Ia boleh digunakan untuk membuat plastik, filem, varnis, pelekat, lateks dan bahan salutan untuk dadah, dsb.
Pengenalan kumpulan hidroksialkil ke dalam alkil eter selulosa boleh meningkatkan keterlarutannya, mengurangkan kepekaannya terhadap pengasinan, meningkatkan suhu pengajuan dan meningkatkan sifat cair panas, dsb. Tahap perubahan sifat di atas berbeza dengan sifat substituen dan nisbah alkil kepada kumpulan hidroksialkil.
Selulosa hidroksialkil eter:
Yang mewakili adalah hidroksietil selulosa dan hidroksipropil selulosa. Agen pengeteran ialah epoksida seperti etilena oksida dan propilena oksida. Gunakan asid atau bes sebagai mangkin. Pengeluaran perindustrian adalah untuk bertindak balas selulosa alkali dengan agen pengeteran: selulosa hidroksietil dengan nilai penggantian tinggi larut dalam air sejuk dan air panas. Hidroksipropil selulosa dengan nilai penggantian tinggi hanya larut dalam air sejuk tetapi tidak larut dalam air panas. Hydroxyethyl cellulose boleh digunakan sebagai pemekat untuk salutan lateks, percetakan tekstil dan pes pencelupan, bahan saiz kertas, pelekat dan koloid pelindung. Penggunaan hidroksipropil selulosa adalah serupa dengan hidroksietil selulosa. Hydroxypropyl cellulose dengan nilai penggantian rendah boleh digunakan sebagai eksipien farmaseutikal, yang boleh mempunyai kedua-dua sifat mengikat dan hancur.
Carboxymethylcellulose, disingkatkan sebagaiCMC, umumnya wujud dalam bentuk garam natrium. Ejen pengeteran ialah asid monokloroasettik, dan tindak balasnya adalah seperti berikut:
Carboxymethyl cellulose ialah eter selulosa larut air yang paling banyak digunakan. Pada masa lalu, ia digunakan terutamanya sebagai lumpur penggerudian, tetapi kini ia telah diperluaskan untuk digunakan sebagai bahan tambahan detergen, buburan pakaian, cat lateks, salutan kadbod dan kertas, dll. Selulosa karboksimetil tulen boleh digunakan dalam makanan, perubatan, kosmetik, dan juga sebagai pelekat untuk seramik dan acuan.
Selulosa polianionik (PAC) ialah sejenis ioniketer selulosadan merupakan produk pengganti mewah untuk carboxymethyl cellulose (CMC). Ia adalah serbuk atau butiran putih, putih atau kuning sedikit, tidak toksik, tawar, mudah larut dalam air, membentuk larutan telus dengan kelikatan tertentu, mempunyai kestabilan rintangan haba yang lebih baik dan rintangan garam, dan sifat antibakteria yang kuat. Tiada cendawan dan kemerosotan. Ia mempunyai ciri-ciri ketulenan tinggi, tahap penggantian yang tinggi, dan pengedaran seragam bagi substituen. Ia boleh digunakan sebagai pengikat, pemekat, pengubah reologi, pengurang kehilangan cecair, penstabil suspensi, dan lain-lain. Selulosa polianionik (PAC) digunakan secara meluas dalam semua industri di mana CMC boleh digunakan, yang boleh mengurangkan dos, memudahkan penggunaan, memberikan kestabilan yang lebih baik dan memenuhi keperluan proses yang lebih tinggi.
Cyanoethyl cellulose ialah hasil tindak balas selulosa dan akrilonitril di bawah pemangkinan alkali:
Cyanoethyl cellulose mempunyai pemalar dielektrik yang tinggi dan pekali kehilangan yang rendah dan boleh digunakan sebagai matriks resin untuk lampu fosfor dan elektroluminescent. Selulosa cyanoethyl yang diganti rendah boleh digunakan sebagai kertas penebat untuk transformer.
Eter alkohol berlemak lebih tinggi, eter alkenil, dan eter alkohol aromatik selulosa telah disediakan, tetapi tidak digunakan dalam amalan.
Kaedah penyediaan eter selulosa boleh dibahagikan kepada kaedah medium air, kaedah pelarut, kaedah menguli, kaedah buburan, kaedah gas-pepejal, kaedah fasa cecair dan gabungan kaedah di atas.
Masa siaran: Apr-28-2024