Gwella effaith hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) ar ddeunyddiau sy'n seiliedig ar sment

Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, gyda datblygiad parhaus technoleg inswleiddio waliau allanol, cynnydd parhaus technoleg cynhyrchu cellwlos, a nodweddion rhagorol HPMC ei hun, mae HPMC wedi cael ei ddefnyddio'n helaeth yn y diwydiant adeiladu.

Er mwyn archwilio ymhellach y mecanwaith gweithredu rhwng HPMC a deunyddiau sy'n seiliedig ar sment, mae'r papur hwn yn canolbwyntio ar effaith gwella HPMC ar briodweddau cydlynol deunyddiau sy'n seiliedig ar sment.

amser ceulo

Mae amser caledu concrit yn gysylltiedig yn bennaf ag amser caledu sment, ac ychydig iawn o ddylanwad sydd gan yr agregau, felly gellir defnyddio amser caledu morter yn lle hynny i astudio dylanwad HPMC ar amser caledu cymysgedd concrit tanddwr na ellir ei wasgaru, oherwydd bod dŵr yn effeithio ar amser caledu morter. Felly, er mwyn gwerthuso dylanwad HPMC ar amser caledu morter, mae angen pennu'r gymhareb dŵr-sment a chymhareb morter morter.

Yn ôl yr arbrawf, mae ychwanegu HPMC yn cael effaith arafu sylweddol ar y cymysgedd morter, ac mae amser gosod y morter yn ymestyn yn olynol gyda chynnydd cynnwys HPMC. O dan yr un cynnwys HPMC, mae'r morter wedi'i fowldio o dan y dŵr yn gyflymach na'r morter a ffurfiwyd yn yr awyr. Mae amser gosod mowldio canolig yn hirach. Pan gaiff ei fesur mewn dŵr, o'i gymharu â'r sbesimen gwag, mae amser gosod y morter wedi'i gymysgu â HPMC yn cael ei ohirio 6-18 awr ar gyfer gosod cychwynnol a 6-22 awr ar gyfer gosod terfynol. Felly, dylid defnyddio HPMC ar y cyd â chyflymyddion.

Mae HPMC yn bolymer moleciwlaidd uchel gyda strwythur llinol macromoleciwlaidd a grŵp hydroxyl ar y grŵp swyddogaethol, a all ffurfio bondiau hydrogen gyda'r moleciwlau dŵr cymysgu a chynyddu gludedd y dŵr cymysgu. Bydd cadwyni moleciwlaidd hir HPMC yn denu ei gilydd, gan wneud i'r moleciwlau HPMC ymglymu â'i gilydd i ffurfio strwythur rhwydwaith, gan lapio sment a dŵr cymysgu. Gan fod HPMC yn ffurfio strwythur rhwydwaith tebyg i ffilm ac yn lapio'r sment, bydd yn atal anweddiad dŵr yn y morter yn effeithiol, ac yn rhwystro neu'n arafu cyfradd hydradu'r sment.

Gwaedu

Mae ffenomen gwaedu morter yn debyg i ffenomen goncrit, a fydd yn achosi setliad agregau difrifol, gan arwain at gynnydd yng nghymhareb dŵr-sment yr haen uchaf o slyri, gan achosi crebachiad plastig mawr yn yr haen uchaf o slyri yn y cyfnod cynnar, a hyd yn oed cracio, a chryfder haen wyneb y slyri yn gymharol wan.

