ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນຂອງຝາຜະໜັງພາຍນອກ, ຄວາມຄືບໜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດເຊນລູໂລສ, ແລະ ລັກສະນະທີ່ດີເລີດຂອງ HPMC ເອງ, HPMC ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳກໍ່ສ້າງ.
ເພື່ອຄົ້ນຫາກົນໄກການອອກລິດລະຫວ່າງ HPMC ແລະວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກຊີມັງ, ເອກະສານສະບັບນີ້ສຸມໃສ່ຜົນກະທົບທີ່ປັບປຸງຂອງ HPMC ຕໍ່ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກຊີມັງ.
ເວລາການແຂງຕົວຂອງເລືອດ
ເວລາການແຂງຕົວຂອງຄອນກີດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບເວລາການແຂງຕົວຂອງຊີມັງ, ແລະສ່ວນປະກອບມີອິດທິພົນໜ້ອຍ, ສະນັ້ນເວລາການແຂງຕົວຂອງປູນສາມາດໃຊ້ແທນເພື່ອສຶກສາອິດທິພົນຂອງ HPMC ຕໍ່ເວລາການແຂງຕົວຂອງສ່ວນປະສົມຄອນກີດທີ່ລະລາຍໃຕ້ນ້ຳ, ເພາະວ່າເວລາການແຂງຕົວຂອງປູນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກນ້ຳ. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອປະເມີນອິດທິພົນຂອງ HPMC ຕໍ່ເວລາການແຂງຕົວຂອງປູນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງແກ້ໄຂອັດຕາສ່ວນນ້ຳຕໍ່ຊີມັງ ແລະ ອັດຕາສ່ວນປູນຂອງປູນ.
ອີງຕາມການທົດລອງ, ການເພີ່ມ HPMC ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຊະລໍການປະສົມຂອງປູນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະເວລາການແຂງຕົວຂອງປູນຈະຍືດຍາວຂຶ້ນຕາມລຳດັບດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານ HPMC. ພາຍໃຕ້ປະລິມານ HPMC ດຽວກັນ, ປູນທີ່ຫລໍ່ຢູ່ໃຕ້ນ້ຳຈະໄວກວ່າປູນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນອາກາດ. ເວລາການແຂງຕົວຂອງການຫລໍ່ຂະໜາດກາງຈະຍາວກວ່າ. ເມື່ອວັດແທກໃນນ້ຳ, ເມື່ອທຽບກັບຕົວຢ່າງເປົ່າ, ເວລາການແຂງຕົວຂອງປູນທີ່ປະສົມກັບ HPMC ຈະຖືກຊັກຊ້າ 6-18 ຊົ່ວໂມງສຳລັບການແຂງຕົວເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ 6-22 ຊົ່ວໂມງສຳລັບການແຂງຕົວສຸດທ້າຍ. ດັ່ງນັ້ນ, HPMC ຄວນໃຊ້ຮ່ວມກັບຕົວເລັ່ງ.
HPMC ເປັນໂພລີເມີໂມເລກຸນສູງທີ່ມີໂຄງສ້າງເສັ້ນຊື່ໂມເລກຸນມະຫາພາກ ແລະ ກຸ່ມໄຮດຣອກຊິວຢູ່ໃນກຸ່ມທີ່ເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງສາມາດສ້າງພັນທະໄຮໂດຣເຈນກັບໂມເລກຸນນ້ຳປະສົມ ແລະ ເພີ່ມຄວາມໜືດຂອງນ້ຳປະສົມ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຍາວຂອງ HPMC ຈະດຶງດູດກັນ, ເຮັດໃຫ້ໂມເລກຸນ HPMC ພັນກັນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍ, ຫໍ່ຫຸ້ມຊີມັງ ແລະ ປະສົມນ້ຳ. ເນື່ອງຈາກ HPMC ສ້າງໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍຄ້າຍຄືກັບຟິມ ແລະ ຫໍ່ຫຸ້ມຊີມັງ, ມັນຈະປ້ອງກັນການລະເຫີຍຂອງນ້ຳໃນປູນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ຂັດຂວາງ ຫຼື ຫຼຸດອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຊີມັງ.
