ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີ, ຜ່ານການນຳສະເໜີ ແລະ ປັບປຸງເຄື່ອງຈັກສີດປູນຈາກຕ່າງປະເທດ, ເຕັກໂນໂລຊີການສີດພົ່ນ ແລະ ປູນແບບກົນຈັກໄດ້ຮັບການພັດທະນາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນປະເທດຂອງຂ້າພະເຈົ້າໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້. ປູນສີດພົ່ນແບບກົນຈັກແຕກຕ່າງຈາກປູນທຳມະດາ, ເຊິ່ງຕ້ອງການປະສິດທິພາບການຮັກສານ້ຳສູງ, ຄວາມລື່ນໄຫຼທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ປະສິດທິພາບຕ້ານການຫ່ຽວຍານທີ່ແນ່ນອນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ໄຮດຣອກຊີໂປຣພິວເມທິວເຊລລູໂລສຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນປູນ, ເຊິ່ງເຊລລູໂລສອີເທີ (HPMC) ແມ່ນໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງໄຮດຣອກຊີໂປຣພິວເມທິວເຊລລູໂລສ HPMC ໃນປູນແມ່ນ: ການເຮັດໃຫ້ໜາ ແລະ ຄວາມໜຽວ, ການປັບຄວາມຄ່ອງຕົວ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສານ້ຳທີ່ດີເລີດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງ HPMC ບໍ່ສາມາດລະເລີຍໄດ້. HPMC ມີຜົນກະທົບທາງອາກາດ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງປູນຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ບໍລິສັດ Shandong Chenbang Fine Chemical Co., Ltd. ໄດ້ສຶກສາອິດທິພົນຂອງ HPMC ຕໍ່ອັດຕາການຮັກສານ້ຳ, ຄວາມໜາແໜ້ນ, ປະລິມານອາກາດ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງປູນຈາກດ້ານມະຫາພາກ, ແລະ ສຶກສາອິດທິພົນຂອງໄຮດຣອກຊີໂປຣພິວເມທິວເຊລລູໂລສ HPMC ຕໍ່ໂຄງສ້າງ L ຂອງປູນຈາກດ້ານຈຸລະທັດ.
1. ການທົດສອບ
1.1 ວັດຖຸດິບ
ຊີມັງ: ຊີມັງ P.0 42.5 ທີ່ມີຢູ່ໃນທ້ອງຕະຫຼາດ, ຄວາມແຮງບິດ ແລະ ແຮງອັດ 28d ແມ່ນ 6.9 ແລະ 48.2 MPa ຕາມລຳດັບ; ດິນຊາຍ: ດິນຊາຍແມ່ນ້ຳລະອຽດ Chengde, 40-100 mesh; ເຊລລູໂລສອີເທີ: ຜະລິດໂດຍ Shandong Chenbang Fine Chemical Co., Ltd. ໄຮດຣອກຊີໂພພິລເມທິລເຊລລູໂລສອີເທີ, ຜົງສີຂາວ, ຄວາມໜືດຕາມຕົວເລກ 40, 100, 150, 200 Pa-s; ນ້ຳ: ນ້ຳປະປາສະອາດ.
