दरार रोधी मोर्टार, बॉन्डिंग मोर्टार, थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार

दरार रोधी मोर्टार

एंटी-क्रैक मोर्टार (दरार रोधी मोर्टार), जो पॉलीमर इमल्शन और मिश्रण से बने एंटी-क्रैक एजेंट, सीमेंट और रेत को पानी के साथ एक निश्चित अनुपात में मिलाकर बनाया जाता है, बिना दरार के एक निश्चित विरूपण को पूरा कर सकता है, और ग्रिड क्लॉथ के साथ बेहतर सहयोग करता है।

निर्माण विधि:

1. दीवार से धूल, तेल और अन्य गंदगी हटाकर सतह को साफ करें।
2. तैयारी: मोर्टार पाउडर: पानी = 1:0.3, मोर्टार मिक्सर या पोर्टेबल मिक्सर से समान रूप से मिलाएं।
3. दीवार पर बिंदुवार या पतली परत चिपकाएं और चिकनाई प्राप्त करने के लिए इसे कसकर दबाएं।
4. प्रयोग की दर: 3-5 किलोग्राम/मी2।

निर्माण प्रक्रिया:

〈1〉बुनियादी उपचार: चिपकाई गई इन्सुलेशन बोर्ड की सतह यथासंभव चिकनी, साफ और मजबूत होनी चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो मोटे सैंडपेपर से पॉलिश की जा सकती है। इन्सुलेशन बोर्डों को कसकर दबाया जाना चाहिए, और बोर्डों के बीच संभावित अंतराल को इन्सुलेशन सतहों और रबर पाउडर पॉलीस्टाइन कण इन्सुलेशन मोर्टार से भरा जाना चाहिए।

सामग्री की तैयारी: सीधे पानी डालें और 5 मिनट तक हिलाएं, उपयोग करने से पहले अच्छी तरह से हिलाएं।

〈3〉सामग्री निर्माण: इन्सुलेशन बोर्ड पर दरार रोधी मोर्टार लगाने के लिए स्टेनलेस स्टील प्लास्टरिंग चाकू का उपयोग करें, गर्म प्लास्टरिंग मोर्टार में ग्लास फाइबर मेश कपड़े को दबाएं और इसे समतल करें, मेश कपड़े के जोड़ ओवरलैप होने चाहिए, और ओवरलैप की चौड़ाई 10 सेमी होनी चाहिए। ग्लास फाइबर कपड़ा पूरी तरह से एम्बेडेड होना चाहिए, और फाइबर प्रबलित सतह परत की मोटाई लगभग 2-5 मिमी है।

चिपकने वाला मोर्टार

चिपकने वाला मोर्टार सीमेंट, क्वार्ट्ज रेत, पॉलीमर सीमेंट और विभिन्न योजकों को यांत्रिक मिश्रण द्वारा तैयार किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से इन्सुलेशन बोर्डों को जोड़ने के लिए किया जाता है, जिसे पॉलीमर इन्सुलेशन बोर्ड बॉन्डिंग मोर्टार भी कहा जाता है। उच्च गुणवत्ता वाले संशोधित विशेष सीमेंट, विभिन्न पॉलीमर सामग्री और फिलर्स को एक अनूठी प्रक्रिया द्वारा मिलाकर चिपकने वाला मोर्टार बनाया जाता है, जिसमें जल धारण क्षमता और उच्च बंधन शक्ति होती है।

मुख्य विशेषता:

पहला: इसका आधार दीवार और पॉलीस्टायरीन बोर्ड जैसे इन्सुलेशन बोर्डों के साथ मजबूत बंधन प्रभाव होता है।
दूसरा: यह जलरोधी, जमने और पिघलने से प्रतिरोधी है, और इसमें उम्र बढ़ने का अच्छा प्रतिरोध है।
तीसरा: यह निर्माण के लिए सुविधाजनक है और थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम के लिए एक बहुत ही सुरक्षित और विश्वसनीय बॉन्डिंग सामग्री है।
चौथा: निर्माण के दौरान फिसलने का कोई खतरा नहीं। इसमें उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध और दरार प्रतिरोध क्षमता है।

