Azken urteotan, kanpoko horma isolamendu teknologiaren etengabeko garapenarekin, zelulosa ekoizpen teknologiaren etengabeko aurrerapenarekin eta HPMCren beraren ezaugarri bikainekin, HPMC asko erabili da eraikuntza industrian.
HPMC eta zementu-oinarritutako materialen arteko ekintza-mekanismoa gehiago aztertzeko, artikulu honek HPMC-k zementu-oinarritutako materialen kohesio-propietateetan duen hobekuntza-efektuan jartzen du arreta.
koagulazio denbora
Hormigoiaren gogortze-denbora zementuaren gogortze-denborarekin lotuta dago batez ere, eta agregakinak eragin txikia du, beraz, morteroaren gogortze-denbora erabil daiteke HPMC-k urpeko hormigoi-nahaste ez-dispertsagarriaren gogortze-denboran duen eragina aztertzeko, morteroaren gogortze-denboran urak eragina baitu. Beraz, HPMC-k morteroaren gogortze-denboran duen eragina ebaluatzeko, morteroaren ur-zementu erlazioa eta morteroaren mortero-erlazioa finkatu behar dira.
Esperimentuaren arabera, HPMC gehitzeak atzerapen-efektu nabarmena du mortero-nahastean, eta morteroaren gogortze-denbora luzatzen da HPMC edukia handitzen den heinean. HPMC eduki beraren pean, urpean moldatutako morteroa airean eratutako morteroa baino azkarragoa da. Moldeatze ertainaren gogortze-denbora luzeagoa da. Uretan neurtzean, lagin hutsarekin alderatuta, HPMCrekin nahastutako morteroaren gogortze-denbora 6-18 ordu atzeratzen da hasierako gogortzean eta 6-22 ordu azken gogortzean. Beraz, HPMC azeleragailuekin konbinatuta erabili behar da.
HPMC molekula handiko polimero bat da, egitura lineal makromolekularra eta hidroxilo talde bat dituena talde funtzionalean, eta horrek hidrogeno loturak sor ditzake nahaste-ur molekulekin eta nahaste-uraren biskositatea handitu. HPMCren molekula-kate luzeek elkar erakarriko dute, HPMC molekulak elkarren artean korapilatuz sare-egitura bat osatzeko, zementua eta ura nahasten bilduz. HPMCk film baten antzeko sare-egitura bat osatzen duenez eta zementua biltzen duenez, morteroan uraren lurruntzea eraginkortasunez eragotziko du, eta zementuaren hidratazio-tasa oztopatu edo motelduko du.
Odoljarioa
Morteroaren odoljario fenomenoa hormigoiaren antzekoa da, eta horrek agregatuen asentamendu larria eragingo du, eta ondorioz, lokatzaren goiko geruzaren ur-zementu erlazioa handitzea eragingo du, eta horrek lokatzaren goiko geruzaren uzkurdura plastiko handia eragingo du hasierako fasean, eta baita pitzadurak ere, eta lokatzaren gainazaleko geruzaren erresistentzia nahiko ahula izango da.
Dosia % 0,5etik gorakoa denean, funtsean ez dago odoljario fenomenorik. Hau horrela da HPMC morteroan nahasten denean, HPMC-k film-eratzaile eta sare-egitura duelako, eta makromolekulen kate luzean hidroxilo taldeen adsorzioak morteroan dagoen zementua eta nahasteko ura flokulazio bat sortzen duelako, morteroaren egitura egonkorra bermatuz. HPMC morteroari gehitu ondoren, aire-burbuila txiki independente asko sortuko dira. Aire-burbuila hauek morteroan uniformeki banatuko dira eta agregakinen metaketa oztopatzen dute. HPMC-ren errendimendu teknikoak eragin handia du zementu-oinarritutako materialetan, eta askotan erabiltzen da zementu-oinarritutako material konposatu berriak prestatzeko, hala nola hauts lehorreko morteroa eta polimero morteroa, ur-atxikipen eta plastiko-atxikipen ona izan dezan.
Morteroaren uraren eskaria
HPMC kantitatea txikia denean, eragin handia du morteroaren ur-eskarian. Mortero freskoaren hedapen-maila funtsean berdina mantentzen bada, HPMC edukia eta morteroaren ur-eskaria erlazio lineal batean aldatzen dira denbora-tarte jakin batean, eta morteroaren ur-eskaria lehenik gutxitu eta gero nabarmen handitzen da. HPMC kantitatea % 0,025 baino txikiagoa denean, kantitatea handitzen den heinean, morteroaren ur-eskaria gutxitzen da hedapen-maila beraren pean, eta horrek erakusten du HPMC kantitatea txikia denean, ura murrizteko efektua duela morteroan, eta HPMC-k airea eramateko efektua duela. Morteroan aire-burbuila txiki independente ugari daude, eta aire-burbuila hauek lubrifikatzaile gisa jokatzen dute morteroaren jariakortasuna hobetzeko. Dosia % 0,025 baino handiagoa denean, morteroaren ur-eskaria handitzen da dosia handitzen den heinean. Hau gertatzen da HPMC-ren sare-egitura osatuagoa delako, eta molekula-kate luzeko flokoen arteko tartea laburtu egiten delako, eta horrek erakarpen eta kohesio efektua du, eta morteroaren jariakortasuna murrizten du. Beraz, hedapen-maila funtsean berdina denean, lohiak ur-eskaria handitzen du.