1.2 ວິທີການທົດສອບ
ອີງຕາມ JGJ/T 105-2011 “ກົດລະບຽບການກໍ່ສ້າງສຳລັບການສີດພົ່ນ ແລະ ການປູນແບບກົນຈັກ”, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງປູນແມ່ນ 80-120 ມມ, ແລະ ອັດຕາການຮັກສານ້ຳແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 90%. ໃນການທົດລອງນີ້, ອັດຕາສ່ວນປູນຂາວຕໍ່ຊາຍຖືກກຳນົດໄວ້ທີ່ 1:5, ຄວາມສອດຄ່ອງຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ (93+2) ມມ, ແລະ ເຊລລູໂລສອີເທີໄດ້ຖືກປະສົມພາຍນອກ, ແລະ ປະລິມານການປະສົມແມ່ນອີງໃສ່ມວນຊີມັງ. ຄຸນສົມບັດພື້ນຖານຂອງປູນເຊັ່ນ: ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງປຽກ, ປະລິມານອາກາດ, ການຮັກສານ້ຳ, ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງໄດ້ຖືກທົດສອບໂດຍອ້າງອີງໃສ່ JGJ 70-2009 “ວິທີການທົດສອບຄຸນສົມບັດພື້ນຖານຂອງປູນກໍ່ສ້າງ”, ແລະ ປະລິມານອາກາດໄດ້ຖືກທົດສອບ ແລະ ຄິດໄລ່ຕາມວິທີການຄວາມໜາແໜ້ນ. ການກະກຽມ, ການທົດສອບຄວາມແຂງແຮງຂອງການບິດງໍ ແລະ ການອັດຂອງຕົວຢ່າງໄດ້ຖືກປະຕິບັດຕາມ GB/T 17671-1999 “ວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງແຮງຂອງຊາຍປູນຊີມັງ (ວິທີ ISO)”. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຕົວອ່ອນໄດ້ຖືກວັດແທກໂດຍການວັດແທກຮູພຸນຂອງບາຫຼອດ. ຮຸ່ນຂອງເຄື່ອງວັດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງທາດບາຫຼອດແມ່ນ AUTOPORE 9500, ແລະຂອບເຂດການວັດແທກແມ່ນ 5.5 nm-360 μm. ໄດ້ດຳເນີນການທົດສອບທັງໝົດ 4 ຊຸດ. ອັດຕາສ່ວນຊີມັງຕໍ່ດິນຊາຍແມ່ນ 1:5, ຄວາມໜືດຂອງ HPMC ແມ່ນ 100 Pa-s, ແລະປະລິມານຢາແມ່ນ 0, 0.1%, 0.2%, 0.3% (ຕົວເລກແມ່ນ A, B, C, D ຕາມລຳດັບ).
2. ຜົນໄດ້ຮັບ ແລະ ການວິເຄາະ
2.1 ຜົນກະທົບຂອງ HPMC ຕໍ່ອັດຕາການຮັກສານ້ຳຂອງປູນຊີມັງ
ການຮັກສານ້ຳໝາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງປູນໃນການກັກເກັບນ້ຳ. ໃນປູນທີ່ສີດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ການເພີ່ມເຊລລູໂລສອີເທີສາມາດຮັກສານ້ຳໄວ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງວັດສະດຸທີ່ເຮັດຈາກຊີມັງ. ຜົນກະທົບຂອງ HPMC ຕໍ່ການກັກເກັບນ້ຳຂອງປູນ.
ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານ HPMC, ອັດຕາການຮັກສານ້ຳຂອງປູນຈະເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ. ເສັ້ນໂຄ້ງຂອງ hydroxypropyl methylcellulose ether ທີ່ມີຄວາມໜືດ 100, 150 ແລະ 200 Pa.s ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນຄືກັນ. ເມື່ອປະລິມານແມ່ນ 0.05% -0.15%, ອັດຕາການຮັກສານ້ຳຈະເພີ່ມຂຶ້ນເປັນເສັ້ນຊື່, ແລະເມື່ອປະລິມານແມ່ນ 0.15%, ອັດຕາການຮັກສານ້ຳຈະຫຼາຍກວ່າ 93%. ; ເມື່ອປະລິມານຂອງເມັດຊາຍເກີນ 0.20%, ແນວໂນ້ມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາການຮັກສານ້ຳຈະຮາບພຽງ, ຊີ້ບອກວ່າປະລິມານຂອງ HPMC ໃກ້ຈະອີ່ມຕົວ. ເສັ້ນໂຄ້ງອິດທິພົນຂອງປະລິມານຂອງ HPMC ທີ່ມີຄວາມໜືດ 40 Pa.s ຕໍ່ອັດຕາການຮັກສານ້ຳແມ່ນປະມານເສັ້ນຊື່. ເມື່ອປະລິມານຫຼາຍກວ່າ 