Kanthi kemajuan industri sing terus-terusan lan peningkatan teknologi, liwat introduksi lan peningkatan mesin penyemprotan mortir asing, teknologi penyemprotan lan plesteran mekanik wis dikembangake kanthi gedhe ing negaraku ing taun-taun pungkasan. Mortar penyemprotan mekanik beda karo mortir biasa, sing mbutuhake kinerja penylametan banyu sing dhuwur, fluiditas sing cocog lan kinerja anti-kendur tartamtu. Biasane, hidroksipropil metilselulosa ditambahake ing mortir, sing selulosa Eter (HPMC) minangka sing paling akeh digunakake. Fungsi utama hidroksipropil metilselulosa HPMC ing mortir yaiku: penebalan lan viskositas, nyetel reologi, lan kapasitas penylametan banyu sing apik banget. Nanging, kekurangan HPMC ora bisa diabaikan. HPMC duwe efek narik udara, sing bakal nyebabake cacat internal sing luwih akeh lan nyuda sifat mekanik mortir kanthi serius. Shandong Chenbang Fine Chemical Co., Ltd. nyinaoni pengaruh HPMC marang tingkat penylametan banyu, kapadhetan, kandungan udara lan sifat mekanik mortir saka aspek makroskopik, lan nyinaoni pengaruh hidroksipropil metilselulosa HPMC ing struktur L mortir saka aspek mikroskopis. .
1. Tes
1.1 Bahan baku
Semen: semen P.0 42.5 sing kasedhiya sacara komersial, kekuwatan lentur lan tekan 28d yaiku 6,9 lan 48,2 MPa; pasir: pasir kali alus Chengde, 40-100 mesh; eter selulosa: diprodhuksi dening Shandong Chenbang Fine Chemical Co., Ltd. Eter hidroksipropil metilselulosa, bubuk putih, viskositas nominal 40, 100, 150, 200 Pa-s; banyu: banyu ledeng resik.
1.2 Cara uji coba
Miturut JGJ/T 105-2011 "Peraturan Konstruksi kanggo Penyemprotan Mekanik lan Plesteran", konsistensi mortar yaiku 80-120 mm, lan tingkat retensi banyu luwih saka 90%. Ing eksperimen iki, rasio kapur-pasir disetel ing 1:5, konsistensi dikontrol ing (93+2) mm, lan eter selulosa dicampur ing njaba, lan jumlah campuran adhedhasar massa semen. Sifat dhasar mortar kayata kapadhetan teles, kandungan udara, retensi banyu, lan konsistensi diuji kanthi referensi JGJ 70-2009 "Metode Uji kanggo Sifat Dasar Mortar Bangunan", lan kandungan udara diuji lan diitung miturut metode kapadhetan. Persiapan, uji kekuatan lentur lan tekan spesimen ditindakake miturut GB/T 17671-1999 "Metode kanggo Nguji Kekuatan Pasir Mortar Semen (Metode ISO)". Diameter larva diukur nganggo porosimetri merkuri. Model porosimeter merkuri yaiku AUTOPORE 9500, lan rentang pangukuran yaiku 5,5 nm-360 μm. Total 4 set tes ditindakake. Rasio semen-pasir yaiku 1:5, viskositas HPMC yaiku 100 Pa-s, lan dosis 0, 0,1%, 0,2%, 0,3% (angka-angka kasebut yaiku A, B, C, D).
2. Asil lan analisis
2.1 Efek HPMC marang tingkat retensi banyu saka mortar semen
Retensi banyu nuduhake kemampuan mortir kanggo nahan banyu. Ing mortir sing disemprot mesin, nambahake eter selulosa bisa nahan banyu kanthi efektif, nyuda tingkat pendarahan, lan nyukupi syarat hidrasi lengkap bahan berbasis semen. Efek HPMC ing retensi banyu mortir.
