mortier anti-fissures
Le mortier anti-fissuration, composé d'un agent anti-fissuration à base d'émulsion polymère et d'adjuvant, de ciment et de sable mélangés à de l'eau dans une certaine proportion, peut supporter une certaine déformation sans se fissurer et fonctionne mieux avec la toile de grille.
Méthode de construction :
1. Enlevez la poussière, l'huile et les débris du mur pour que la surface soit propre.
2. Préparation : Poudre de mortier : eau = 1:0,3, mélanger uniformément avec un malaxeur à mortier ou un mélangeur portatif.
3. Appliquez un collage ponctuel ou en couche mince sur le mur et appuyez fermement pour obtenir une surface lisse.
4. Taux d'application : 3-5 kg/m2.
Processus de construction :
〈1〉Traitement des racines : La surface du panneau isolant collé doit être aussi lisse, propre et ferme que possible ; elle peut être polie avec du papier de verre à gros grain si nécessaire. Les panneaux isolants doivent être bien pressés et les éventuels interstices doivent être comblés avec des surfaces isolantes et un mortier isolant à base de poudre de caoutchouc et de particules de polystyrène.
Préparation des ingrédients : Ajouter directement l'eau et remuer pendant 5 minutes, bien mélanger avant utilisation.
〈3〉Construction des matériaux : utilisez un couteau à plâtrer en acier inoxydable pour appliquer le mortier anti-fissures sur le panneau isolant, pressez le tissu de maille en fibre de verre dans le mortier de plâtre chaud et nivelez-le, les joints du tissu de maille doivent se chevaucher, et la largeur de chevauchement est de 10 cm. Le tissu de fibre de verre doit être complètement intégré, et l'épaisseur de la couche de surface renforcée par la fibre est d'environ 2 à 5 mm.
Mortier adhésif
Le mortier adhésif est composé de ciment, de sable de quartz, de ciment polymère et de divers additifs, mélangés mécaniquement. Il est principalement utilisé pour le collage de panneaux isolants, et est également appelé mortier de collage pour panneaux isolants polymères. Ce mortier est élaboré à partir d'un ciment spécial modifié de haute qualité, de divers polymères et de charges, selon un procédé unique, ce qui lui confère une bonne rétention d'eau et une forte adhérence.
Caractéristique principale :
Premièrement : il possède une forte adhérence avec le mur de base et les panneaux isolants tels que les panneaux de polystyrène.
Deuxièmement : il est résistant à l’eau, au gel et au dégel, et possède une bonne résistance au vieillissement.
Troisièmement : il est pratique pour la construction et constitue un matériau de liaison très sûr et fiable pour les systèmes d’isolation thermique.
Quatrièmement : aucune glissade pendant la construction. Il présente une excellente résistance aux intempéries, aux chocs et aux fissures.
méthode de construction
1. Exigences de base : le support doit être lisse, ferme, sec et propre. La nouvelle couche d’enduit peut être appliquée après un délai de durcissement et de séchage d’au moins 14 jours (la planéité de la couche de base doit être inférieure à 2-5 mm par mètre carré).
Deux : Préparation du matériau : ajouter de l'eau selon un rapport de 25 à 30 % du poids du matériau (la quantité d'eau ajoutée peut être ajustée en fonction de la couche de base et des conditions climatiques), jusqu'à ce que le mélange soit homogène, et le mélange doit être utilisé dans les 2 heures.
Troisièmement : La quantité de panneaux de polystyrène collés est de 4 à 5 kg par mètre carré. Selon la planéité du mur, les panneaux de polystyrène sont collés selon deux méthodes : le collage sur toute la surface ou le collage par points.
A : Collage sur toute la surface : convient aux supports plats dont la planéité requise est inférieure à 5 mm/m². Appliquez l'adhésif sur le panneau isolant à l'aide d'une spatule dentelée, puis collez le panneau sur le mur de bas en haut. La surface du panneau doit être plane et les joints parfaitement ajustés, sans aucun interstice.
B : Collage par points : Ce procédé convient aux supports présentant des irrégularités inférieures à 10 mm par mètre carré. Appliquez l'adhésif uniformément sur le bord du panneau isolant à l'aide d'une spatule, puis répartissez uniformément 6 points de collage sur la surface du panneau. L'épaisseur de l'adhésif dépend de la planéité du mur. Collez ensuite le panneau au mur comme indiqué précédemment.
mortier isolant
Le mortier isolant est un mortier en poudre prémélangé, composé de divers matériaux légers (granulats), de ciment et d'additifs modifiés. Ce matériau de construction sert à réaliser la couche d'isolation thermique des façades. Le mortier isolant inorganique est ignifugé et incombustible. Il est largement utilisé dans les immeubles d'habitation à forte densité, les bâtiments publics, les grands espaces publics, les zones à risque d'incendie ou d'explosion, ainsi que dans les lieux soumis à des exigences strictes en matière de protection incendie. Il peut également servir de barrière coupe-feu pour améliorer la sécurité incendie des bâtiments.
Caractéristiques:
1. Le mortier d'isolation thermique inorganique présente une excellente stabilité thermique et chimique : ce système d'isolation est composé de matériaux 100 % inorganiques. Il résiste aux acides et aux alcalis, à la corrosion, ne se fissure pas, ne s'effrite pas, offre une grande stabilité, ne souffre d'aucun vieillissement et sa durée de vie est équivalente à celle des murs du bâtiment.
2. La mise en œuvre est simple et le coût global faible : le système d’isolation thermique par mortier inorganique s’applique directement sur les murs bruts et sa mise en œuvre est identique à celle d’une chape de mortier de ciment. L’outillage et les machines nécessaires sont simples. La mise en œuvre est aisée et, comparée à d’autres systèmes d’isolation thermique, elle présente l’avantage d’un délai de construction court et d’un contrôle qualité facile.