0.15%, ອັດຕາການຮັກສານ້ຳຂອງປູນຈະຕໍ່າກວ່າ HPMC ສາມຊະນິດອື່ນໆທີ່ມີຄວາມໜືດເທົ່າກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຊື່ອກັນວ່າກົນໄກການຮັກສານ້ຳຂອງເຊລລູໂລສອີເທີແມ່ນ: ກຸ່ມໄຮດຣອກຊິວໃນໂມເລກຸນເຊລລູໂລສອີເທີ ແລະ ອະຕອມອົກຊີເຈນໃນພັນທະອີເທີຈະພົວພັນກັບໂມເລກຸນນ້ຳເພື່ອສ້າງພັນທະໄຮໂດຣເຈນ, ດັ່ງນັ້ນນ້ຳທີ່ເຫຼືອຈະກາຍເປັນນ້ຳທີ່ຜູກມັດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຮັກສານ້ຳທີ່ດີ; ມັນຍັງເຊື່ອກັນວ່າການແຜ່ກະຈາຍລະຫວ່າງໂມເລກຸນນ້ຳ ແລະ ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນອີເທີເຊລລູໂລສຊ່ວຍໃຫ້ໂມເລກຸນນ້ຳເຂົ້າໄປໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນມະຫາພາກເຊລລູໂລສອີເທີ ແລະ ຢູ່ພາຍໃຕ້ແຮງຜູກມັດທີ່ແຂງແຮງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງການຮັກສານ້ຳຂອງນ້ຳຊີມັງ. ການຮັກສານ້ຳທີ່ດີເລີດສາມາດຮັກສາປູນໃຫ້ເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະແຍກອອກຈາກກັນ, ແລະ ໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບການປະສົມທີ່ດີ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ທາງກົນຈັກ ແລະ ເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງພົ່ນປູນ.
2.2 ຜົນກະທົບຂອງ hydroxypropyl methylcellulose HPMC ຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ປະລິມານອາກາດຂອງປູນຊີມັງ
ເມື່ອປະລິມານຂອງ HPMC ແມ່ນ 0-0.20%, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງປູນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານຂອງ HPMC, ຈາກ 2050 kg/m3 ເປັນປະມານ 1650 kg/m3, ເຊິ່ງຕໍ່າກວ່າປະມານ 20%; ເມື່ອປະລິມານຂອງ HPMC ເກີນ 0.20%, ຄວາມໜາແໜ້ນຈະຫຼຸດລົງ. ໃນຄວາມສະຫງົບ. ການປຽບທຽບ HPMC 4 ຊະນິດທີ່ມີຄວາມໜືດແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມໜືດສູງເທົ່າໃດ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງປູນກໍ່ຈະຕ່ຳລົງເທົ່ານັ້ນ; ເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງປູນກັບຄວາມໜືດປະສົມຂອງ HPMC 150 ແລະ 200 Pa.s ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຈະຊ້ອນກັນ, ຊີ້ບອກວ່າເມື່ອຄວາມໜືດຂອງ HPMC ສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມໜາແໜ້ນຈະບໍ່ຫຼຸດລົງອີກຕໍ່ໄປ.
ກົດເກນການປ່ຽນແປງຂອງປະລິມານອາກາດໃນປູນແມ່ນກົງກັນຂ້າມກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງປູນ. ເມື່ອປະລິມານຂອງ hydroxypropyl methylcellulose HPMC ແມ່ນ 0-0.20%, ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານ HPMC, ປະລິມານອາກາດໃນປູນເພີ່ມຂຶ້ນເກືອບເປັນເສັ້ນຊື່; ປະລິມານຂອງ HPMC ເກີນ ຫຼັງຈາກ 0.20%, ປະລິມານອາກາດแทบจะບໍ່ປ່ຽນແປງ, ຊີ້ບອກວ່າຜົນກະທົບຂອງການດູດຊຶມອາກາດຂອງປູນໃກ້ກັບຄວາມອີ່ມຕົວ. ຜົນກະທົບຂອງການດູດຊຶມອາກາດຂອງ HPMC ທີ່ມີຄວາມໜືດ 150 ແລະ 200 Pa.s ແມ່ນສູງກວ່າ HPMC ທີ່ມີຄວາມໜືດ 40 ແລະ 100 Pa.s.