Kanthi mundhake kandungan HPMC, tingkat retensi banyu mortar mundhak kanthi bertahap. Kurva hidroksipropil metilselulosa eter kanthi viskositas 100, 150 lan 200 Pa.s meh padha. Nalika kandungane 0,05%-0,15%, tingkat retensi banyu mundhak kanthi linier, lan nalika kandungane 0,15%, tingkat retensi banyu luwih saka 93%. ; Nalika jumlah grit ngluwihi 0,20%, tren kenaikan tingkat retensi banyu dadi rata, nuduhake yen jumlah HPMC cedhak karo saturasi. Kurva pengaruh jumlah HPMC kanthi viskositas 40 Pa.s marang tingkat retensi banyu kira-kira garis lurus. Nalika jumlahe luwih saka 0,15%, tingkat retensi banyu mortar luwih murah tinimbang telung jinis HPMC liyane kanthi jumlah viskositas sing padha. Umumé dipercaya manawa mekanisme penylametan banyu saka selulosa eter yaiku: gugus hidroksil ing molekul selulosa eter lan atom oksigen ing ikatan eter bakal digandhengake karo molekul banyu kanggo mbentuk ikatan hidrogen, saengga banyu bebas dadi banyu sing kaiket, saengga nduweni efek penylametan banyu sing apik; Uga dipercaya manawa interdifusi antarane molekul banyu lan rantai molekul selulosa eter ngidini molekul banyu mlebu ing njero rantai makromolekul selulosa eter lan kena pengaruh gaya pengikatan sing kuwat, saengga ningkatake penylametan banyu saka bubur semen. Penylametan banyu sing apik bisa njaga mortir supaya homogen, ora gampang dipisahake, lan entuk kinerja pencampuran sing apik, nalika nyuda keausan mekanik lan nambah umur mesin penyemprot mortir.
2.2 Efek hidroksipropil metilselulosa HPMC marang kapadhetan lan kandungan udara mortar semen
Nalika jumlah HPMC 0-0,20%, kapadhetan mortir mudhun banget karo tambahing jumlah HPMC, saka 2050 kg/m3 dadi udakara 1650kg/m3, sing udakara 20% luwih murah; nalika jumlah HPMC ngluwihi 0,20%, kapadhetan mudhun. Ing kahanan tenang, mbandhingake 4 jinis HPMC kanthi viskositas sing beda-beda, luwih dhuwur viskositas, luwih endhek kapadhetan mortir; kurva kapadhetan mortir kanthi viskositas campuran 150 lan 200 Pa.s HPMC umume tumpang tindih, nuduhake yen viskositas HPMC terus mundhak, Kapadhetan ora mudhun maneh.
Hukum owah-owahan isi udara mortar iku kosok baline karo owah-owahan kapadhetan mortar. Nalika isi hidroksipropil metilselulosa HPMC 0-0,20%, kanthi tambahing isi HPMC, isi udara mortar mundhak meh linier; isi HPMC ngluwihi Sawise 0,20%, isi udara meh ora owah, nuduhake yen efek narik udara mortar cedhak karo saturasi. Efek narik udara HPMC kanthi viskositas 150 lan 200 Pa.s luwih gedhe tinimbang HPMC kanthi viskositas 40 lan 100 Pa.s.
Efek selulosa eter sing narik udara utamane ditemtokake dening struktur molekul. Selulosa eter duwe gugus hidrofilik (hidroksi, eter) lan gugus hidrofobik (metil, cincin glukosa), lan minangka surfaktan. , duwe aktivitas permukaan, saengga duwe efek narik udara. Ing sisih siji, gas sing dilebokake bisa tumindak minangka bantalan bal ing mortar, nambah kinerja kerja mortar, nambah volume, lan nambah output, sing migunani kanggo pabrikan. Nanging ing sisih liya, efek narik udara nambah isi udara mortar lan porositas sawise pengerasan, sing nyebabake tambah pori-pori sing mbebayani lan nyuda sifat mekanik. Sanajan HPMC duwe efek narik udara tartamtu, ora bisa ngganti agen narik udara. Kajaba iku, nalika HPMC lan agen narik udara digunakake bebarengan, agen narik udara bisa gagal.