3. Large champ d'application, élimination des ponts thermiques : Le mortier isolant thermique inorganique est adapté à divers matériaux de support mural et à l'isolation thermique de murs aux formes complexes. Entièrement étanche, sans joints ni cavités, il élimine les ponts thermiques. Il convient non seulement à l'isolation des murs extérieurs, mais aussi à l'isolation intérieure des murs extérieurs, ou à l'isolation combinée intérieure et extérieure des murs extérieurs, ainsi qu'à l'isolation des toitures et à l'isolation géothermique, offrant une grande flexibilité pour la conception de systèmes à économie d'énergie.
4. Protection de l'environnement et absence de pollution : Le système d'isolation en mortier d'isolation thermique inorganique est non toxique, inodore, non radioactif et sans danger pour l'environnement et le corps humain. Sa promotion et son utilisation à grande échelle permettent d'utiliser certains résidus de déchets industriels et des matériaux de construction de faible qualité, ce qui présente de bons avantages globaux en matière de protection de l'environnement.
5. Haute résistance : Le mortier d’isolation thermique inorganique présente une forte adhérence entre le système d’isolation thermique et la couche de base, et ne se fissure ni ne se creuse facilement. Ce point constitue un avantage technique certain par rapport aux autres matériaux d’isolation disponibles sur le marché.
6. Excellente résistance au feu et aux flammes : le système d’isolation en mortier inorganique est ignifugé et incombustible. Il convient parfaitement aux immeubles d’habitation à forte densité, aux bâtiments publics, aux grands espaces publics, aux zones à risque d’explosion ou d’inflammabilité, ainsi qu’aux lieux soumis à des exigences strictes en matière de protection incendie. Il peut également servir de barrière coupe-feu pour renforcer la sécurité incendie des bâtiments.
7. Excellentes performances thermiques : Les performances d’accumulation de chaleur du système d’isolation thermique en mortier inorganique sont nettement supérieures à celles des matériaux d’isolation thermique organiques, ce qui le rend idéal pour l’isolation thermique estivale dans les régions du sud. Par ailleurs, la conductivité thermique de la construction, pour une épaisseur suffisante, peut atteindre moins de 0,07 W/mK et peut être facilement ajustée afin de répondre aux exigences de résistance mécanique et aux besoins spécifiques d’utilisation. Ce matériau peut être utilisé dans diverses applications, telles que les sols, les plafonds, etc.
8. Bon effet anti-moisissure : il peut empêcher la conduction d'énergie du pont thermique et prévenir les taches de moisissure causées par la condensation dans la pièce.
9. Bonne rentabilité Si le système d'isolation thermique d'un mortier d'isolation thermique inorganique avec une formule appropriée est utilisé pour remplacer la construction traditionnelle à double face intérieure et extérieure, une solution optimale en termes de performances techniques et économiques peut être obtenue.
10. Une poudre de caoutchouc dispersible améliorée, un matériau gélifiant inorganique, des produits orthopédiques de haute qualité et des additifs ayant des fonctions de rétention d'eau, de renforcement, de thixotropie et de résistance aux fissures sont prémélangés et mélangés à sec.
11. Il présente une bonne adhérence à divers matériaux isolants.
12. Bonne flexibilité, résistance à l'eau et aux intempéries ; faible conductivité thermique, performances d'isolation thermique stables, coefficient d'adoucissement élevé, résistance au gel-dégel et résistance au vieillissement.
13. Son utilisation est simple grâce à l'ajout direct d'eau sur site ; il présente une bonne perméabilité à l'air et une excellente respirabilité. Outre son étanchéité, il permet également d'évacuer l'humidité de la couche isolante.
14. Le coût global est faible.
15. Excellentes performances d'isolation thermique.
Méthode de construction :
1. La surface de la couche de base doit être exempte de poussière, d'huile et de débris qui affectent les performances d'adhérence.
2. Par temps chaud ou lorsque la base est sèche, elle peut être humidifiée avec de l'eau lorsque l'absorption d'eau de la base est importante, de sorte que la base soit humide à l'intérieur et sèche à l'extérieur, et qu'il n'y ait pas d'eau claire à la surface.
3. Mélanger l'agent d'interface spécial pour le système d'isolation selon le rapport eau-ciment de 1:4-5, l'appliquer par lots sur la couche de base et le tirer en forme de zigzag d'une épaisseur d'environ 3 mm, ou le pulvériser.
4. Incorporer le mortier d'isolation thermique en une pâte selon les proportions suivantes : poudre de caoutchouc : particules de polystyrène : eau = 1:0,08:1, et il doit être mélangé uniformément sans poudre.
5. Appliquer le mortier d'isolation thermique conformément aux exigences d'économie d'énergie. Si l'épaisseur est supérieure à 2 cm, l'application doit se faire par étapes, avec un intervalle d'au moins 24 heures entre deux couches. L'application par projection est également possible.
6. Étalez le mortier anti-fissuration sur le mortier d'isolation thermique avec une épaisseur de 2 mm.
7. Suspendre la grille anti-alcaline sur le mortier anti-fissures
8. Enfin, appliquez à nouveau une couche de mortier anti-fissuration de 2 à 3 mm d'épaisseur sur la toile grillagée résistante aux alcalis.
9. Une fois la construction de la couche protectrice terminée, après 2 à 3 jours de durcissement (en fonction de la température), la construction de la couche de finition suivante peut être effectuée.
Date de publication : 25 avril 2024