Pan fydd y dos yn uwch na 0.5%, nid oes unrhyw ffenomen gwaedu yn y bôn. Mae hyn oherwydd pan gymysgir HPMC i'r morter, mae gan HPMC strwythur sy'n ffurfio ffilm a rhwydwaith, ac mae amsugno grwpiau hydroxyl ar y gadwyn hir o macromoleciwlau yn gwneud i'r sment a'r dŵr cymysgu yn y morter ffurfio fflocwliad, gan sicrhau strwythur sefydlog y morter. Ar ôl ychwanegu HPMC at y morter, bydd llawer o swigod aer bach annibynnol yn cael eu ffurfio. Bydd y swigod aer hyn yn cael eu dosbarthu'n gyfartal yn y morter ac yn rhwystro dyddodiad agregau. Mae perfformiad technegol HPMC yn dylanwadu'n fawr ar ddeunyddiau sy'n seiliedig ar sment, ac fe'i defnyddir yn aml i baratoi deunyddiau cyfansawdd newydd sy'n seiliedig ar sment fel morter powdr sych a morter polymer, fel bod ganddo gadw dŵr a chadw plastig da.

Galw am ddŵr morter

Pan fo faint o HPMC yn fach, mae ganddo ddylanwad mawr ar y galw am ddŵr yn y morter. Os yw gradd ehangu'r morter ffres yn cael ei gadw'n fras yr un fath, mae cynnwys HPMC a galw am ddŵr yn y morter yn newid mewn perthynas linellol o fewn cyfnod penodol o amser, ac mae galw am ddŵr yn y morter yn lleihau yn gyntaf ac yna'n cynyddu'n amlwg. Pan fo faint o HPMC yn llai na 0.025%, gyda chynnydd y swm, mae galw am ddŵr yn y morter yn lleihau o dan yr un raddfa ehangu, sy'n dangos pan fo faint o HPMC yn fach, mae ganddo effaith lleihau dŵr ar y morter, ac mae gan HPMC effaith tynnu aer. Mae nifer fawr o swigod aer annibynnol bach yn y morter, ac mae'r swigod aer hyn yn gweithredu fel iraid i wella hylifedd y morter. Pan fo'r dos yn fwy na 0.025%, mae galw am ddŵr yn y morter yn cynyddu gyda chynnydd y dos. Mae hyn oherwydd bod strwythur rhwydwaith HPMC wedi'i gwblhau ymhellach, ac mae'r bwlch rhwng y fflociau ar y gadwyn foleciwlaidd hir yn cael ei fyrhau, sydd â'r effaith o atyniad a chydlyniad, ac yn lleihau hylifedd y morter. Felly, o dan yr amod bod graddfa'r ehangu yn y bôn yr un fath, mae'r slyri yn dangos cynnydd yn y galw am ddŵr.

01. Prawf ymwrthedd gwasgariad:

Mae gwrth-wasgariad yn fynegai technegol pwysig i fesur ansawdd asiant gwrth-wasgariad. Mae HPMC yn gyfansoddyn polymer hydoddi mewn dŵr, a elwir hefyd yn resin hydoddi mewn dŵr neu bolymer hydoddi mewn dŵr. Mae'n cynyddu cysondeb y cymysgedd trwy gynyddu gludedd y dŵr cymysgu. Mae'n ddeunydd polymer hydroffilig a all hydoddi mewn dŵr i ffurfio hydoddiant neu wasgariad.

Mae arbrofion yn dangos pan fydd faint o uwchblastigydd effeithlonrwydd uchel sy'n seiliedig ar naffthalen yn cynyddu, bydd ychwanegu uwchblastigydd yn lleihau ymwrthedd gwasgariad morter sment newydd ei gymysgu. Mae hyn oherwydd bod y lleihäwr dŵr effeithlonrwydd uchel sy'n seiliedig ar naffthalen yn syrffactydd. Pan ychwanegir y lleihäwr dŵr at y morter, bydd y lleihäwr dŵr yn cael ei gyfeirio ar wyneb y gronynnau sment i wneud i wyneb y gronynnau sment gael yr un gwefr. Mae'r gwrthyriad trydanol hwn yn gwneud i'r gronynnau sment ffurfio. Mae strwythur fflociwleiddio'r sment yn cael ei ddatgymalu, ac mae'r dŵr sydd wedi'i lapio yn y strwythur yn cael ei ryddhau, a fydd yn achosi colli rhan o'r sment. Ar yr un pryd, canfuwyd, gyda chynnydd cynnwys HPMC, fod ymwrthedd gwasgariad morter sment ffres yn gwella ac yn gwella.