2.3 Efek HPMC marang sifat mekanik mortar semen
Nalika jumlah HPMC mung 0,05%, kekuatan lentur mortar mudhun sacara signifikan, yaiku udakara 25% luwih murah tinimbang sampel kosong tanpa hidroksipropil metilselulosa HPMC, lan kekuatan tekan mung bisa tekan 65% saka sampel kosong -80%. Nalika jumlah HPMC ngluwihi 0,20%, penurunan kekuatan lentur lan kekuatan tekan mortar ora jelas. Viskositas HPMC nduweni pengaruh cilik marang sifat mekanik mortar. HPMC ngenalake akeh gelembung udara cilik, lan efek penahan udara ing mortar nambah porositas internal lan pori-pori mbebayani mortar, sing nyebabake penurunan kekuatan tekan lan kekuatan lentur sing signifikan. Alasan liyane kanggo penurunan kekuatan mortar yaiku efek penylametan banyu saka selulosa eter, sing njaga banyu ing mortar sing atos, lan rasio pengikat banyu sing gedhe nyebabake penurunan kekuatan blok uji. Kanggo mortar konstruksi mekanik, sanajan eter selulosa bisa nambah tingkat penylametan banyu mortar kanthi signifikan lan nambah kemampuan kerjane, yen dosis kasebut gedhe banget, bakal mengaruhi sifat mekanik mortar kanthi serius, mula hubungan antarane loro kasebut kudu ditimbang kanthi cukup.
Kanthi tambahing isi hidroksipropil metilselulosa HPMC, rasio lipatan mortar nuduhake tren mundhak sakabèhé, sing sejatine minangka hubungan linier. Iki amarga eter selulosa sing ditambahake ngenalake akeh gelembung udara, sing nyebabake luwih akeh cacat ing njero mortar, lan kekuatan kompresi mortar pandhuan mawar mudhun banget, sanajan kekuatan lentur uga mudhun nganti tingkat tartamtu; nanging eter selulosa bisa nambah keluwesan mortar, Iki migunani kanggo kekuatan lentur, sing ndadekake tingkat penurunan dadi alon. Yen dideleng kanthi komprehensif, efek gabungan saka loro kasebut nyebabake peningkatan rasio lipatan.
2.4 Efek HPMC marang diameter L saka mortar
Saka kurva distribusi ukuran pori, data distribusi ukuran pori, lan macem-macem parameter statistik sampel AD, bisa dideleng manawa HPMC nduweni pengaruh gedhe marang struktur pori mortar semen:
(1) Sawise nambahake HPMC, ukuran pori mortar semen mundhak kanthi signifikan. Ing kurva distribusi ukuran pori, area gambar obah menyang tengen, lan nilai pori sing cocog karo nilai puncak dadi luwih gedhe. Sawise nambahake HPMC, diameter pori median mortar semen luwih gedhe tinimbang sampel kosong, lan diameter pori median sampel kanthi dosis 0,3% mundhak 2 urutan gedhene dibandhingake karo sampel kosong.
(2) Bagi pori-pori ing beton dadi patang jinis, yaiku pori-pori sing ora mbebayani (≤20 nm), pori-pori sing kurang mbebayani (20-100 nm), pori-pori sing mbebayani (100-200 nm) lan akeh pori-pori sing mbebayani (≥200 nm). Saka Tabel 1, bisa dideleng yen jumlah bolongan sing ora mbebayani utawa bolongan sing kurang mbebayani saya suda sawise nambahake HPMC, lan jumlah bolongan sing mbebayani utawa bolongan sing luwih mbebayani saya tambah. Pori-pori sing ora mbebayani utawa pori-pori sing kurang mbebayani saka sampel sing ora dicampur karo HPMC udakara 49,4%. Sawise nambahake HPMC, pori-pori sing ora mbebayani utawa pori-pori sing kurang mbebayani saya suda. Kanthi dosis 0,1% minangka conto, pori-pori sing ora mbebayani utawa pori-pori sing kurang mbebayani saya suda udakara 45%. %, jumlah bolongan sing mbebayani sing luwih gedhe tinimbang 10um saya tambah udakara 9 kali lipat.
(3) Diameter pori median, diameter pori rata-rata, volume pori spesifik, lan area permukaan spesifik ora ngetutake aturan owah-owahan sing ketat banget kanthi tambahing isi HPMC hidroksipropil metilselulosa, sing bisa uga ana gandhengane karo pemilihan sampel ing tes injeksi merkuri. ana gandhengane karo dispersi gedhe. Nanging sacara sakabehe, diameter pori median, diameter pori rata-rata, lan volume pori spesifik sampel sing dicampur karo HPMC cenderung mundhak dibandhingake karo sampel kosong, dene area permukaan spesifik mudhun.
Wektu kiriman: 03-Apr-2023