निर्माण विधि

पहला: बुनियादी आवश्यकताएं: चिकनी, मजबूत, सूखी और साफ सतह। प्लास्टर की नई परत कम से कम 14 दिनों तक सूखने और सख्त होने के बाद बनाई जा सकती है (आधार परत की समतलता 2-5 मिमी प्रति वर्ग मीटर से कम होनी चाहिए)।
दो: सामग्री की तैयारी: सामग्री के वजन के 25-30% के अनुपात में पानी डालें (पानी की मात्रा को आधार परत और जलवायु परिस्थितियों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है), जब तक कि मिश्रण अच्छी तरह से मिल न जाए, और मिश्रण का उपयोग 2 घंटे के भीतर किया जाना चाहिए।
तीसरा चरण: प्रति वर्ग मीटर में 4-5 किलोग्राम पॉलीस्टायरीन बोर्ड लगाया जाता है। दीवार की समतलता के अनुसार, पॉलीस्टायरीन बोर्ड को दो विधियों से चिपकाया जाता है: संपूर्ण सतह पर चिपकाने की विधि या स्पॉट फ्रेम विधि।

ए: पूरी सतह पर चिपकाना: 5 मिमी प्रति वर्ग मीटर से कम समतलता की आवश्यकता वाले समतल सतहों के लिए उपयुक्त। प्लास्टरिंग चाकू की मदद से इन्सुलेशन बोर्ड पर चिपकने वाला पदार्थ लगाएं और फिर इन्सुलेशन बोर्ड को नीचे से ऊपर की ओर दीवार पर चिपका दें। बोर्ड की सतह समतल होनी चाहिए और जोड़ बिना किसी अंतराल के कसकर चिपके होने चाहिए।

बी: बिंदु-और-फ्रेम बॉन्डिंग: यह उन असमान सतहों के लिए उपयुक्त है जिनकी असमानता 10 मिमी प्रति वर्ग मीटर से कम हो। प्लास्टरिंग चाकू की सहायता से इंसुलेशन बोर्ड के किनारे पर गोंद को समान रूप से लगाएं, और फिर बोर्ड की सतह पर 6 बॉन्डिंग बिंदु समान रूप से लगाएं। गोंद की मोटाई दीवार की सतह की समतलता पर निर्भर करती है। फिर बोर्ड को ऊपर बताए अनुसार दीवार पर चिपका दें।

इन्सुलेशन मोर्टार

इन्सुलेशन मोर्टार एक प्रकार का पूर्व-मिश्रित शुष्क पाउडर मोर्टार है जो विभिन्न हल्के पदार्थों को एग्रीगेट के रूप में और सीमेंट को सीमेंट के रूप में उपयोग करके, कुछ संशोधित योजकों के साथ मिलाकर, उत्पादन उद्यम द्वारा तैयार किया जाता है। यह भवन की सतह पर ऊष्मीय इन्सुलेशन परत बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली एक निर्माण सामग्री है। अकार्बनिक ऊष्मीय इन्सुलेशन मोर्टार सामग्री अग्निरोधक और अज्वलनशील होती है। इसका व्यापक रूप से घनी आबादी वाले आवासीय भवनों, सार्वजनिक भवनों, बड़े सार्वजनिक स्थानों, ज्वलनशील और विस्फोटक स्थानों और सख्त अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं वाले स्थानों में उपयोग किया जा सकता है। इसका उपयोग भवन अग्नि सुरक्षा मानकों को बेहतर बनाने के लिए अग्नि अवरोधक निर्माण के रूप में भी किया जा सकता है।

विशेषताएँ:

1. अकार्बनिक तापीय इन्सुलेशन मोर्टार में उत्कृष्ट तापमान स्थिरता और रासायनिक स्थिरता होती है: अकार्बनिक तापीय इन्सुलेशन मोर्टार सामग्री इन्सुलेशन प्रणाली शुद्ध अकार्बनिक पदार्थों से बनी होती है। यह अम्ल और क्षार प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी, दरार रहित, उखड़ने रहित, उच्च स्थिरता वाली, बिना उम्र बढ़ने की समस्या वाली होती है और इसकी जीवन अवधि भवन की दीवार के समान होती है।