02. Nodweddion cryfder concrit:

Mewn prosiect sylfaen peilot, cymhwyswyd cymysgedd concrit tanddwr anwasgaradwy HPMC, a'r radd cryfder dylunio oedd C25. Yn ôl y prawf sylfaenol, mae faint o sment yn 400kg, mae'r mwg silica cyfansawdd yn 25kg/m3, mae'r swm gorau posibl o HPMC yn 0.6% o faint y sment, mae'r gymhareb dŵr-sment yn 0.42, mae'r gyfradd tywod yn 40%, ac mae allbwn y lleihäwr dŵr effeithlonrwydd uchel sy'n seiliedig ar naffthalen yn 8%, mae cryfder cyfartalog 28d y sbesimen concrit yn yr awyr yn 42.6MPa, mae cryfder cyfartalog 28d y concrit tanddwr gydag uchder cwympo o 60mm yn 36.4MPa, a chymhareb cryfder y concrit a ffurfiwyd gan ddŵr i'r concrit a ffurfiwyd gan aer yn 84.8%, mae'r effaith yn fwy arwyddocaol.

03. Mae arbrofion yn dangos:

(1) Mae ychwanegu HPMC yn cael effaith ataliol amlwg ar y cymysgedd morter. Gyda chynnydd cynnwys HPMC, mae amser caledu morter yn cael ei ymestyn yn olynol. O dan yr un cynnwys HPMC, mae'r morter sy'n cael ei ffurfio o dan ddŵr yn gyflymach na'r morter sy'n cael ei ffurfio yn yr awyr. Mae amser caledu mowldio cyfrwng yn hirach. Mae'r nodwedd hon yn fuddiol ar gyfer pwmpio concrit tanddwr.

(2) Mae gan y morter sment ffres wedi'i gymysgu â hydroxypropyl methylcellulose briodweddau cydlynol da a bron dim gwaedu.

(3) Gostyngodd faint o HPMC a'r galw am ddŵr o forter yn gyntaf ac yna cynyddodd yn amlwg.

(4) Mae ymgorffori asiant lleihau dŵr yn gwella problem y galw cynyddol am ddŵr am forter, ond rhaid rheoli ei ddos ​​​​yn rhesymol, fel arall bydd ymwrthedd gwasgariad tanddwr morter sment newydd ei gymysgu weithiau'n cael ei leihau.

(5) Ychydig o wahaniaeth sydd yn strwythur y sbesimen past sment wedi'i gymysgu â HPMC a'r sbesimen gwag, ac ychydig o wahaniaeth sydd yn strwythur a dwysedd y sbesimen past sment wedi'i dywallt mewn dŵr ac mewn aer. Mae'r sbesimen a ffurfiwyd o dan ddŵr am 28 diwrnod ychydig yn grimp. Y prif reswm yw bod ychwanegu HPMC yn lleihau colli a gwasgariad sment yn fawr wrth ei dywallt mewn dŵr, ond hefyd yn lleihau crynoder carreg sment. Yn y prosiect, o dan yr amod o sicrhau effaith peidio â gwasgaru o dan ddŵr, dylid lleihau dos HPMC gymaint â phosibl.

(6) Mae ychwanegu cymysgedd concrit nad yw'n wasgaradwy o dan y dŵr HPMC, a rheoli'r dos, yn fuddiol i'r cryfder. Mae'r prosiect peilot yn dangos bod cymhareb cryfder concrit sy'n cael ei ffurfio gan ddŵr a choncrit sy'n cael ei ffurfio gan aer yn 84.8%, ac mae'r effaith yn gymharol arwyddocaol.


Amser postio: Mai-06-2023