ມີເລືອດອອກ
ປະກົດການເລືອດອອກຂອງປູນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຂອງຄອນກີດ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕົກຕະກອນຂອງມວນສານຢ່າງຮຸນແຮງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາສ່ວນນ້ຳຕໍ່ຊີມັງຂອງຊັ້ນເທິງຂອງນ້ຳເປື້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນເທິງຂອງນ້ຳເປື້ອນຫົດຕົວເປັນພລາສຕິກຂະໜາດໃຫຍ່ໃນໄລຍະຕົ້ນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງແຕກ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງຊັ້ນໜ້າດິນຂອງນ້ຳເປື້ອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງອ່ອນແອ.
ເມື່ອປະລິມານຢາສູງກວ່າ 0.5%, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວບໍ່ມີປະກົດການເລືອດໄຫຼ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເມື່ອ HPMC ຖືກປະສົມເຂົ້າໃນປູນ, HPMC ມີໂຄງສ້າງການສ້າງຟິມ ແລະ ເຄືອຂ່າຍ, ແລະ ການດູດຊຶມຂອງກຸ່ມໄຮດຣອກຊິວໃນຕ່ອງໂສ້ຍາວຂອງມະຫາໂມເລກຸນເຮັດໃຫ້ຊີມັງ ແລະ ນ້ຳປະສົມໃນປູນປະກອບເປັນກຸ່ມກ້ອນ, ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງປູນ. ຫຼັງຈາກເພີ່ມ HPMC ໃສ່ປູນ, ຟອງອາກາດຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍອັນຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ຟອງອາກາດເຫຼົ່ານີ້ຈະແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນປູນ ແລະ ຂັດຂວາງການຕົກຕະກອນຂອງຫີນປູນ. ປະສິດທິພາບດ້ານວິຊາການຂອງ HPMC ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກຊີມັງ, ແລະ ມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກະກຽມວັດສະດຸປະສົມທີ່ເຮັດຈາກຊີມັງໃໝ່ເຊັ່ນ: ປູນຜົງແຫ້ງ ແລະ ປູນໂພລີເມີ, ເພື່ອໃຫ້ມັນມີການຮັກສານ້ຳ ແລະ ການຮັກສາພາດສະຕິກໄດ້ດີ.
ຄວາມຕ້ອງການນ້ຳປູນ
ເມື່ອປະລິມານຂອງ HPMC ໜ້ອຍ, ມັນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການນ້ຳຂອງປູນ. ໃນກໍລະນີທີ່ຮັກສາລະດັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງປູນສົດໃຫ້ຄືກັນ, ປະລິມານ HPMC ແລະຄວາມຕ້ອງການນ້ຳຂອງປູນຈະປ່ຽນແປງໃນສາຍພົວພັນເສັ້ນຊື່ພາຍໃນໄລຍະເວລາໃດໜຶ່ງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການນ້ຳຂອງປູນຈະຫຼຸດລົງກ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຈະແຈ້ງ. ເມື່ອປະລິມານຂອງ HPMC ໜ້ອຍກວ່າ 0.025%, ເມື່ອປະລິມານເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການນ້ຳຂອງປູນຈະຫຼຸດລົງພາຍໃຕ້ລະດັບການຂະຫຍາຍຕົວດຽວກັນ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອປະລິມານຂອງ HPMC ໜ້ອຍ, ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໃນປູນ, ແລະ HPMC ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການດູດຊຶມອາກາດ. ມີຟອງອາກາດຂະໜາດນ້ອຍເປັນອິດສະຫຼະຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຢູ່ໃນປູນ, ແລະຟອງອາກາດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມລື່ນຂອງປູນ. ເມື່ອປະລິມານຫຼາຍກວ່າ 0.025%, ຄວາມຕ້ອງການນ້ຳຂອງປູນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍຂອງ HPMC ມີຄວາມສົມບູນຕື່ມອີກ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ flocs ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຍາວຈະສັ້ນລົງ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການດຶງດູດ ແລະ ການຕິດກັນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລື່ນຂອງປູນ. ດັ່ງນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ວ່າລະດັບການຂະຫຍາຍຕົວແມ່ນຄືກັນ, ນ້ຳຢາລະລາຍສະແດງໃຫ້ເຫັນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຕ້ອງການນ້ຳ.
01. ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານການກະຈາຍ:
ການຕ້ານການກະຈາຍຕົວແມ່ນດັດຊະນີດ້ານວິຊາການທີ່ສຳຄັນເພື່ອວັດແທກຄຸນນະພາບຂອງຕົວແທນຕ້ານການກະຈາຍຕົວ. HPMC ເປັນສານປະກອບໂພລີເມີທີ່ລະລາຍໃນນໍ້າ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຢາງທີ່ລະລາຍໃນນໍ້າ ຫຼື ໂພລີເມີທີ່ລະລາຍໃນນໍ້າ. ມັນເພີ່ມຄວາມໜຽວຂອງສ່ວນປະສົມໂດຍການເພີ່ມຄວາມໜືດຂອງນໍ້າປະສົມ. ມັນເປັນວັດສະດຸໂພລີເມີທີ່ມັກນໍ້າ ເຊິ່ງສາມາດລະລາຍໃນນໍ້າເພື່ອສ້າງເປັນສານລະລາຍ ຫຼື ການກະຈາຍຕົວ.
ການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອປະລິມານຂອງສານປະສົມພິເສດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງ naphthalene ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການເພີ່ມສານປະສົມພິເສດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກະຈາຍຕົວຂອງປູນຊີມັງທີ່ປະສົມໃໝ່ໆ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຕົວຫຼຸດນ້ຳທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງ naphthalene ເປັນສານຊັກຟອກ. ເມື່ອເພີ່ມຕົວຫຼຸດນ້ຳໃສ່ປູນ, ຕົວຫຼຸດນ້ຳຈະຖືກວາງໄວ້ເທິງໜ້າດິນຂອງອະນຸພາກຊີມັງເພື່ອເຮັດໃຫ້ໜ້າດິນຂອງອະນຸພາກຊີມັງມີປະຈຸດຽວກັນ. ແຮງດັນໄຟຟ້ານີ້ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຊີມັງສ້າງໂຄງສ້າງການຕົກຕະກອນຂອງຊີມັງຖືກແຍກອອກ, ແລະນ້ຳທີ່ຫໍ່ຢູ່ໃນໂຄງສ້າງຈະຖືກປ່ອຍອອກມາ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ສູນເສຍສ່ວນໜຶ່ງຂອງຊີມັງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ພົບວ່າດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານ HPMC, ຄວາມຕ້ານທານການກະຈາຍຕົວຂອງປູນຊີມັງສົດຈະດີຂຶ້ນເລື້ອຍໆ.