ຜົນກະທົບຂອງການດູດຊຶມອາກາດຂອງເຊນລູໂລສອີເທີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງມັນ. ເຊນລູໂລສອີເທີມີທັງກຸ່ມທີ່ດູດຊຶມນ້ຳ (ໄຮດຣອກຊິວ, ອີເທີ) ແລະກຸ່ມທີ່ດູດຊຶມນ້ຳ (ເມທິລ, ວົງແຫວນກລູໂຄສ), ແລະເປັນສານຊັກຟອກ. , ມີກິດຈະກຳພື້ນຜິວ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການດູດຊຶມອາກາດ. ໃນດ້ານໜຶ່ງ, ອາຍແກັສທີ່ນຳເຂົ້າມາສາມາດເຮັດໜ້າທີ່ເປັນລູກປືນໃນປູນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງປູນ, ເພີ່ມປະລິມານ, ແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ຜູ້ຜະລິດ. ແຕ່ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຜົນກະທົບຂອງການດູດຊຶມອາກາດເພີ່ມປະລິມານອາກາດຂອງປູນ ແລະ ຄວາມพรຸນຫຼັງຈາກແຂງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຮູຂຸມຂົນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າ HPMC ມີຜົນກະທົບການດູດຊຶມອາກາດບາງຢ່າງ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດທົດແທນຕົວແທນການດູດຊຶມອາກາດໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອໃຊ້ HPMC ແລະຕົວແທນການດູດຊຶມອາກາດໃນເວລາດຽວກັນ, ຕົວແທນການດູດຊຶມອາກາດອາດຈະລົ້ມເຫຼວ.
2.3 ຜົນກະທົບຂອງ HPMC ຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງປູນຊີມັງ
ເມື່ອປະລິມານຂອງ HPMC ພຽງແຕ່ 0.05%, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການບິດງໍຂອງປູນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຕໍ່າກວ່າຕົວຢ່າງເປົ່າທີ່ບໍ່ມີ hydroxypropyl methylcellulose HPMC ປະມານ 25%, ແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງການບີບອັດສາມາດບັນລຸໄດ້ພຽງແຕ່ 65% ຂອງຕົວຢ່າງເປົ່າ -80%. ເມື່ອປະລິມານຂອງ HPMC ເກີນ 0.20%, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມແຂງແຮງຂອງການບິດງໍ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການບີບອັດຂອງປູນຈະບໍ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ຄວາມໜືດຂອງ HPMC ມີຜົນກະທົບໜ້ອຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງປູນ. HPMC ເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງອາກາດນ້ອຍໆຫຼາຍ, ແລະ ຜົນກະທົບຂອງການດູດຊຶມອາກາດໃສ່ປູນເພີ່ມຄວາມพรຸນພາຍໃນ ແລະ ຮູຂຸມຂົນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຂອງປູນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງການບີບອັດ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການບິດງໍຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອີກເຫດຜົນໜຶ່ງສຳລັບການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມແຂງແຮງຂອງປູນແມ່ນຜົນກະທົບຂອງການຮັກສານ້ຳຂອງເຊລລູໂລສອີເທີ, ເຊິ່ງຮັກສານ້ຳໄວ້ໃນປູນທີ່ແຂງ, ແລະ ອັດຕາສ່ວນຂອງນ້ຳຕໍ່ສານຍຶດຕິດທີ່ໃຫຍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງທ່ອນທົດສອບຫຼຸດລົງ. ສຳລັບປູນກໍ່ສ້າງແບບກົນຈັກ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຊລລູໂລສອີເທີສາມາດເພີ່ມອັດຕາການຮັກສານ້ຳຂອງປູນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຂອງມັນ, ແຕ່ຖ້າປະລິມານຢາຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງປູນ, ສະນັ້ນຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງສອງຢ່າງນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການຊັ່ງນໍ້າໜັກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ.
ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານຂອງ hydroxypropyl methylcellulose HPMC, ອັດຕາສ່ວນການພັບຂອງປູນສະແດງໃຫ້ເຫັນແນວໂນ້ມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍລວມ, ເຊິ່ງໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນຄວາມສຳພັນເສັ້ນຊື່. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າ cellulose ether ທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງອາກາດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນພາຍໃນປູນ, ແລະຄວາມແຮງອັດຂອງປູນຄູ່ມືຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມແຮງງໍກໍ່ຫຼຸດລົງໃນລະດັບໜຶ່ງ; ແຕ່ cellulose ether ສາມາດປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງປູນ, ມັນເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ຄວາມແຮງງໍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຫຼຸດລົງຊ້າລົງ. ພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດ, ຜົນກະທົບລວມຂອງທັງສອງນຳໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາສ່ວນການພັບ.