2. निर्माण प्रक्रिया सरल है और कुल लागत कम है: अकार्बनिक तापीय इन्सुलेशन मोर्टार सामग्री इन्सुलेशन प्रणाली को सीधे खुरदरी दीवार पर लगाया जा सकता है, और इसकी निर्माण विधि सीमेंट मोर्टार लेवलिंग लेयर के समान है। इस उत्पाद में प्रयुक्त मशीनरी और उपकरण सरल हैं। निर्माण सुविधाजनक है, और अन्य तापीय इन्सुलेशन प्रणालियों की तुलना में, इसमें कम निर्माण अवधि और आसान गुणवत्ता नियंत्रण के लाभ हैं।

3. व्यापक अनुप्रयोग, शीत व ऊष्मा संलयन को रोकना: अकार्बनिक तापीय इन्सुलेशन मोर्टार सामग्री तापीय इन्सुलेशन प्रणाली विभिन्न प्रकार की दीवार आधार सामग्री और जटिल आकृतियों वाली दीवारों के तापीय इन्सुलेशन के लिए उपयुक्त है। पूरी तरह से बंद, बिना जोड़, बिना गुहा, बिना ताप व शीत संलयन के। यह न केवल बाहरी दीवार इन्सुलेशन के लिए, बल्कि बाहरी दीवारों के आंतरिक इन्सुलेशन, या दोनों बाहरी दीवारों के आंतरिक और बाहरी इन्सुलेशन, साथ ही छत इन्सुलेशन और भूतापीय इन्सुलेशन के लिए भी उपयुक्त है, जो ऊर्जा-बचत प्रणालियों के डिजाइन में लचीलापन प्रदान करता है।

4. पर्यावरण संरक्षण और प्रदूषण मुक्त: अकार्बनिक तापीय इन्सुलेशन मोर्टार सामग्री इन्सुलेशन प्रणाली गैर-विषाक्त, गंधहीन, गैर-रेडियोधर्मी प्रदूषणकारी है, पर्यावरण और मानव शरीर के लिए हानिरहित है, और इसके बड़े पैमाने पर प्रचार और उपयोग में कुछ औद्योगिक अपशिष्ट अवशेषों और निम्न श्रेणी की निर्माण सामग्री का उपयोग किया जा सकता है, जिसमें पर्यावरण संरक्षण के अच्छे व्यापक उपयोग के लाभ हैं।

5. उच्च मजबूती: अकार्बनिक तापीय इन्सुलेशन मोर्टार सामग्री में तापीय इन्सुलेशन प्रणाली और आधार परत के बीच उच्च बंधन शक्ति होती है, और इसमें दरारें और खोखलेपन आसानी से नहीं बनते हैं। यह विशेषता घरेलू इन्सुलेशन सामग्रियों की तुलना में एक विशिष्ट तकनीकी लाभ प्रदान करती है।

6. उत्कृष्ट अग्नि और ज्वाला रोधक सुरक्षा के कारण उपयोगकर्ता निश्चिंत रह सकते हैं: अकार्बनिक तापीय इन्सुलेशन मोर्टार सामग्री से बनी इन्सुलेशन प्रणाली अग्निरोधक और अज्वलनशील है। इसका व्यापक उपयोग घनी आबादी वाले आवासीय भवनों, सार्वजनिक भवनों, बड़े सार्वजनिक स्थानों, ज्वलनशील और विस्फोटक स्थानों तथा सख्त अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं वाले स्थानों में किया जा सकता है। इसका उपयोग भवन अग्नि सुरक्षा मानकों को बेहतर बनाने के लिए अग्नि अवरोधक निर्माण के रूप में भी किया जा सकता है।

7. उत्कृष्ट तापीय प्रदर्शन: अकार्बनिक तापीय इन्सुलेशन मोर्टार सामग्री से बने तापीय इन्सुलेशन सिस्टम का ताप भंडारण प्रदर्शन कार्बनिक तापीय इन्सुलेशन सामग्रियों की तुलना में कहीं अधिक होता है, जिसका उपयोग दक्षिणी क्षेत्रों में गर्मी के दौरान ऊष्मा इन्सुलेशन के लिए किया जा सकता है। साथ ही, पर्याप्त मोटाई वाले निर्माण की तापीय चालकता 0.07W/mK से कम हो सकती है, और यांत्रिक शक्ति और वास्तविक उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तापीय चालकता को आसानी से समायोजित किया जा सकता है। इसका उपयोग विभिन्न स्थानों पर किया जा सकता है, जैसे कि ज़मीन, छत और अन्य।