02. ລັກສະນະຄວາມແຂງແຮງຂອງຄອນກີດ:
ໃນໂຄງການພື້ນຖານທົດລອງ, ໄດ້ມີການນຳໃຊ້ສ່ວນປະສົມຂອງຄອນກີດທີ່ບໍ່ກະຈາຍຕົວພາຍໃຕ້ນ້ຳ HPMC, ແລະ ເກຣດຄວາມແຂງແຮງຂອງການອອກແບບແມ່ນ C25. ອີງຕາມການທົດສອບພື້ນຖານ, ປະລິມານຂອງຊີມັງແມ່ນ 400 ກິໂລກຣາມ, ຊິລິກາຟູມປະສົມແມ່ນ 25 ກິໂລກຣາມ/ມ3, ປະລິມານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ HPMC ແມ່ນ 0.6% ຂອງປະລິມານຊີມັງ, ອັດຕາສ່ວນນ້ຳຕໍ່ຊີມັງແມ່ນ 0.42, ອັດຕາຊາຍແມ່ນ 40%, ແລະ ຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງຫຼຸດນ້ຳທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ອີງໃສ່ naphthalene ແມ່ນ ປະລິມານຂອງຊີມັງແມ່ນ 8%, ຄວາມແຂງແຮງສະເລ່ຍ 28d ຂອງຕົວຢ່າງຄອນກີດໃນອາກາດແມ່ນ 42.6MPa, ຄວາມແຂງແຮງສະເລ່ຍ 28d ຂອງຄອນກີດໃຕ້ນ້ຳທີ່ມີຄວາມສູງຫຼຸດລົງ 60 ມມ ແມ່ນ 36.4MPa, ແລະ ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຂອງຄອນກີດທີ່ສ້າງດ້ວຍນ້ຳຕໍ່ຄອນກີດທີ່ສ້າງດ້ວຍອາກາດແມ່ນ 84.8%, ຜົນກະທົບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
03. ການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ:
(1) ການເພີ່ມ HPMC ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຊະລໍການປະສົມປູນຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ. ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານ HPMC, ເວລາການແຂງຕົວຂອງປູນຈະຖືກຂະຫຍາຍອອກໄປຕາມລຳດັບ. ພາຍໃຕ້ປະລິມານ HPMC ດຽວກັນ, ປູນທີ່ສ້າງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ນໍ້າຈະໄວກ່ວາທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນອາກາດ. ເວລາການແຂງຕົວຂອງການຫລໍ່ຂະໜາດກາງຈະຍາວກວ່າ. ຄຸນສົມບັດນີ້ເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການສູບຄອນກີດໃຕ້ນໍ້າ.
(2) ປູນຊີມັງທີ່ປະສົມໃໝ່ໆ ປະສົມກັບ hydroxypropyl methylcellulose ມີຄຸນສົມບັດເປັນກັນດີ ແລະ ເກືອບບໍ່ມີເລືອດອອກ.
(3) ປະລິມານຂອງ HPMC ແລະຄວາມຕ້ອງການນໍ້າຂອງປູນຫຼຸດລົງກ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຈະແຈ້ງ.
(4) ການລວມເອົາສານຫຼຸດນ້ຳຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຕ້ອງການນ້ຳທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບປູນ, ແຕ່ປະລິມານນ້ຳຂອງມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຄວາມຕ້ານທານການກະຈາຍໃຕ້ນ້ຳຂອງປູນຊີມັງທີ່ປະສົມໃໝ່ໆບາງຄັ້ງຈະຫຼຸດລົງ.
(5) ມີຄວາມແຕກຕ່າງໜ້ອຍໃນໂຄງສ້າງລະຫວ່າງຕົວຢ່າງຊີມັງປະສົມກັບ HPMC ແລະຕົວຢ່າງເປົ່າ, ແລະ ມີຄວາມແຕກຕ່າງໜ້ອຍໃນໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຕົວຢ່າງຊີມັງທີ່ຖອກໃສ່ນ້ຳ ແລະ ໃນອາກາດ. ຕົວຢ່າງທີ່ສ້າງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ນ້ຳເປັນເວລາ 28 ມື້ແມ່ນແຕກເລັກນ້ອຍ. ເຫດຜົນຫຼັກແມ່ນວ່າການເພີ່ມ HPMC ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ ແລະ ການກະຈາຍຂອງຊີມັງເມື່ອຖອກໃສ່ນ້ຳ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກະທັດຮັດຂອງຫີນຊີມັງ. ໃນໂຄງການ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການບໍ່ກະຈາຍພາຍໃຕ້ນ້ຳ, ປະລິມານຂອງ HPMC ຄວນຫຼຸດລົງເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້.
(6) ການເພີ່ມສ່ວນປະສົມຄອນກີດທີ່ບໍ່ກະຈາຍໃຕ້ນ້ຳ HPMC, ການຄວບຄຸມປະລິມານຢາແມ່ນເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງ. ໂຄງການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຂອງຄອນກີດທີ່ສ້າງດ້ວຍນ້ຳ ແລະ ຄອນກີດທີ່ສ້າງດ້ວຍອາກາດແມ່ນ 84.8%, ແລະຜົນກະທົບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
ເວລາໂພສ: ພຶດສະພາ-06-2023