2.4 ຜົນກະທົບຂອງ HPMC ຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ L ຂອງປູນ
ຈາກເສັ້ນໂຄ້ງການແຈກຢາຍຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ, ຂໍ້ມູນການແຈກຢາຍຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ ແລະ ພາລາມິເຕີທາງສະຖິຕິຕ່າງໆຂອງຕົວຢ່າງ AD, ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າ HPMC ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນຂອງປູນຊີມັງ:
(1) ຫຼັງຈາກເພີ່ມ HPMC ແລ້ວ, ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນຂອງປູນຊີມັງຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນເສັ້ນໂຄ້ງການແຈກຢາຍຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ, ພື້ນທີ່ຂອງຮູບພາບຈະຍ້າຍໄປທາງຂວາ, ແລະຄ່າຮູຂຸມຂົນທີ່ສອດຄ້ອງກັບຄ່າສູງສຸດຈະໃຫຍ່ຂຶ້ນ. ຫຼັງຈາກເພີ່ມ HPMC ແລ້ວ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູຂຸມຂົນກາງຂອງປູນຊີມັງຈະໃຫຍ່ກວ່າຕົວຢ່າງເປົ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູຂຸມຂົນກາງຂອງຕົວຢ່າງທີ່ມີປະລິມານ 0.3% ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ 2 ລຳດັບຂອງຂະໜາດເມື່ອທຽບກັບຕົວຢ່າງເປົ່າ.
(2) ແບ່ງຮູຂຸມຂົນໃນຄອນກີດອອກເປັນສີ່ປະເພດຄື: ຮູຂຸມຂົນທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ (≤20 nm), ຮູຂຸມຂົນທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍໜ້ອຍກວ່າ (20-100 nm), ຮູຂຸມຂົນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ (100-200 nm) ແລະ ຮູຂຸມຂົນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍຮູ (≥200 nm). ຈາກຕາຕະລາງທີ 1 ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຈຳນວນຮູຂຸມຂົນທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ ຫຼື ຮູຂຸມຂົນທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍໜ້ອຍກວ່າຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼັງຈາກເພີ່ມ HPMC, ແລະ ຈຳນວນຮູຂຸມຂົນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ ຫຼື ຮູຂຸມຂົນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍກວ່າຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ຮູຂຸມຂົນທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ ຫຼື ຮູຂຸມຂົນທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍໜ້ອຍກວ່າຂອງຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ໄດ້ປະສົມກັບ HPMC ແມ່ນປະມານ 49.4%. ຫຼັງຈາກເພີ່ມ HPMC, ຮູຂຸມຂົນທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ ຫຼື ຮູຂຸມຂົນທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍໜ້ອຍກວ່າຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຍົກຕົວຢ່າງປະລິມານ 0.1%, ຮູຂຸມຂົນທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ ຫຼື ຮູຂຸມຂົນທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍໜ້ອຍກວ່າຈະຫຼຸດລົງປະມານ 45%. ຈຳນວນຮູຂຸມຂົນທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ 10um ເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 9 ເທົ່າ.
(3) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູຂຸມຂົນກາງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູຂຸມຂົນສະເລ່ຍ, ປະລິມານຮູຂຸມຂົນສະເພາະ ແລະ ພື້ນທີ່ຜິວໜ້າສະເພາະບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການປ່ຽນແປງທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານ hydroxypropyl methylcellulose HPMC, ເຊິ່ງອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລືອກຕົວຢ່າງໃນການທົດສອບການສີດທາດບາຫຼອດ. ແຕ່ໂດຍລວມແລ້ວ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູຂຸມຂົນກາງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູຂຸມຂົນສະເລ່ຍ ແລະ ປະລິມານຮູຂຸມຂົນສະເພາະຂອງຕົວຢ່າງທີ່ປະສົມກັບ HPMC ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບຕົວຢ່າງເປົ່າ, ໃນຂະນະທີ່ພື້ນທີ່ຜິວໜ້າສະເພາະຫຼຸດລົງ.
ເວລາໂພສ: ເມສາ-03-2023