01. Dispertsioarekiko erresistentzia proba:
Dispertsioaren aurkakoa dispertsioaren aurkako agentearen kalitatea neurtzeko adierazle tekniko garrantzitsua da. HPMC uretan disolbagarria den polimero konposatu bat da, uretan disolbagarria den erretxina edo uretan disolbagarria den polimero gisa ere ezagutzen dena. Nahastearen koherentzia handitzen du nahaste-uraren biskositatea handituz. Uretan disolba daitekeen polimero material hidrofilikoa da, disoluzio edo dispertsio bat osatzeko.
Esperimentuek erakusten dute naftalenoan oinarritutako eraginkortasun handiko superplastifikatzailearen kantitatea handitzen denean, superplastifikatzailea gehitzeak zementu-mortero freskoaren dispertsio-erresistentzia murriztuko duela. Hau gertatzen da naftalenoan oinarritutako eraginkortasun handiko ur-erreduzitzailea gainazal-aktibo bat delako. Ur-erreduzitzailea morteroari gehitzen zaionean, ur-erreduzitzailea zementu-partikulen gainazalean orientatuko da, zementu-partikulen gainazalak karga bera izan dezan. Aldaketa elektriko honek zementu-partikulak eratzea eragiten du. Zementuaren flokulazio-egitura desmuntatzen da, eta egituran bildutako ura askatzen da, eta horrek zementuaren zati bat galtzea eragingo du. Aldi berean, HPMC edukia handitzen den heinean, zementu-mortero freskoaren dispertsio-erresistentzia gero eta hobea dela ikusi da.
02. Hormigoiaren erresistentzia-ezaugarriak:
Zimendu-proiektu pilotu batean, HPMC urpeko hormigoi-nahaste ez-dispertsagarria aplikatu zen, eta diseinu-erresistentzia maila C25 izan zen. Oinarrizko probaren arabera, zementu-kopurua 400 kg da, silize-ke konposatua 25 kg/m3 da, HPMC kantitate optimoa zementu-kopuruaren % 0,6 da, ur-zementu erlazioa 0,42 da, harea-tasa % 40 da eta naftalenoan oinarritutako eraginkortasun handiko ur-murriztailearen irteera hau da: Zementu-kopurua % 8 da, hormigoi-laginaren batez besteko 28d-ko erresistentzia airean 42,6 MPa da, 60 mm-ko erorketa-altuerarekin urpeko hormigoiaren 28d-ko batez besteko erresistentzia 36,4 MPa da, eta ur-moztutako hormigoiaren eta aire-moztutako hormigoiaren erresistentzia-erresistentzia erlazioa % 84,8 da, efektua nabarmenagoa da.
03. Esperimentuek erakusten dute:
(1) HPMC gehitzeak atzerapen-efektu nabarmena du mortero-nahastean. HPMC edukia handitzen den heinean, morteroaren gogortze-denbora luzatzen da jarraian. HPMC eduki beraren pean, uretan eratutako morteroa airean eratutakoa baino azkarragoa da. Moldeatze ertainaren gogortze-denbora luzeagoa da. Ezaugarri hau onuragarria da urpeko hormigoia ponpatzeko.
(2) Hidroxipropilmetilzelulosaz nahastutako zementu-mortero freskoak kohesio-propietate onak ditu eta ia ez du odoljariorik sortzen.
(3) HPMC kantitatea eta morteroaren ur-eskaria lehenik gutxitu egin ziren eta gero nabarmen handitu.
(4) Ura murrizteko agentea gehitzeak morteroaren ur-eskariaren igoeraren arazoa hobetzen du, baina dosia modu egokian kontrolatu behar da, bestela, zementu-mortero fresko nahasiaren urpeko sakabanaketa-erresistentzia batzuetan murriztu egingo baita.
(5) HPMC-rekin nahastutako zementu-pasta laginaren eta lagin hutsaren arteko egituran alde txikia dago, eta uretan eta airean isuritako zementu-pasta laginaren egituran eta dentsitatean alde txikia dago. 28 egunez ur azpian eratutako lagina apur bat kurruskaria da. Arrazoi nagusia da HPMC gehitzeak zementuaren galera eta sakabanaketa asko murrizten duela ura isurtzean, baina baita zementu-harriaren trinkotasuna ere murrizten duela. Proiektuan, ur azpian sakabanaketa ezaren efektua bermatzeko baldintzapean, HPMC dosia ahalik eta gehien murriztu behar da.
(6) HPMC urpeko hormigoi nahasketa ez-dispertsagarria gehitzea, dosia kontrolatzea, onuragarria da erresistentziarako. Proiektu pilotuak erakusten du uretan eratutako hormigoiaren eta airean eratutako hormigoiaren erresistentzia-erlazioa % 84,8 dela, eta efektua nahiko esanguratsua dela.
Argitaratze data: 2023ko maiatzaren 6a