8. फफूंदी रोधी प्रभाव अच्छा है: यह ठंड और गर्मी के पुल के ऊर्जा संचालन को रोक सकता है, और कमरे में संघनन के कारण होने वाले फफूंदी के धब्बों को रोक सकता है।

9. अच्छी अर्थव्यवस्था: यदि उपयुक्त फार्मूले वाले अकार्बनिक ताप इन्सुलेशन मोर्टार सामग्री की ताप इन्सुलेशन प्रणाली का उपयोग पारंपरिक इनडोर और आउटडोर दो तरफा निर्माण को बदलने के लिए किया जाता है, तो तकनीकी प्रदर्शन और आर्थिक प्रदर्शन का इष्टतम समाधान प्राप्त किया जा सकता है।

10. उन्नत फैलाव योग्य रबर पाउडर, अकार्बनिक जेलिंग सामग्री, उच्च गुणवत्ता वाले ऑर्थोपेडिक्स और जल प्रतिधारण, सुदृढ़ीकरण, थिक्सोट्रोपी और दरार प्रतिरोध के कार्यों वाले योजक को पूर्व-मिश्रित और शुष्क-मिश्रित किया जाता है।

11. यह विभिन्न इन्सुलेशन सामग्रियों के साथ अच्छी तरह चिपकता है।

12. अच्छी लचीलापन, जल प्रतिरोधकता और मौसम प्रतिरोधकता; कम तापीय चालकता, स्थिर तापीय इन्सुलेशन प्रदर्शन, उच्च मृदुकरण गुणांक, ठंड-पिघलने की प्रतिरोधकता और वृद्धावस्था प्रतिरोधकता।

13. इसे सीधे मौके पर पानी डालकर आसानी से संचालित किया जा सकता है; इसमें अच्छी वायु पारगम्यता और मजबूत श्वसन क्षमता है। यह न केवल अच्छी जलरोधक क्षमता प्रदान करता है, बल्कि इन्सुलेशन परत से नमी को भी दूर कर सकता है।

14. समग्र लागत कम है।

15. उत्कृष्ट तापीय इन्सुलेशन प्रदर्शन।

निर्माण विधि:

1. आधार परत की सतह धूल, तेल और मलबे से मुक्त होनी चाहिए जो बंधन प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।

2. गर्म मौसम में या जब आधार सूखा हो, तो आधार की जल अवशोषण क्षमता अधिक होने पर इसे पानी से गीला किया जा सकता है, ताकि आधार अंदर से गीला और बाहर से सूखा रहे, और सतह पर कोई स्पष्ट पानी न हो।

3. इन्सुलेशन सिस्टम के लिए विशेष इंटरफ़ेस एजेंट को 1:4-5 के पानी-सीमेंट अनुपात के अनुसार हिलाएँ, इसे आधार परत पर बैचों में खुरचें, और इसे लगभग 3 मिमी की मोटाई के साथ ज़िगज़ैग आकार में फैलाएँ, या स्प्रे करें।

4. रबर पाउडर:पॉलीस्टाइन कण:पानी = 1:0.08:1 के अनुपात के अनुसार थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार को घोल में मिलाएँ और इसे पाउडर के बिना समान रूप से हिलाएँ।

5. ऊर्जा बचत संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार तापीय इन्सुलेशन मोर्टार का प्लास्टर करें। यदि यह 2 सेमी से अधिक मोटा है, तो इसे चरणों में लगाना आवश्यक है, और दो प्लास्टरों के बीच का अंतराल 24 घंटे से अधिक होना चाहिए। इसे स्प्रे द्वारा भी लगाया जा सकता है।

6. थर्मल इंसुलेशन मोर्टार पर 2 मिमी की मोटाई में एंटी-क्रैकिंग मोर्टार फैलाएं।

7. क्षाररोधी जालीदार कपड़े को दराररोधी मोर्टार पर लटका दें।

8. अंत में, क्षार-प्रतिरोधी ग्रिड कपड़े पर 2~3 मिमी मोटी दरार-रोधी मोर्टार की एक परत फिर से लगाएं।

9. सुरक्षात्मक परत का निर्माण पूरा हो जाने के बाद, 2-3 दिनों के सूखने के बाद (तापमान के आधार पर), बाद की अंतिम परत का निर्माण किया जा सकता है।